一种针刺机的针板及其定位机构的制作方法

1.本实用新型属于针刺机领域，具体涉及一种针刺机的针板及其定位机构。


背景技术：

2.针刺机在纺织领域广泛应用，其针刺机构包括针板、托网板和剥网板。针板包括板体和密布在板体上的刺针，针板安装在针板安装梁上，针板安装梁和往复运动机构相连，在往复运动机构的带动下做上下往复运动，带动针板的刺针上下穿刺基布。
3.一般情况下，针板为长方形板，针板上的刺针也呈纵横排列的多行、多列，与针板长度方向平行的为行，与针板宽度方向平行的为列。刺针的这种排列方式会造成任一列刺针对基布在经向（即基布前进方向）的同一直线上反复穿刺频繁，这样会影响基布的强度，最终影响产品质量和使用寿命。
4.目前针板在针板安装梁上的定位依靠的是吊杆螺丝，吊杆螺丝和针板上设置的螺丝孔螺纹连接，对针板竖直方向和针板水平方向进行定位。这种定位方式操作起来较为麻烦，效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种针刺机的针板及其定位机构，对针板上针孔的布局方式加以调整，使得针孔在针板上杂乱排布，进而减少刺针对基布在经向的同一直线上反复穿刺次数，降低对基布强度的影响；并对针板上的定位相关结构加以调整，使得针板的定位更加简便快捷。
6.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种针刺机的针板，包括板体和安装在板体上的多个刺针，所述板体包括密布有针孔的板体主体和位于板体主体宽度方向两侧的支撑部，刺针一对一的固定在所述针孔内，所述板体主体长度方向端部的线型为多段折线平滑衔接组成的曲线，板体主体长度方向两端的线型凸凹互补；在板体主体宽度方向上沿所述曲线的走向间隔排列多个针孔，以组成经向针孔组，经向针孔组沿板体主体长度方向间隔排布，同一经向针孔组内的任意相邻三个针孔中，位于中间的针孔和两侧的针孔之间的间距不等，任意相邻的两个经向针孔组在板体主体宽度方向上错位布置，任意相邻的三个经向针孔组中位于中间的径向针孔组和两侧的经向针孔组之间的间距不等。
7.在板体主体上设置有两个定位通孔，以便和针板安装梁上的定位销配合使用。
8.所述定位通孔为光孔。
9.所述支撑部相背于刺针的一面低于板体主体。
10.所述支撑部的高度为板体主体厚度的一半。
11.所述板体上在朝向刺针的一面覆盖有柔性层。
12.所述柔性层为橡胶板，橡胶板粘贴在板体上。
13.一种针刺机的针板定位机构，用于对所述的针板进行定位，包括针板安装梁和定位销组件，针板安装梁的左右两侧分别设置支撑槽，所述针板的两个支撑部分别支撑在两
个支撑槽内，所述定位销组件包括导向套和定位销，所述导向套的侧面开设有螺旋槽，所述定位销活动设置在导向套内，定位销侧面固定设置的手柄从螺旋槽中伸出。
14.所述支撑槽内设有用于竖直定位针板的气囊。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的针孔布局方式，可以得到相对杂乱的针孔轨迹，进而使得所安装刺针也呈杂乱排布，这样在基布的同一经线上，反复穿刺的刺针数量减少，降低对基布强度的影响，保证最终产品的质量和使用寿命；而由于任意相邻的两个经向针孔组在板体主体宽度方向上错位布置，这样就可以减小相邻两个经向针孔组在板体长度方向上的间距，增大长度方向上的布针密度，进而保证针板整体的布针密度。
16.本实用新型板体主体长度方向两端的线型凸凹互补，这样两个针板端对端组合时，可以减少交接部位的针孔分布空白区，避免基布上产生较大的针刺空白区。
17.本实用新型采用的针板定位机构在对针板定位时，可以拉动定位销手柄沿导向套的螺旋槽转动，进而带动定位销在导向套内上下活动，例如当定位销向下活动伸出导向套后，就可以插入针板上的定位通孔，对针板在其长度、宽度方向定位；而在支撑槽上部设置的气囊充气后，可以压紧在针板侧面的支撑部上，从而对针板竖直方向定位，此外，两侧的气囊充气后还可以由外向内夹紧针板，由气囊为针板提供减震缓冲，保护针板。
附图说明
