一种车用地毯加工的包边装置的制作方法

1.本实用新型涉及地毯加工技术领域，具体为一种车用地毯加工的包边装置。


背景技术：

2.车用地毯又名汽车脚垫，汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音和保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件，起到美观舒适点缀的作用。在车用地毯加工过程中，毯边存在不齐现象，需要利用包边机进行毯边处理，以提高地毯耐用性及质量稳定性，避免地毯边缘处开线，影响产品质量。
3.现有技术中，车用地毯加工的包边装置在使用时，引导输送地毯的导料辊高度不能调整，使得无法针对不同厚度规格的地毯进行导料，适用范围小，当地毯与导料辊存在较大间隙时，容易导致地毯在输送时发生偏移，使得缝合包边的质量降低，影响了地毯成品质量；而且包边后的地毯表面容易粘附碎毛杂质，现有的包边装置缺少清理机构，功能单一，影响地毯的收集成卷。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种车用地毯加工的包边装置，旨在解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种车用地毯加工的包边装置，包括工作台及其上设置的输送带，所述输送带上方按照地毯行进方向依次设置有压料机构、缝合机构及粘毛辊，
7.所述压料机构包括导料辊、连接轴及调节组件，
8.所述导料辊可转动地设置于所述输送带上方并与地毯行进方向垂直，用于引导地毯行进，
9.所述连接轴平行设置于所述导料辊上方，并与其通过连接构件连接；
10.所述调节组件与所述连接轴连接，用于驱动所述连接轴和导料辊进行同步升降；
11.所述输送带一侧边的工作台上设置有托料板，其位于输送带上方，且与所述缝合机构相对应；
12.所述缝合机构在升降组件的驱动下升降，其两侧的工作台上对称设置有两个压边辊，所述压边辊位于输送带上方并在驱动件驱动下转动，用于压滚毯边。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述连接构件为两个连接板，分别设置于所述连接轴两端并与所述工作台上的两个第一支架侧壁的导轨滑动连接，且导料辊两轴端与对应的连接板连接。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：
15.支撑轴，设置于所述连接轴上方并与其平行，所述支撑轴两端与两个所述第一支架的通道转轴连接并贯穿；
16.升降板，其下端套设在所述连接轴上，上端套设在所述支撑轴上设置的偏心轮上；
17.把手，设置于所述支撑轴贯穿第一支架的一端；
18.当所述把手驱动所述支撑轴及偏心轮摆动时，可通过升降板带动连接轴及导料辊升降。
19.本实用新型的进一步改进在于，贯穿所述通道的所述支撑轴上设置有锁紧组件，用于对支撑轴的转动进行限位。
20.本实用新型的进一步改进在于，所述锁紧组件包括：
21.内套，固定套设于所述通道内的支撑轴上，且所述内套具有首尾连接的锁紧段和锥形阻尼段，所述阻尼段的端部贯穿设置有多个长槽；
22.外套，螺纹连接于所述通道内，且套设于内套上并与内套的外形相适配，所述外套的内壁与所述锁紧段螺纹连接；
23.档杆，设置于所述外套远离第一支架的端部；
24.当驱动所述外套旋入通道内并与内套螺纹连接时，内套的阻尼段则被夹紧，使得支撑轴的转动被限位。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件包括：
26.电机，与其中一个所述压边辊的轴端连接；
27.两个传动轮，每个所述压边辊轴端与对应的所述传动轮连接，且两个所述传动轮上套设有皮带。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述升降组件包括：
29.螺杆，可转动地垂直设置于所述工作台上，其上端设置有手轮；
30.滑块，与所述螺杆螺纹连接，其侧面与安装有所述缝合机构的支撑块连接。
31.本实用新型的进一步改进在于，所述工作台上的第二支架上设置有辊架，所述辊架上可转动地设置有所述粘毛辊。
32.本实用新型的进一步改进在于，所述粘毛辊两轴端可升降地设置于所述辊架的通槽内，且通槽内顶面与对应的粘毛辊轴端之间设置有弹簧，在弹簧作用下，粘毛辊外圆周面始终与地毯表面滚动接触。
