一种袜子吸毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及袜子技术领域，尤其涉及一种袜子吸毛装置。


背景技术：

2.随着人民生活水平的提高，原先的化纤袜子逐渐淘汰，其中的棉袜深受人们的青睐，这是由于棉织品具有透气性强，吸收性好、柔软性高等优点，同时穿着比较舒适、没有异味，而逐渐普及。
3.在袜机将袜子织完后会通过切线机构将纱线间断，但在切线过程中，难免会出现少量的断断续续的纱线黏在袜子上，而目前针对袜子上粘连的断线一般通过吸毛机对其进行清理，但吸毛机在使用时效果单一，仅能单纯的对袜子进行吸毛，无法在吸毛时对其进行定型；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种袜子吸毛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袜子吸毛装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种袜子吸毛装置，包括底座，所述底座的中部设有移动组件，且移动组件上表面放置有若干套设架，底座的两侧安装有若干安装壳，安装壳远离套设架的一端通过导气管连接有抽气泵，且安装壳靠近套设架的一端设有相配合的粘毛滚，粘毛滚的两端转动安装有滑动板，滑动板的两侧滑动插设有导向杆，导向杆的另一端固定在安装壳内壁，且导向杆位于安装壳内壁与滑动板之间的杆体上套设有压簧。
7.优选的，所述移动组件包括传送带以及限位架，传送带安装在底座的中部，两个限位架安装在底座的上表面且位于传送带的两侧，套设架的下端卡设在传送带上表面与限位架之间。
8.优选的，所述限位架相互靠近的一侧表面安装有若干滚珠，且套设架下端的两侧表面与相邻的滚珠相接触。
9.优选的，所述套设架下端的四角对应滚珠设有圆角，且套设架的上端为袜子套设端。
10.优选的，所述导气管靠近抽气泵的一端连接有安装罩，安装罩的另一端通过连通管与抽气泵的抽气端相连接，且安装罩的内部设有过滤板。
11.优选的，所述安装罩为透明罩体，且安装罩端部与导气管之间为可拆卸连接。
12.优选的，两个所述滑动板的相对面共同安装有清理刷，且清理刷的刷毛与粘毛滚的外环面相接触。
13.本实用新型提出的一种袜子吸毛装置，有益效果在于：
14.1：本实用新型中在套设架移动时，每通过一组断线清理机构，其套设架上端的两侧表面均被粘毛滚充分接触，从而通过粘毛滚把套设在套设架上端的袜子中夹杂的断线粘
出；且由于压簧始终对滑动板施加一个挤压作用力，使得袜子在套设架的带动下从一组断线清理机构之间经过时，压簧通过粘毛滚对袜子的两侧进行挤压，由此在多组粘毛滚的作用下可对经过的袜子起到一定程度的定型效果，即本方案解决了传统的吸毛装置仅能对袜子进行吸毛，而无法对其起到一定程度定型效果的缺陷；同时通过清理刷的设置，使得装置在使用时可对粘毛滚进行自动清理，即避免粘毛滚在使用一定时间后其外环面沾满断线而导致自身对断线粘黏效果下降的现象。
15.2：本实用新型中人员可启动抽气泵，从而使得抽气泵通过导气管对安装壳内部的气体进行抽吸，而外界的气体则随着抽气泵的抽吸从粘毛滚处进入安装壳内部，即在此过程中被清理刷从粘毛滚外环面刷下的断线或绒毛等则可随着气体的流动而被吸出，此时便实现对安装壳内部清理刷刷下的断线自动清理的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种袜子吸毛装置的轴测图；
17.图2为本实用新型提出的一种袜子吸毛装置的过滤板与安装罩配合示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种袜子吸毛装置的俯视图；
19.图4为本实用新型提出的一种袜子吸毛装置的右视图；
20.图5为本实用新型提出的一种袜子吸毛装置的a处放大示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种袜子吸毛装置的粘毛滚与安装壳配合示意图。
22.图中：1、底座；2、传送带；3、限位架；4、套设架；5、安装壳；6、导气管；7、抽气泵；8、粘毛滚；9、滑动板；10、导向杆；11、压簧；12、滚珠；13、安装罩；14、过滤板；15、清理刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-6，一种袜子吸毛装置，包括底座1，底座1的中部设有移动组件，且移动组件上表面放置有若干套设架4，底座1的两侧安装有若干安装壳5，安装壳5远离套设架4的一端通过导气管6连接有抽气泵7，且安装壳5靠近套设架4的一端设有相配合的粘毛滚8，粘毛滚8的两端转动安装有滑动板9，滑动板9的两侧滑动插设有导向杆10，导向杆10的另一端固定在安装壳5内壁，且导向杆10位于安装壳5内壁与滑动板9之间的杆体上套设有压簧11。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，移动组件包括传送带2以及限位架3，传送带2安装在底座1的中部，两个限位架3安装在底座1的上表面且位于传送带2的两侧，套设架4的下端卡设在传送带2上表面与限位架3之间；限位架3的设置，可对套设架4进行限制，即当套设架4的下端开设在传送带2上表面与限位架3之间后，其传送带2上表面与套设架4下表面之间紧密贴合，从而使得传送带2可稳定的带动套设架4进行移动，且套设架4移动至传
