一种高效的热定型机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种高效的热定型机。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，布料在工业中的用处也不可忽视。工业用布在生产出来后为了更好的满足以后的使用需求，通常会在相应的定型设备里进行定型处理。
3.目前，公告号为cn214271126u的中国实用新型，公开了一种化纤无尘热定型机，包括箱体，设置在箱体内部的定型腔，设置在箱体正面且位于定型腔前方的观察窗，设置在定型腔内的七个加热定型结构，设置在箱体内部左侧、右侧和下侧的风道，设置在左侧和右侧风道顶端的填料腔，设置在下侧风道中的排风口，以及对称设置在定型腔左右两侧的且分别贯穿左侧和右侧风道的两个化纤导向结构。本实用新型提供一种化纤无尘热定型机，能够有效的为化纤的热定型提供一个相对封闭的空间，降低外界尘埃与化纤的接触，进而有效的降低了因外界尘埃导致的化纤品质降低的情况发生，很好的提高了化纤的品质，促进了行业的发展。
4.现有的热定型机，不能调节布料的张紧力，一般热定型机的张紧力都是固定的，由于定型的布料厚度不同，需要的张紧力也不同，通常是更换设备进行定型，增加了生产成本，降低了工作效率，也不能对毛絮灰尘进行处理，经过布料的热风会带着一定量的纤维、灰尘，这些纤维毛絮、灰尘，附着在设备的内部，影响设备的正常使用，同时飘出装置造成环境污染，在加热时，产生的气体，对人的身体造成影响，同时，污染空气，不环保，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种高效的热定型机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效的热定型机，其优点是能调节布料的张紧力和能对毛絮和气体进行处理。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效的热定型机，包括箱体，所述箱体的内部设置有加热机构，所述箱体的两侧分别栓接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部栓接有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动套接有从动辊，所述从动辊的表面滑动套接有转动板，所述从动辊的表面之间贯穿设置有限位板，所述限位板与转动板之间设置有弹簧，所述限位板的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端与第一支撑板的表面转动连接，所述第二固定板的表面设置有动力机构，所述箱体的顶部固定套接有收集罩，所述收集罩的顶部栓接有壳体，所述壳体的内壁栓接有风机，且风机与箱体的顶部连通，所述风机的顶部连通有隔板，且隔板与壳体的内壁栓接，所述壳体的内壁栓接有过滤网，所述过滤网之间填充有活性炭。
7.采用上述技术方案，通过转动转动头使螺杆转动，螺杆转动使限位板移动对弹簧压紧，弹簧对转动板压紧使转动板对第一支撑板压紧的方式，能够达到调节布料的张紧力，提高了布料定型的定型，保证布料定型的质量，提高了装置的实用性，降低了生产成本，通过收集罩将灰尘毛絮和烟气收集并通过风机将其吸入壳体中，经过过滤网和活性炭对其处理后排出壳体的方式，能够达到能对毛絮灰尘烟气进行处理的目的，保护壳环境，避免了对人身体的伤害，保证了设备的正常使用。
8.本实用新型进一步设置为：所述加热机构包括固定架，所述固定架与箱体的内壁栓接，所述固定架的内部固定套接有第一电机，所述第一电机的输出端栓接有风叶板，所述箱体的内壁之间栓接有固定网，所述固定网的底部栓接有加热管。
9.采用上述技术方案，通过设置加热机构，提高装置的加热的均匀度，提高定型质量。
10.本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括第二支撑板，所述第二支撑板的底部与第二固定板的表面栓接，所述第二支撑板之间转动套接有主动辊，位于底部所述主动辊的一端固定套接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的轴心处固定套接有第二电机，且第二电机的底部与第二固定板的底部栓接。
11.采用上述技术方案，通过设置动力机构，方便定型，提高工作效率。
12.本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部连通有导管，且导管的两端分别与箱体的表面连通。
13.采用上述技术方案，通过设置导管，将处理后的热空气输送进箱体，循环使用，降低能耗，节能环保。
14.本实用新型进一步设置为：所述转动板的表面内嵌有闸片。
15.采用上述技术方案，通过设置闸片，提高摩擦力。
16.本实用新型进一步设置为：所述螺杆的一端栓接有转动头。
17.采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动螺杆，方便操作。
18.本实用新型进一步设置为：所述螺杆的表面螺纹连接有螺母，且螺母位于转动头与限位板之间。
19.采用上述技术方案，通过设置螺母，固定螺杆，保证稳定。
20.本实用新型进一步设置为：所述壳体的内壁栓接有导流板，且导流板位于两个过滤网之间。
21.采用上述技术方案，通过导流板，增加气体处理的时间，提高处理效果。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.1.本实用新型通过转动转动头使螺杆转动，螺杆转动使限位板移动对弹簧压紧，弹簧对转动板压紧使转动板对第一支撑板压紧的方式，能够达到调节布料的张紧力，提高了布料定型的定型，保证布料定型的质量，提高了装置的实用性，降低了生产成本；