33.本实用新型的进一步改进在于，所述导料辊、压边辊的外圆周表面均设置有橡胶涂层。
34.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
35.本实用新型提供了一种车用地毯加工的包边装置，通过利用导料辊进行压料并引导地毯行进，使得输送过程中地毯不易发生偏移，避免影响缝合机构进行包边，并且调节组件能够调节导料辊的高度，可针对不同厚度的地毯进行导料；包边后输送带上设置的粘毛辊可对地毯表面进行杂质清理，利于提高成品地毯的质量，便于收集，与现有技术相比，本实用新型结构稳定、功能性强且适用范围广，地毯加工包边效率高，能对加工后的地毯进行清理，实用价值高。
36.缝合机构两侧的输送带上设置的压边辊，可以将待包边的地毯进行紧固压边，使得地毯在缝合时，其边缘部位处于压紧状态，便于提高缝合机构的加工质量，而且缝合机构下方的输送带上对应设置的托料板可辅助其进行作业，防止缝合机构损伤输送带，进而提高了装置的包边效率，装置稳定、使用方便，值得推广。
附图说明
37.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
38.图1为本实用新型所述包边装置的整体结构示意图；
39.图2为本实用新型图1所述a处的局部放大结构示意图；
40.图3为本实用新型图1所述b处的局部放大结构示意图；
41.图4为本实用新型图1所述c处的局部放大结构示意图；
42.图5为本实用新型所述包边装置的正视结构示意图；
43.图6为本实用新型图5所述d处的局部放大结构示意图；
44.图7为本实用新型所述锁紧组件的结构示意图；
45.附图标记说明：
46.10、工作台，11、输送带，12、缝合机构，13、托料板，14、压边辊，15、第一支架，151、导轨，152、通道，16、支撑块，17、固定块，18、第二支架，20、压料机构，21、导料辊，22、连接轴，30、调节组件，31、支撑轴，32、把手，33、升降板，34、偏心轮，35、连接板，41、内套，411、锁紧段，412、阻尼段，413、长槽，42、外套，43、档杆，51、电机，52、皮带，60、粘毛辊，61、辊架，611、通槽，62、弹簧，70、升降组件，71、螺杆，72、手轮，73、滑块。
具体实施方式
47.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
48.本实用新型提供了一种车用地毯加工的包边装置，由附图1至附图7可知，包括工作台10及其上设置的输送带11，输送带11上方按照地毯行进方向依次设置有压料机构20、缝合机构12及粘毛辊60。
49.其中，压料机构20包括导料辊21、连接轴22及调节组件30，导料辊21可转动地设置于输送带11上方并与地毯行进方向垂直，用于引导地毯行进，连接轴22平行设置于导料辊21上方，并与其通过连接构件连接；调节组件30与连接轴22连接，用于驱动连接轴22和导料辊21进行同步升降，便于根据不同规格的地毯调节导料辊21的高度，使其贴合更紧密，导料效果更好。
50.输送带11一侧边的工作台10上设置有托料板13，其位于输送带11上方，且与缝合机构12相对应，具体地，托料板13的进料侧和出料侧均设置有斜面，有利于地毯传输至托料板13上方，且便于缝合机构12对毯边进行缝合，可有效防止缝合机构12损伤输送带11，提高了装置的包边效率。
51.缝合机构12在升降组件70的驱动下升降，其两侧的工作台10上对称设置有两个压
边辊14，压边辊14位于输送带11上方并在驱动件驱动下转动，用于压滚毯边，具体地，压边辊14用于将待包边的地毯进行紧固压边，使得地毯在缝合时，其边缘部位处于压紧状态，利于提高缝合机构12两侧的毯边的紧固程度，防止毯边松动或偏移，便于提高毯边的缝合加工质量。
52.作为一种实施例，由附图2可知，连接构件为两个连接板35，分别设置于连接轴22两端，并与工作台10上的两个第一支架15侧壁的导轨151滑动连接，且导料辊21两轴端与对应的连接板35连接。具体地，连接轴22两端设置于连接板35上端，导料辊21两端设置于连接板35下端，当连接轴22升降时，可带动连接板35沿导轨151升降，同时驱动导料辊21进行升降。
