一种牛仔裤喷砂图案加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛仔裤设备技术领域，尤其涉及一种牛仔裤喷砂图案加工装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业取得了快速发展，随之而来的是牛仔布料的快速发展，为了达到服装局部漂白的效果, 常结合手工及水洗工艺做喷涂砂处理，喷砂大多设计在牛仔裤的前后幅、腰部以及口袋等处；
3.在对牛仔裤的生产的过程中一般需要对牛仔裤的表面进行喷砂打磨工艺，但是现有的一些打磨设备要么体积巨大，成本高昂，要是就是通过人工手持喷砂抢进行操作，但是通过人工操作使用一般不方便进行安全高效的生产，且一般的喷砂装置功能单一，工作效率慢，因此，本实用新型提出一种牛仔裤喷砂图案加工装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种牛仔裤喷砂图案加工装置，该牛仔裤喷砂图案加工装置通过支架、第一气缸、活动座、第二气缸、刷板、毛刷、喷砂机、进料口和喷头之间的相互配合使用，首先对牛仔裤惊进行刷洗打磨处理，再通过喷砂机进行喷砂处理，相对于人工手持喷砂打磨更加安全高效，加工效率更快。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种牛仔裤喷砂图案加工装置，包括工作台、打磨组件和喷砂组件，所述工作台的内部设置有打磨组件，所述工作台的上方设置有固定箱，所述工作台的上方设置有支架，所述固定箱设置在支架内侧，所述固定箱的上方设置有喷砂组件，通过将牛仔裤放置进固定箱中固定，再通过打磨组件对表面进行打磨加工，最后通过喷砂组件对打磨好的牛仔裤进行喷砂处理，所述打磨组件包括第一气缸、活动座、第二气缸、刷板和毛刷，所述工作台内部的两侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接着活动座，所述活动座设置在工作台的内部，所述活动座的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有刷板，所述刷板的上方设置有毛刷，通过第一气缸带动活动座左右移动，通过第二气缸带动刷板上升对固定好的牛仔裤表面进行来回刷洗打磨处理，所述毛刷设置在固定箱的正下方，所述固定箱的正上方设置有喷砂机，所述喷砂机的一侧设置有进料口，所述喷砂机的底部设置有喷头，通过进料口导入喷砂材料，再通过喷头将玉砂喷射到牛仔裤上,能使牛仔裤起到粗化发白效果。
6.进一步改进在于：所述固定箱内部的两侧设置有底座，所述底座的上方设置有固定座，所述固定座的上方设置有小气缸，所述小气缸的输出端连接着压板，通过将牛仔裤放置在底座上，通过小气缸带动压板下降，对牛仔裤进行稳定固定，便于后续加工使用。
7.进一步改进在于：所述支架顶部的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接着旋转板，所述旋转板一端设置着喷砂组件，所述旋转板的另一端设置有烘干组件，通过第一电机带动旋转板转动，对喷砂组件和烘干组件进行来回切换使用。
8.进一步改进在于：所述烘干组件包括加热器、集风盒、风扇和出风口，所述旋转板
的内部设置有加热器，所述旋转板的外侧设置有集风盒，所述加热器的输出端连接着集风盒，所述集风盒的内部设置有风扇，所述集风盒的外侧开设有出风口，通过加热器传递热气进入集风盒中，通过风扇带动热气由出风口排出，对喷砂过后的牛仔裤进行烘干处理，大大的提供了加工的工作效率。
9.进一步改进在于：所述支架的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接着固定箱，所述固定箱的另一侧通过转轴安装在支架的另一侧，通过第二电机带动固定箱，固定箱通过转轴进行旋转，对固定好的牛仔裤进行翻面，对不同面的牛仔裤进行加工使用。
10.进一步改进在于：所述固定箱的上下两端均设为空槽，所述喷头设置有多组，每组所述喷头的大小规格均相同，通过多组喷头的设置扩大喷砂范围，提高工作效率。
11.进一步改进在于：所述工作台的顶部开设有活动槽，所述活动槽与活动座相适配，活动座在活动槽中进行移动。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过支架、第一气缸、活动座、第二气缸、刷板、毛刷、喷砂机、进料口和喷头之间的相互配合使用，首先对牛仔裤惊进行刷洗打磨处理，再通过喷砂机进行喷砂处理，相对于人工手持喷砂打磨更加安全高效，加工效率更快，通过底座、固定座、小气缸、压板之间的相互配合使用，对牛仔裤进行稳定固定，大大的有利于后续的加工处理，通过第一电机带动旋转板转动对牛仔裤进行翻面处理，便于对牛仔裤不同的位置进行加工处理，通过热器、集风盒、风扇和出风口之间的相互配合使用对喷砂后的牛仔裤进行烘干处理，大大的提升了装置的功能性和实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖视图；
