一种针织设备走线器的制作方法

文档序号:33783104发布日期:2023-04-19 01:35阅读:34来源:国知局
一种针织设备走线器的制作方法

本技术涉及走线器,具体涉及一种针织设备走线器。


背景技术:

1、针织机是编织毛衣的重要设备,针织机进行编织毛衣效率高质量好,广受生产厂家喜爱,毛衣在编织时,针织机需要将毛线进行输送。

2、现在针织机的输送方式大多数为圆孔导向输送,在毛线输送过程中,容易出现杂毛和断线的现象,导致输送效果差,且在同时输送多根毛线时,其中断裂毛线无法识别。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种针织设备走线器,以解决现有的针织机输线结构容易出现杂毛和断线的现象,且无法快速识别断裂毛线的问题。

2、为实现上述目的,提供一种针织设备走线器,包括:

3、本体,所述本体的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有第一导向轮,所述第一导向轮的下端设置有处理架,且处理架焊接固定在本体的内壁,所述处理架的内部开设有过线孔,且过线孔的内部焊接有锥形筒,所述锥形筒的内壁焊接有水平的第一横板,且第一横板的内部嵌有潮湿海绵,所述第一横板的下端设置有水平的第二横板,且第二横板水平焊接在锥形筒的内壁,且第二横板的内部焊接有倾斜的刮毛组件,锥形筒的外壁开设有通孔,所处理架的下侧设置有弹力轮,且弹力轮的外端连接有弹力杆,所述弹力杆滑动穿过本体,且弹力杆的外侧套装有弹簧,并且弹力杆的外端焊接有限位块。

4、进一步的,所述本体设置为c形的槽板结构,且本体的上端焊接有固定轴,并且本体的左侧端板开设有一排出线孔。

5、进一步的,所述本体的内部安装有第二导向轮,且第二导向轮位于弹力轮的下侧,并且第二导向轮的外侧设置有固定板,固定板设置为l形结构。

6、进一步的,所述第一导向轮和第二导向轮皆通过销轴与本体的前后壁固定插接,且导向轮与销轴转动连接,并且第一导向轮和第二导向轮皆设置有前后纵向排列的九个。

7、进一步的,所述过线孔呈纵向独立开设在处理架的内部,且处理架设置为矩形板结构,并且弹力轮在竖直方向位于过线孔的左侧。

8、进一步的,所述刮毛组件包括有倾斜板,且倾斜板的内侧端部开设有u形的安装槽,安装槽的内槽壁焊接有刮毛板,且刮毛板的内侧端部开设有u形结构的刮毛槽。

9、进一步的,所述第二横板的内部开设有腔孔,且刮毛组件的倾斜板外端焊接在腔孔的内孔壁,并且刮毛组件设为上下分开的且不对称的两组。

10、本实用新型的有益效果在于,本实用新型的针织设备走线器利用第一导向轮将外部的毛线引入处理架,且通过处理架内部的过线孔、锥形筒、第一横板和潮湿海绵,使得经过潮湿海绵内部的毛线被浸湿,然后进入第二横板内部的刮毛组件所包括的刮毛板和刮毛槽,使得对经过的毛线外侧杂毛进行刮除,刮下的杂毛由于被浸湿后不会乱飞,然后通过通孔排出;利用弹力轮、弹力杆和弹簧,使得毛线绕过弹力轮进过固定板内侧的第二导向轮以及本体的出线孔输出,在输线过程中,若出现毛线崩断,则弹力轮被释放,弹力杆在弹簧的作用下向外侧弹出,进而便于快速识别断裂的毛线。



技术特征:

1.一种针织设备走线器,其特征在于,包括:本体(1),所述本体(1)的内部开设有凹槽(2),且凹槽(2)的内部设置有第一导向轮(3),所述第一导向轮(3)的下端设置有处理架(4),且处理架(4)焊接固定在本体(1)的内壁,所述处理架(4)的内部开设有过线孔(12),且过线孔(12)的内部焊接有锥形筒(15),所述锥形筒(15)的内壁焊接有水平的第一横板(14),且第一横板(14)的内部嵌有潮湿海绵(13),所述第一横板(14)的下端设置有水平的第二横板(16),且第二横板(16)水平焊接在锥形筒(15)的内壁,且第二横板(16)的内部焊接有倾斜的刮毛组件(18),锥形筒(15)的外壁开设有通孔(17),所处理架(4)的下侧设置有弹力轮(5),且弹力轮(5)的外端连接有弹力杆(8),所述弹力杆(8)滑动穿过本体(1),且弹力杆(8)的外侧套装有弹簧(9),并且弹力杆(8)的外端焊接有限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种针织设备走线器,其特征在于,所述本体(1)设置为c形的槽板结构,且本体(1)的上端焊接有固定轴,并且本体(1)的左侧端板开设有一排出线孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种针织设备走线器,其特征在于,所述本体(1)的内部安装有第二导向轮(7),且第二导向轮(7)位于弹力轮(5)的下侧,并且第二导向轮(7)的外侧设置有固定板(6),固定板(6)设置为l形结构。

4.根据权利要求1所述的一种针织设备走线器,其特征在于,所述第一导向轮(3)和第二导向轮(7)皆通过销轴与本体(1)的前后壁固定插接,且导向轮与销轴转动连接,并且第一导向轮(3)和第二导向轮(7)皆设置有前后纵向排列的九个。

5.根据权利要求1所述的一种针织设备走线器,其特征在于,所述过线孔(12)呈纵向独立开设在处理架(4)的内部,且处理架(4)设置为矩形板结构,并且弹力轮(5)在竖直方向位于过线孔(12)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种针织设备走线器,其特征在于,所述刮毛组件(18)包括有倾斜板(181),且倾斜板(181)的内侧端部开设有u形的安装槽(184),安装槽(184)的内槽壁焊接有刮毛板(182),且刮毛板(182)的内侧端部开设有u形结构的刮毛槽(183)。

7.根据权利要求1所述的一种针织设备走线器,其特征在于,所述第二横板(16)的内部开设有腔孔(19),且刮毛组件(18)的倾斜板(181)外端焊接在腔孔(19)的内孔壁,并且刮毛组件(18)设为上下分开的且不对称的两组。


技术总结
本技术提供了一种针织设备走线器,包括本体,所述本体的内部开设有凹槽,且凹槽的内部设置有第一导向轮,所述第一导向轮的下端设置有处理架,且处理架焊接固定在本体的内壁,所述处理架的内部开设有过线孔,且过线孔的内部焊接有锥形筒,所述锥形筒的内壁焊接有水平的第一横板,且第一横板的内部嵌有潮湿海绵,所述第一横板的下端设置有水平的第二横板,且第二横板水平焊接在锥形筒的内壁,且第二横板的内部焊接有倾斜的刮毛组件。本技术解决了现有的针织机输线结构容易出现杂毛和断线的现象,且无法快速识别断裂毛线的问题。

技术研发人员:袁陈锋,蒋黎卿,李俊
受保护的技术使用者:桐乡市桐诚科技有限公司
技术研发日:20220824
技术公布日:2024/1/12
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