送带2端部后人员便可把套设架4从传送带2上取下并取下清理后的袜子。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，限位架3相互靠近的一侧表面安装有若干滚珠12，且套设架4下端的两侧表面与相邻的滚珠12相接触；滚珠12的设置，可降低套设架4下端两侧表面与限位架3之间的摩擦阻力。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，套设架4下端的四角对应滚珠12设有圆角，且套设架4的上端为袜子套设端；由于套设架4的下端四角设有圆角，使得套设架4在移动时可更好的与滚珠12相接触。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，导气管6靠近抽气泵7的一端连接有安装罩13，安装罩13的另一端通过连通管与抽气泵7的抽气端相连接，且安装罩13的内部设有过滤板14；安装罩13以及过滤板14的设置，可对从安装壳5内部抽出的断线进行拦截，以免断线或绒毛等被吸入抽气泵7内部造成损坏。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装罩13为透明罩体，且安装罩13端部与导气管6之间为可拆卸连接；而由于安装罩13与导气管6之间为可拆卸连接，使得安装罩13内部收集一定量的断线后便可拆下清理。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑动板9的相对面共同安装有清理刷15，且清理刷15的刷毛与粘毛滚8的外环面相接触；清理刷15的设置，可对粘毛滚8外环面进行清理。
32.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员把编制完成后需要进行断线清理的袜子套设在套设架4的上端，并把此套设架4的下端放置在传送带2上表面的一端，进而此套设架4便随着传送带2的移动而向底座1的另一端移动，且由于导向杆10位于安装壳5内壁与滑动板9之间的杆体上套设有压簧11，使得滑动板9受到压簧11的挤压向远离安装壳5的一端移动，即两个粘毛滚8相互靠近并最终相互接触，而每两个相互接触的粘毛滚8便组成一组断线清理机构。
33.进一步的在本方案使用过程中，当套设架4在传送带2的作用下进行移动时，套设架4上端的侧面与两个粘毛滚8之间的接触面靠近，而随着套设架4的继续移动，使得两个粘毛滚8受到套设架4的挤压后便向两侧后退，且两个粘毛滚8始终紧贴套设架4两侧表面，即在套设架4移动过程中，每通过一组上述断线清理机构时，其套设架4上端的两侧表面均被粘毛滚8充分接触，从而通过粘毛滚8把套设在套设架4上端的袜子中夹杂的断线粘出；且由于压簧11始终对滑动板9施加一个挤压作用力，使得袜子在套设架4的带动下从一组断线清理机构之间经过时，压簧11通过粘毛滚8对袜子的两侧进行挤压，由此在多组粘毛滚8的作用下可对经过的袜子起到一定程度的定型效果，即本方案解决了传统的吸毛装置仅能对袜子进行吸毛，而无法对其起到一定程度定型效果的缺陷。
34.更进一步的在本方案使用过程中，由于安装壳5的内部且两个滑动板9之间共同安装有清理刷15，而清理刷15的刷毛与粘毛滚8外环面相接触，同时粘毛滚8与滑动板9之间为转动连接，使得袜子在从两个粘毛滚8之间经过时，其粘毛滚8会随着袜子的经过而进行相应的转动，且随着粘毛滚8的转动，使得粘毛滚8外环面粘连的断线在经过清理刷15时被其刷下，由此通过清理刷15的设置，使得装置在使用时可对粘毛滚8进行自动清理，即避免粘毛滚8在使用一定时间后其外环面沾满断线而导致自身对断线粘黏效果下降的现象。
35.同时由于底座1的上表面上安装有抽气泵7，且抽气泵7的抽气端通过导气管6与各
安装壳5内部相连通，使得装置在使用时，人员可启动抽气泵7，从而使得抽气泵7通过导气管6对安装壳5内部的气体进行抽吸，而外界的气体则随着抽气泵7的抽吸从粘毛滚8处进入安装壳5内部，即在此过程中被清理刷15从粘毛滚8外环面刷下的断线或绒毛等则可随着气体的流动而被吸出，此时便实现对安装壳5内部清理刷15刷下的断线自动清理的效果；且由于导气管6与抽气泵7之间设有安装罩13，而安装罩13内部设有过滤板14，使得断线从安装壳5内部吸出后便被过滤板14拦截在安装罩13内部，从而避免断线对抽气泵7造成不良影响。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。