53.本实施例中，由附图2、3可知，调节组件30包括：支撑轴31、升降板33和把手32，其中支撑轴31设置于连接轴22上方并与其平行，支撑轴31两端与两个第一支架15开设的通道152转轴连接并贯穿；升降板33的下端套设在连接轴22上，上端套设在支撑轴31上设置的偏心轮34上；把手32设置于支撑轴31贯穿第一支架15的一端；当把手32驱动支撑轴31及偏心轮34摆动时，可通过升降板33带动连接轴22及导料辊21升降。
54.具体地，升降板33及偏心轮34设置有两组，且对称分布于支撑轴31上，以提高机构稳定性，且升降板33上端与偏心轮34上设置的偏心孔键连接，当转动把手32驱动支撑轴31及偏心轮34转动时，可通过升降板33带动连接轴22及导料辊21升降。由此导料辊21的高度可根据实际的生产需要调节，以针对不同规格厚度地毯进行适配压料，调节灵活；并且在地毯移动过程中，导料辊21随之转动，达到引导地毯行进并防止地毯发生偏移、松动的作用，使得地毯运输更加稳定，进而提高包边效率，大大降低废品率。
55.本实施例中，由附图3可知，贯穿通道152的支撑轴31上设置有锁紧组件，用于对支撑轴31的转动进行限位。当调节好导料辊21的高度后，利用锁紧组件将支撑轴31固定，使其不发生周向转动，防止在导料过程中导料辊21高度发生改变，以免影响导料效果。
56.本实施例中，由附图3、7可知，锁紧组件包括：内套41、外套42及档杆43，其中内套41固定套设于通道152内的支撑轴31上，且内套41具有首尾连接的锁紧段411和锥形阻尼段412，阻尼段412的端部贯穿设置有多个长槽413；外套42螺纹连接于通道152内，且套设于内套41上并与内套41的外形相适配，外套42的内壁与锁紧段411螺纹连接；档杆43则设置于外套42远离第一支架15的端部；当驱动外套42旋入通道152内并与内套41螺纹连接时，内套41的阻尼段412则被夹紧，使得支撑轴31的转动被限位。
57.具体地，档杆43的设置为了便于人工操作旋转外套42，并且起到阻挡作用，可防止外套42旋入通道152内影响操作；当旋转与内套41螺纹连接的外套42，内套41的阻尼段412在外套42的作用下可将支撑轴31夹紧，使得对支撑轴31的转向进行限位，从而连接板35无法带动连接轴22升降，以此实现导料辊21的高度固定。
58.本实施例中，由附图4可知，驱动件包括：电机51和两个传动轮，电机51与其中一个压边辊14的轴端连接；每个压边辊14轴端与对应的传动轮连接，且两个传动轮上套设有皮带52，具体地，压边辊14轴端贯穿工作台10上的固定块17后与对应的传动轮连接，以此皮带52可带动两个传动轮转动，进而驱动两个压边辊14进行同步转动。
59.作为一种实施例，由附图1可知，升降组件70包括：螺杆71和滑块73，其中螺杆71可转动地垂直设置于工作台10上，其上端设置有手轮72；滑块73与螺杆71螺纹连接，其侧面与
安装有缝合机构12的支撑块16连接。
60.具体地，当对不同规格的毯边进行包边处理时，可根据需要对缝合机构12进行高度调节，以便于提高包边效率；当设备停机需要铺设地毯首段时，可将缝合机构12提升，防止其上的尖锐部位损伤物料或人身，提高设备安全性。
61.作为一种实施例，由附图1可知，工作台10上的第二支架18上设置有辊架61，辊架61上可转动地设置有粘毛辊60，用于清理包边后的地毯表面的碎毛等杂质，提高地毯成品质量，利于后续收卷。
62.本实施例中，由附图6可知，粘毛辊60两轴端可升降地设置于辊架61的通槽611内，且通槽611内顶面与对应的粘毛辊60轴端之间设置有弹簧62，在弹簧62作用下，粘毛辊60外圆周面始终与地毯表面滚动接触。
63.具体地，在地毯包边输送过程中，由于弹簧62作用，粘毛辊60始终滚动接触地毯表面，但不会脱离地毯表面，可有效将地毯上的碎毛粘附在粘毛辊60上；而且弹簧62主要起到缓冲作用，弹簧62的压缩长度即粘毛辊60的上升高度在合适范围内，能够防止粘毛辊60对地毯挤压过度，因此粘毛辊60对地毯进行柔性挤压，避免损坏地毯，影响地毯质量。
64.本实施例中，导料辊21、压边辊14的外圆周表面均设置有橡胶涂层。
65.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
66.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。