本技术属于面料加工,具体涉及一种涤纶面料用多辊定型装置。
背景技术:
1、涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。涤纶面料平铺装置在拉铺面料的过程中面料会出现不平整,导致多层布料叠放时会产生歪斜,这主要是由于实际工作过程中,压布板一般只能在针织布料的纵向进行移动,因此,压布板对横向褶皱具有较好的压平效果,而对于纵向褶皱,则难以有效地消除,在工作人员进行面料的后续处理时,通常还需要对针织布料的纵向褶皱进行人工平整,严重影响工作人员的工作效率。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶面料用多辊定型装置,包括工作台和外置架,所述外置架架设在工作台的外侧,所述工作台上设有出料机构,所述外置架的下方设有定型机构,所述定型机构位于出料机构的右侧,所述出料机构包括支撑架,所述支撑架的上方设有出料卷辊,所述出料卷辊的下方还设有传输带,所述传输带的一侧通过转轴连接在支撑架上,所述传输带的另一侧通过转轴与工作台连接,所述传输带整体倾斜设置,所述定型机构包括定型框和升降装置,所述升降装置一侧连接外置架,另一侧连接定型框,所述定型框的底部四边分别设有第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊和第四定型辊,所述第一定型辊与第二定型辊相对称,所述第三定型辊与第四定型辊相对称,所述第一定型辊、第二定型辊、第三定型辊和第四定型辊均各自连接有旋转电机。
2、进一步地,所述定型框的内部为空心结构,所述定型框的上方内侧壁连接有平整电机,所述平整电机的底部连接有平整刷板。
3、进一步地,所述定型框的外侧壁上设有激光定位发射器,所述外置架上对应的设有激光接收器和指示灯,所述指示灯连接有控制器,所述激光接收器与控制器相连接。
4、进一步地,所述外置架的两侧边设有水平板,两个所述水平板的分别与工作台的两侧底部相连接。
5、进一步地,所述工作台的底部设有固定架,所述固定架上设有输送电机,所述输送电机连接有传动带,所述传动带与传输带一侧的转轴相连接。
6、本实用新型的优点为:
7、1. 本实用新型通过第一定型辊和第二定型辊对工作台上的涤纶面料进行横向拉伸平整,再通过第三定型辊和第四定型辊对工作台上的涤纶面料进行纵向拉伸平整,使得涤纶表面能够平整铺开且无褶皱,通过设置多个定型辊从不同的方向对面料进行拉伸,能够快速将面料进行平铺定型。
8、2. 通过平整电机带动平整刷板对涤纶面料的中间进行平整按压,配合两边的定型辊可以进一步保证涤纶面料表面的平整。
1.一种涤纶面料用多辊定型装置,其特征在于:包括工作台(1)和外置架(2),所述外置架(2)架设在工作台(1)的外侧,所述工作台(1)上设有出料机构,所述外置架(2)的下方设有定型机构,所述定型机构位于出料机构的右侧,所述出料机构包括支撑架(3),所述支撑架(3)的上方设有出料卷辊(4),所述出料卷辊(4)的下方还设有传输带(5),所述传输带(5)的一侧通过转轴连接在支撑架(3)上,所述传输带(5)的另一侧通过转轴与工作台(1)连接,所述传输带(5)整体倾斜设置,所述定型机构包括定型框(6)和升降装置(7),所述升降装置(7)一侧连接外置架(2),另一侧连接定型框(6),所述定型框(6)的底部四边分别设有第一定性辊(8)、第二定型辊(9)、第三定型辊(10)和第四定型辊(11),所述第一定性辊(8)与第二定型辊(9)相对称,所述第三定型辊(10)与第四定型辊(11)相对称,所述第一定性辊(8)、第二定型辊(9)、第三定型辊(10)和第四定型辊(11)均各自连接有旋转电机(12)。
2.根据权利要求1所述的涤纶面料用多辊定型装置,其特征在于:所述定型框(6)的内部为空心结构,所述定型框(6)的上方内侧壁连接有平整电机(13),所述平整电机(13)的底部连接有平整刷板(14)。
3.根据权利要求2所述的涤纶面料用多辊定型装置,其特征在于:所述定型框(6)的外侧壁上设有激光定位发射器(15),所述外置架(2)上对应的设有激光接收器(16)和指示灯(17),所述指示灯(17)连接有控制器(18),所述激光接收器(16)与控制器(18)相连接。
4.根据权利要求3所述的涤纶面料用多辊定型装置,其特征在于:所述外置架(2)的两侧边设有水平板(19),两个所述水平板(19)的分别与工作台(1)的两侧底部相连接。
5.根据权利要求4所述的涤纶面料用多辊定型装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部设有固定架(20),所述固定架(20)上设有输送电机(21),所述输送电机(21)连接有传动带(22),所述传动带(22)与传输带(5)一侧的转轴相连接。