一种布匹加工用经编机切布装置的制作方法

1.本实用新型涉及经编机切布装置技术领域，具体为一种布匹加工用经编机切布装置。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，布料在收卷时，需要使用切布装置将布料切断。
3.经检索，公开号：cn215976297u，一种经编机切布装置，包括经编机体、第一支撑板、第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽、第一转动板、握杆、第一弹簧、第二支撑板、搭接板、卷布辊、第三支撑板、第二弹簧、连接块、第二转动板、第一连接柱、第二连接柱、踩踏板、放置板、第一滑动板、第一连接板、第三连接柱、压布板、第二滑动板、切割刀、第四连接柱、第三滑动板和第二连接板。通过压布板的设置，在卷布辊完成收布时，工作人员通过握住握杆，然后向下按压第一转动板，使得第一弹簧收缩，第一滑动板沿着第一滑槽向下滑动，进而使得压布板紧贴布料，进而将布料的固定在放置板上，进而便于切割刀对布料的切割。
4.综上所述，现有技术cn215976297u中，使用压布板可以压住布料，方便切割，现有技术cn215976297u中，在使用卷布辊收卷布料时，无法调整布料移动的方向，当布料移动的方向发生偏移时，会导致布料的切口发生歪斜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种布匹加工用经编机切布装置，具备通过挡板对布料移动的方向进行限制，避免收料辊收卷的布料发生偏移，导致切割出的布料切口发生歪斜的优点，解决了传统的经编机的收卷机构无法调整布料的移动方向，容易导致布料的切口发生歪斜的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布匹加工用经编机切布装置，包括经编机本体、挡板和固定套，所述经编机本体正面两侧分别焊接有支撑板，两个所述支撑板分别嵌入安装有第一轴承，两个所述支撑板上方的经编机本体正面中间焊接有第二连接块，所述第二连接块嵌入安装有第一液压缸，所述第一液压缸安装有第一液压杆，所述第一液压杆底部焊接有固定板，所述固定板底部两侧分别安装有气缸，两个所述气缸分别安装有气杆，两个所述挡板相背离的一侧分别安装有第二轴承，两个所述气杆分别与两个第二轴承转动连接，所述经编机本体底部四角处分别焊接有支柱，四个所述固定套内部分别安装有隔震橡胶块。
7.使用本技术方案中一种布匹加工用经编机切布装置时，将布料放到收料辊上，通过外接的驱动装置带动收料辊转动，收料辊对布料进行收卷，在收卷时，第一液压缸通过第一液压杆带动两个气缸下降，使两个挡板调整到合适的高度，两个气缸通过两个气杆推动两个挡板做相对方向的移动，两个挡板相对的一侧分别与布料两侧接触，两个挡板通过第
二轴承，布料在移动时，两个挡板随着布料的移动而转动，收料辊上布料卷到一定数量后，第二液压缸通过第二液压杆推动切割刀上升，对布料进行切割，将布料切断。
8.优选的，两个所述第一轴承分别转动安装有活动杆，两个活动杆相对一端安装有收料辊。收料辊对布料进行收料。
9.优选的，所述第一液压缸两侧分别安装有支架，两个支架底部分别与第二连接块顶部焊接。支架增加第一液压缸与第二连接块的连接性。
10.优选的，两个所述气缸顶部分别安装有连接杆，两个连接杆顶部分别与固定板底部焊接。连接杆将气缸和固定板固定在一起。
11.优选的，所述第二连接块两侧的经编机本体正面上方分别焊接有第一连接块，两个第一连接块分别开设有限位孔，固定板顶部两侧分别焊接有限位杆，两个限位杆分别穿过两个限位孔。固定板在升降时，限位杆会随着固定板的升降在限位孔内移动，限制固定板的晃动幅度。
12.优选的，四个所述固定套顶部分别开设有插孔，四个支柱底部分别从四个插孔插入四个固定套内部，四个支柱底部分别安装有固定块。固定块防止支柱从固定套内部滑出。
13.优选的，四个所述固定套底部分别安装有底板。底板避免固定套底部直接与地面接触。