24.2.本实用新型通过收集罩将灰尘毛絮和烟气收集并通过风机将其吸入壳体中，经过过滤网和活性炭对其处理后排出壳体的方式，能够达到能对毛絮灰尘烟气进行处理的目的，保护壳环境，避免了对人身体的伤害，保证了设备的正常使用。
附图说明
25.图1是本实用新型立体图；
26.图2是本实用新型剖面图；
27.图3是本实用新型局部结构侧视剖面图。
28.附图标记：1、箱体；2、加热机构；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一支撑板；6、从动辊；7、转动板；8、限位板；9、弹簧；10、螺杆；11、动力机构；12、收集罩；13、壳体；14、风机；15、隔板；16、过滤网；17、活性炭；18、固定架；19、第一电机；20、风叶板；21、固定网；22、加热管；23、第二支撑板；24、主动辊；25、第一皮带盘；26、第二皮带盘；27、第二电机；28、导管；29、闸片；30、转动头；31、螺母；32、导流板。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.实施例：
31.参考图1、图2和图3，一种高效的热定型机，包括箱体1，箱体1的内部设置有加热机构2，箱体1的两侧分别栓接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3的顶部栓接有第一支撑板5，第一支撑板5之间转动套接有从动辊6，从动辊6的表面滑动套接有转动板7，从动辊6的表面之间贯穿设置有限位板8，限位板8与转动板7之间设置有弹簧9，限位板8的内部螺纹连接有螺杆10，且螺杆10的一端与第一支撑板5的表面转动连接，第二固定板4的表面设置有动力机构11，通过转动转动头30使螺杆10转动，螺杆10转动使限位板8移动对弹簧9压紧，弹簧9对转动板7压紧使转动板7对第一支撑板5压紧的方式，能够达到调节布料的张紧力，提高了布料定型的定型，保证布料定型的质量，提高了装置的实用性，降低了生产成本，通过收集罩12将灰尘毛絮和烟气收集并通过风机14将其吸入壳体13中，经过过滤网16和活性炭17对其处理后排出壳体13的方式，能够达到能对毛絮灰尘烟气进行处理的目的，保护壳环境，避免了对人身体的伤害，保证了设备的正常使用。
32.参考图2，本实用新型进一步设置为：加热机构2包括固定架18，固定架18与箱体1的内壁栓接，固定架18的内部固定套接有第一电机19，第一电机19的输出端栓接有风叶板20，箱体1的内壁之间栓接有固定网21，固定网21的底部栓接有加热管22，采用上述技术方案，通过设置加热机构2，提高装置的加热的均匀度，提高定型质量。
33.参考图1和图2，本实用新型进一步设置为：动力机构11包括第二支撑板23，第二支撑板23的底部与第二固定板4的表面栓接，第二支撑板23之间转动套接有主动辊24，位于底部主动辊24的一端固定套接有第一皮带盘25，第一皮带盘25的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘26，第二皮带盘26的轴心处固定套接有第二电机27，且第二电机27的底部与第二固定板4的底部栓接，采用上述技术方案，通过设置动力机构11，方便定型，提高工作效率。
34.参考图3，本实用新型进一步设置为：转动板7的表面内嵌有闸片29，采用上述技术方案，通过设置闸片29，提高摩擦力。
35.参考图1和图3，本实用新型进一步设置为：螺杆10的一端栓接有转动头30，采用上述技术方案，通过设置转动头30，便于转动螺杆10，方便操作。
36.参考图3，本实用新型进一步设置为：螺杆10的表面螺纹连接有螺母31，且螺母31位于转动头30与限位板8之间，采用上述技术方案，通过设置螺母31，固定螺杆10，保证稳定
37.参考图2，箱体1的顶部固定套接有收集罩12，收集罩12的顶部栓接有壳体13，壳体13的内壁栓接有风机14，且风机14与箱体1的顶部连通，风机14的顶部连通有隔板15，且隔板15与壳体13的内壁栓接，壳体13的内壁栓接有过滤网16，过滤网16之间填充有活性炭17。
38.参考图1和图2，本实用新型进一步设置为：壳体13的顶部连通有导管28，且导管28的两端分别与箱体1的表面连通，采用上述技术方案，通过设置导管28，将处理后的热空气输送进箱体1，循环使用，降低能耗，节能环保。
39.参考图2，本实用新型进一步设置为：壳体13的内壁栓接有导流板32，且导流板32位于两个过滤网16之间，采用上述技术方案，通过导流板32，增加气体处理的时间，提高处理效果。
40.使用过程简述：转动转动头30，转动头30转动带动螺杆10转动，螺杆10转动使限位板8横向移动，限位板8横向移动使限位板8对弹簧9放松或者压紧，限位板8对弹簧9放松或者压紧使弹簧9对转动板7放松或者压紧，弹簧9对转动板7放松或者压紧使转动板7对第一支撑板5放松或者压紧，转动板7对第一支撑板5放松或者压紧使转动板7与第一支撑杆之间的摩擦阻力改变，从而达到调节布料的张紧力的目的；
41.收集罩12将灰尘毛絮和烟气收集并通过风机14将其吸入壳体13中，经过过滤网16和活性炭17对其处理后排出壳体13，从而达到对毛絮灰尘烟气进行处理的目的，排出的空气具有一定的热量，通过导管28将其回流进箱体1中再次利用，节约了能源。
42.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。