一种门铰链组件及衣物处理设备的制作方法

本技术属于衣物处理设备，具体地说，涉及一种门铰链组件及衣物处理设备。

背景技术：

1、随着人们生活水平的不断提高，人们对衣物处理设备的需求不断细化，越来越多的家庭拥有两台及两台以上的衣物处理设备，其中，衣物处理设备包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于烘干衣物的烘衣机、能够执行衣物的洗涤和烘干的洗烘一体机。

2、衣物处理装置一般包括构造为形成外观的箱体、安装在箱体内部并构造为容纳衣物的桶体和安装在箱体的前表面处的门体，与桶体连通的开口被提供在箱体处，并且门能够打开和关闭开口。

3、为了提升衣物处理设备的科技感，提高衣物处理设备的外观冲击力，许多衣物处理装置在门体上扩展出更多更强大的功能模块，如安装有显示操作面板或灯箱照明等电器元件，功能模块需要通过导线与箱体内部的主板通讯，由于门体使用过程中必然有开合转动，现有通常采用门铰链来安装门体，导线外露或缠绕在门体一侧，影响衣物处理装置的美观性，同时，门体的反复开合容易使导线因频繁转动而折损，从而导致安全事故的发生，此外，导线一旦外露，易与水接触，严重的会导致触电事故的发生。

4、有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种门铰链组件，以实现提高线束使用安全性的目的；本实用新型的再一目的在于提供门铰链组件，以实现对线束进行遮挡、提升走线结构美观性的目的。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

3、一种门铰链组件，包括：

4、铰链座，所述铰链座的一侧具有走线槽；

5、线束引导件，设于所述走线槽内，所述线束引导件与铰链座可拆卸连接；

6、遮线盖，盖合在走线槽上，所述遮线盖与铰链座可拆卸连接。

7、在上述方案中，通过在走线槽内设置线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，此外，遮线盖盖合在走线槽上，能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

8、进一步，所述铰链座包括铰链座本体和与铰链座本体下端相连的、沿铰链座本体长度方向延伸的支撑臂，所述支撑臂的一侧具有走线槽，支撑臂与所述线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，所述铰链座本体与所述遮线盖经插接结构可拆卸连接。

9、在上述方案中，支撑臂与线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，铰链座本体与遮线盖经插接结构可拆卸连接，装配结构更加简单，拆卸和组装更加方便，提高了衣物处理设备的装配效率，降低了衣物处理设备的生产成本。

10、进一步，所述线束引导件包括沿竖直方向延伸的导出部，所述导出部为至少下端开口的筒状结构，所述筒状结构内部形成导出槽；

11、所述支撑臂包括第一直臂段和与所述第一直臂段前端相连的第一弧臂段，导出部上设有向外凸伸的卡扣，所述第一弧臂段设有供所述卡扣装入的安装口。

12、在上述方案中，通过在走线槽内设置用于穿设线束的线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束穿过铰链座，避免线束磨损或折损，而导出部与第一弧臂段经卡扣式结构连接，能够牢固地将线束引导件固定在铰链座上，使得门体与箱体之间的连线更好安装和拆卸，方便维护。

13、进一步，所述线束引导件还包括沿所述第一直臂段长度方向延伸的引入部，所述引入部一端与所述导出部外周侧相连，引入部具有向下凹陷的、远离导出部的一端敞口的引入槽，所述引入槽与所述导出槽相连通。

14、在上述方案中，通过设置沿第一直臂段长度方向延伸的引入部，线束可隐藏在引入槽和导出槽内，节约走线槽的有限空间，并提升铰链座组件的美观性，线束在引入槽内不易磨损或折损，提升线束使用的安全性。

15、进一步，所述遮线盖包括与所述支撑臂相对设置的遮挡臂，所述遮挡臂上端设有向上凸伸的插接块，所述铰链座本体上设有下端开口的、供所述插接块装入的插接槽。

16、在上述方案中，通过将遮挡臂上的插接块装入插接槽内，实现遮线盖与铰链座本体的预固定，提高装配效率，而线束排布在走线槽内，遮挡臂对应盖合走线槽的开口端，避免线束暴露而磨损或折弯。

17、进一步，所述遮挡臂包括与所述第一直臂段同向延伸的第二直臂段和与所述第二直臂段前端相连的第二弧臂段，所述走线槽包括下端开口的、所述第一弧臂段和所述第二弧臂段为侧壁的第一槽体，所述导出部设于所述第一槽体内。

18、在上述方案中，第一弧臂段和所述第二弧臂段围设出下端开口的第一槽体，以使导出部设于第一槽体内，线束自导出口穿出后与安装在门体上的功能模块相连，提升衣物处理设备的科技感，增强用户好感度。

19、进一步，所述走线槽还包括下端开口的、所述第一直臂段和所述第二直臂段为侧壁的第二槽体，所述第二槽体与所述第一槽体内相连通，所述引入部设于第二槽体内；

20、所述遮线盖还包括所述第二直臂段下端向所述支撑臂水平弯折形成的封堵臂，所述封堵臂用于封堵第二槽体的下端开口。

21、在上述方案中，封堵臂能够封堵第二槽体的下端开口，节约走线槽的空间，避免线束在重力作用下脱离走线槽，若线束一旦外露，容易与水接触，严重的会导致触电事故的发生。

22、进一步，所述导出部由上至下穿过所述第一槽体、并部分自第一槽体的下端开口穿出，所述导出槽的下端开口与第一槽体的下端开口同轴线设置。

23、在上述方案中，导出槽的下端开口与第一槽体的下端开口同轴线设置，有利于引导线束靠近导出口的一端向下延伸、并穿过第一槽体的下端开口，简化走线操作，避免走线过程中线束缠绕。

24、进一步，所述第二槽体远离所述第一槽体的一端设有进线口，所述导出槽的下端开口形成导出口。

25、在上述方案中，线束由引入口进入引入槽、并自导出槽的导出口穿出，线束靠近进线口的一端伸入第二槽体、并沿支撑臂长度方向延伸，然后线束与线束导出件伸入第一槽体，线束引导件与第一弧形臂相连，线束靠近导出口的一端向下延伸与安装在门体上的功能模块相连。

26、本实用新型还提供一种衣物处理设备，包括：

27、前板；

28、如上述任一所述的门铰链组件，所述铰链座和所述遮线盖分别与所述前板固定连接。

29、在上述方案中，通过门铰链组件，不仅能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，还能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

30、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

31、1、本实用新型中，通过在走线槽内设置线束引导件，能够更加方便、快捷地将线束布置在走线槽内，提高了线束走线操作的方便性和效率，此外，遮线盖盖合在走线槽上，能够将线束引导件和线束隐藏于走线槽内，提高了走线结构的美观性。

32、2、本实用新型中，支撑臂与线束引导件经卡扣式结构可拆卸连接，铰链座本体与遮线盖经插接结构可拆卸连接，装配结构更加简单，拆卸和组装更加方便，提高了衣物处理设备的装配效率，降低了衣物处理设备的生产成本。

33、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。