14.优选的，两个所述支撑板下方的经编机本体正面下方焊接有保持架，保持架顶部安装有第二液压缸，第二液压缸安装有第二液压杆，第二液压杆顶部安装有切割刀。第二液压缸通过第二液压杆推动切割刀上升，对布料进行切割。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置第一液压缸、气缸和挡板，收料辊对布料进行收卷，在收卷时，第一液压缸通过第一液压杆带动两个气缸下降，使两个挡板调整到合适的高度，两个气缸通过两个气杆推动两个挡板做相对方向的移动，两个挡板相对的一侧分别与布料两侧接触，两个挡板通过第二轴承，布料在移动时，两个挡板随着布料的移动而转动，达到了通过挡板对布料移动的方向进行限制，避免收料辊收卷的布料发生偏移，导致切割出的布料切口发生歪斜的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的左视结构示意图；
20.图4为本实用新型的第一连接块剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型的固定套剖视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支柱；3、经编机本体；4、支撑板；5、第一轴承；6、气缸；7、连接杆；8、限位杆；9、第一连接块；10、支架；11、液压缸；12、第二连接块；13、液压杆；14、固定板；15、挡板；16、收料辊；17、活动杆；18、固定套；19、第二轴承；20、气杆；21、限位孔；22、固定块；23、插孔；24、隔震橡胶块；25、切割刀；26、第二液压缸；27、保持架；28、第二液压杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
27.实施例一
28.如图1-5所示，本实用新型提出的一种布匹加工用经编机切布装置，包括经编机本体3、挡板15和固定套18，经编机本体3正面两侧分别焊接有支撑板4，两个支撑板4分别嵌入安装有第一轴承5，两个第一轴承5分别转动安装有活动杆17，两个活动杆17相对一端安装有收料辊16，两个支撑板4上方的经编机本体3正面中间焊接有第二连接块12，第二连接块12嵌入安装有第一液压缸11，第一液压缸11两侧分别安装有支架10，两个支架10底部分别与第二连接块12顶部焊接，第一液压缸11安装有第一液压杆13，第一液压杆13底部焊接有固定板14，固定板14底部两侧分别安装有气缸6，两个气缸6顶部分别安装有连接杆7，两个连接杆7顶部分别与固定板14底部焊接，两个气缸6分别安装有气杆20，两个挡板15相背离的一侧分别安装有第二轴承19，两个气杆20分别与两个第二轴承19转动连接，第二连接块12两侧的经编机本体3正面上方分别焊接有第一连接块9，两个第一连接块9分别开设有限位孔21，固定板14顶部两侧分别焊接有限位杆8，两个限位杆8分别穿过两个限位孔21，两个支撑板4下方的经编机本体3正面下方焊接有保持架27，保持架27顶部安装有第二液压缸26，第二液压缸26安装有第二液压杆28，第二液压杆28顶部安装有切割刀25。
29.本实施例中，通过外接的驱动装置带动收料辊16转动，将布料放到收料辊16上，收料辊16对布料进行收卷，在收卷时，第一液压缸11通过第一液压杆13带动两个气缸6下降，使两个挡板15调整到合适的高度，两个气缸6通过两个气杆20推动两个挡板15做相对方向的移动，两个挡板15相对的一侧分别与布料两侧接触，两个挡板15通过第二轴承19，布料在移动时，两个挡板15随着布料的移动而转动，收料辊16上布料卷到一定数量后，第二液压缸26通过第二液压杆28推动切割刀25上升，对布料进行切割。
30.实施例二
31.如图1-5所示，本实用新型提出的一种布匹加工用经编机切布装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支柱2、固定套18和隔震橡胶块24，经编机本体3底部四角处分别焊接
有支柱2，四个固定套18内部分别安装有隔震橡胶块24，四个固定套18顶部分别开设有插孔23，四个支柱2底部分别从四个插孔23插入四个固定套18内部，四个支柱2底部分别安装有固定块22，四个固定套18底部分别安装有底板1。
32.本实施例中，通过底板1、支柱2和固定套18，给经编机本体3提供支撑力，当地面发生震动时，固定套18内部的隔震橡胶块24可以提供缓冲减轻震动，保持经编机本体3的稳定。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。