18.图1为本实用新型中针板上针孔布局方式示意图；
19.图2为本实用新型中针板的端部视图；
20.图3为本实用新型中针板安装状态示意图；
21.图4为本实用新型中定位销组件的结构示意图；
22.图中标记：100、针板，1、板体主体，2、支撑部，3、曲线，4、针孔，5、定位通孔，6、经向针孔组，7、刺针，8、橡胶板，9、定位销，10、导向套，11、螺旋槽，12、手柄，13、针板安装梁，14、往复运动机构，15、气囊，16、支撑槽，17、安装座。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
24.实施例1：如图1、2所示，一种针刺机的针板，包括板体和密布于板体一面的多个刺针7，所述的板体包括板体主体1和支撑部2，所述板体主体1上密布有针孔4，针孔4均为通孔，用以一对一的安装刺针7，所述支撑部2位于板体主体1宽度方向的两侧，即支撑部2沿板体主体1的长边设置，支撑板2主要用于将针板支撑在针板安装梁上，在板体主体1上靠近长度方向两端部的位置设置定位通孔5，定位通孔5为光孔，定位通孔5配合安装在针板安装梁上的定位销组件使用。
25.所述板体主体1长度方向端部的线型为多段折线平滑衔接组成的曲线3，板体主体1长度方向两端的线型凸凹互补，以便更好地实现两块针板的端对端组合，减少针孔4分布的空白区。在板体主体1宽度方向上沿所述曲线3的走向间隔排列多个针孔4，以组成经向针孔组6，经向针孔组6沿板体主体1长度方向间隔排布，同一经向针孔组6内的任意相邻三个针孔4中，位于中间的针孔4和两侧的针孔4之间的间距不等，任意相邻的两个经向针孔组6
在板体主体1宽度方向上错位布置，任意相邻的三个经向针孔组6中位于中间的径向针孔组6和两侧的经向针孔组6之间的间距不等。采用以上排布，可以在针板上得到杂乱的密布针孔，减少基布上同一位置反复针刺的次数。
26.所述针板的板体上在朝向刺针7的一面覆盖有柔性层，为针板提供减震缓冲，柔性层可以采用耐磨的橡胶板8，通过粘接剂将橡胶板8粘贴在针板的板体上，橡胶板8的宽度可以覆盖板体主体1和支撑部2，或者橡胶板8仅仅覆盖板体主体1。
27.实施例2：本实用新型还提出一种用于定位安装实施例1所述针板的针板定位机构，具体结构可以参考图3、4所示，包括针板安装梁13和定位销组件，针板安装梁13的左右两侧分别设置c形的支撑槽16，两个支撑槽16的槽口相对，支撑槽16的高度大于所述针板上支撑部2的厚度，也大于针板的板体厚度，针板的两个支撑部2分别支撑在两个支撑槽16内以后，针板背面（没有刺针的一面）和针板安装梁13之间留有间隙。所述的支撑槽16内设置有沿支撑槽16长度方向延伸的、条形的气囊15，气囊15可以设置成一个，也可以设置为多个，多个气囊15通过连接通道连通，气囊15上的进出气口（图中未示出）穿过针板安装梁13和外部的供气装置连接，由供气装置实现气囊15的充放气。所述气囊15粘贴在支撑槽16的内壁上，并位于所述支撑部2和支撑槽16内壁围成的空间中。
28.所述定位销组件包括导向套10和定位销9，所述导向套10通过底部的安装座17固定在针板安装梁13上，导向套10的上下两端开口，导向套10的侧面开设有螺旋槽11，螺旋槽11在圆周方向上沿轴向延伸，所述定位销9活动设置在导向套10内，定位销9侧面固定设置的手柄12从螺旋槽11中伸出，通过转动手柄12，可以带动定位销9沿导向套10上下活动，使得定位销9的端部可以穿过针板安装梁13上的过孔插入针板的定位通孔5中，实现对针板的水平定位。
29.本实用新型所述的定位机构的定位过程如下：将针板水平推入针板安装梁13后，针板两侧的支撑部2支撑在针板安装梁13的两个支撑槽16内；转动定位销9的手柄12，带动定位销9向针板移动，在图3中定位销9需要向下移动，定位销9下端插入针板的定位通孔5，就可实现对针板的水平定位；然后对气囊15充气，使气囊15膨胀挤压针板的支撑部2，从而对针板在竖直方向上定位。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。