14.图2为本实用新型的固定箱剖视图；
15.图3为本实用新型的工作台示意图。
16.其中：1、工作台；2、固定箱；3、支架；4、第一气缸；5、活动座；6、第二气缸；7、刷板；8、毛刷；9、喷砂机；10、进料口； 11、喷头；12、底座；13、固定座；14、小气缸；15、压板；16、第一电机；17、旋转板；18、加热器；19、集风盒；20、风扇；21、出风口；22、第二电机；23、转轴；24、活动槽。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种牛仔裤喷砂图案加工装置，包括工作台1、打磨组件和喷砂组件，工作台1的内部设置有打磨组件，工作台1的上方设置有固定箱2，工作台1的上方设置有支架3，固定箱2设置在支架3内侧，固定箱2的上方设置有喷砂组件，通过将牛仔裤放置进固定箱2中固定，再通过打磨组件对表面进行打磨加工，最后通过喷砂组件对打磨好的牛仔裤进行喷砂处理，打磨组件包括第一气缸4、活动座5、第二气缸6、刷板7和毛刷8，工作台1内部的两侧设置有第一气缸4，第一气缸4的输出端连接着活动座5，活动座5设置在工作台1的内部，活动座5的内部设置有第二气缸6，第二气缸6的输出端连接有刷板7，刷板7的上方设置有毛刷8，通过第一气缸4带动活动座5左右移动，通过第二气缸6
带动刷板7上升对固定好的牛仔裤表面进行来回刷洗打磨处理，毛刷8设置在固定箱2的正下方，固定箱2的正上方设置有喷砂机9，喷砂机9的一侧设置有进料口10，喷砂机9的底部设置有喷头 11，通过进料口10导入喷砂材料，再通过喷头11将玉砂喷射到牛仔裤上,能使牛仔裤起到粗化发白效果。
19.固定箱2内部的两侧设置有底座12，底座12的上方设置有固定座13，固定座13的上方设置有小气缸14，小气缸14的输出端连接着压板15，通过将牛仔裤放置在底座12上，通过小气缸14带动压板15下降，对牛仔裤进行稳定固定，便于后续加工使用。
20.支架3顶部的一侧设置有第一电机16，电机型号为y90s-2，第一电机16的输出端连接着旋转板17，旋转板17一端设置着喷砂组件，旋转板17的另一端设置有烘干组件，通过第一电机16带动旋转板17转动，对喷砂组件和烘干组件进行来回切换使用。
21.烘干组件包括加热器18、集风盒19、风扇20和出风口21，旋转板17的内部设置有加热器18，旋转板17的外侧设置有集风盒19，加热器18的输出端连接着集风盒19，集风盒19的内部设置有风扇 20，集风盒19的外侧开设有出风口21，通过加热器18传递热气进入集风盒19中，通过风扇20带动热气由出风口21排出，对喷砂过后的牛仔裤进行烘干处理，大大的提供了加工的工作效率。
22.支架3的一侧设置有第二电机22，第二电机22的输出端连接着固定箱2，固定箱2的另一侧通过转轴23安装在支架3的另一侧，通过第二电机22带动固定箱2，固定箱2通过转轴23进行旋转，对固定好的牛仔裤进行翻面，对不同面的牛仔裤进行加工使用。
23.固定箱2的上下两端均设为空槽，喷头11设置有多组，每组喷头11的大小规格均相同，通过多组喷头11的设置扩大喷砂范围，提高工作效率。
24.工作台1的顶部开设有活动槽24，活动槽24与活动座5相适配，活动座5在活动槽24中进行移动。
25.该牛仔裤喷砂图案加工装置使用时，通过将牛仔裤放置进固定箱 2中固定，再通过打磨组件对表面进行打磨加工，最后通过喷砂组件对打磨好的牛仔裤进行喷砂处理，通过第一气缸4带动活动座5左右移动，活动座5在活动槽24中进行移动，通过第二气缸6带动刷板7上升对固定好的牛仔裤表面进行来回刷洗打磨处理，通过进料口 10导入喷砂材料，再通过喷头11将玉砂喷射到牛仔裤上,能使牛仔裤起到粗化发白效果，通过将牛仔裤放置在底座12上，通过小气缸 14带动压板15下降，对牛仔裤进行稳定固定，便于后续加工使用，通过第一电机16带动旋转板17转动，对喷砂组件和烘干组件进行来回切换使用，通过加热器18传递热气进入集风盒19中，通过风扇 20带动热气由出风口21排出，对喷砂过后的牛仔裤进行烘干处理，大大的提供了加工的工作效率，通过第二电机22带动固定箱2，固定箱2通过转轴23进行旋转，对固定好的牛仔裤进行翻面，对不同面的牛仔裤进行加工使用，通过多组喷头11的设置扩大喷砂范围，提高工作效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。