一种纺织用纺织辊的制作方法

1.本实用新型涉及纺织辊技术领域，具体为一种纺织用纺织辊。


背景技术：

2.纺织辊是纺织布在加工完成后将其缠绕收紧的辊，现有的纺织辊在使用时通过手工转动将其表面缠绕纺织布，使其对纺织布收紧，作为纺织布存储的重要因素，但其整体的工作效率较为一般，需要对其改进。
3.现有技术中纺织用纺织辊存在的缺陷是：
4.使用时，现有的纺织辊在对纺织布的缠绕效率较低，需要工作人员手动缠绕纺织布，导致其耗费人力资源较大，且使用时间较长，导致纺织布的生产效率较低，需要工作人员将其改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纺织用纺织辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种纺织用纺织辊，包括放置支架，所述放置支架顶部的一侧搭接有纺织辊主体，所述放置支架的一侧固定连接有活动支架，所述活动支架顶部的一侧滑动连接有固定套盒；
7.所述固定套盒内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆前端固定连接有驱动杆，且驱动杆表面的一侧插接于纺织辊主体的尾端。
8.优选的，所述活动支架底部的一侧固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有安装环，所述安装环内壁的一侧固定连接有伺服电机。
9.优选的，所述伺服电机的输出端安装有活动杆，所述活动杆的前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管内壁的一侧滑动连接有限位杆。
10.优选的，所述螺纹套管表面的顶部固定连接有固定杆，且固定杆的顶端固定连接于固定套盒的底部。
11.优选的，所述纺织辊主体表面的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相对一侧的表面均固定连接有防粘板。
12.优选的，所述纺织辊主体的前端固定连接有挡板，所述纺织辊主体的尾端开设有插接孔，且插接孔内壁的一侧插接于驱动杆的表面。
13.优选的，所述放置支架顶部的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内壁的一侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端固定连接有平稳板，所述滑动杆的两侧均固定连接有扩张卡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过固定套盒、驱动电机、转动杆、驱动杆、活动支架、电机盒、伺服电机、活动杆、螺纹杆、螺纹套管、限位杆和固定杆的设置，伺服电机的输出端带动活动杆转动，活动杆的前端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹套管横移，螺纹套管带动固定套盒内部的驱动杆插入到纺织辊主体的尾端插接孔内部时，使得驱动杆带动纺织辊主体转动，从而达到了对纺织辊主体机械转动，便于对纺织布缠绕收集的效果。
16.2、本实用新型通过放置支架、滑动杆、平稳板和扩张卡板的设置，在滑动杆的底端设置有平稳板，使得滑动杆带动平稳板对纺织辊主体的顶部限位卡接，使其便于缠绕，从而达到了对纺织辊主体的表面限位卡接的效果，且便于工作人员使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的拆分结构立体图；
18.图2为本实用新型的结构立体图；
19.图3为本实用新型的活动支架结构示意图；
20.图4为本实用新型的平稳板结构示意图。
21.图中：1、放置支架；2、纺织辊主体；3、活动支架；4、固定套盒；101、滑动杆；102、平稳板；103、扩张卡板；201、限位板；202、防粘板；203、挡板；301、电机盒；302、伺服电机；303、活动杆；304、螺纹杆；305、螺纹套管；306、限位杆；307、固定杆；401、驱动电机；402、转动杆；403、驱动杆。
具体实施方式
22.请参阅图1至图4，一种纺织用纺织辊；
23.包括放置支架1，放置支架1顶部的一侧搭接有纺织辊主体2，放置支架1的一侧固定连接有活动支架3，活动支架3顶部的一侧滑动连接有固定套盒4，固定套盒4内壁的一侧固定连接有固定环，固定环内壁的一侧固定连接有驱动电机401，驱动电机401的输出端安装有转动杆402，转动杆402前端固定连接有驱动杆403，且驱动杆403表面的一侧插接于纺织辊主体2的尾端，活动支架3底部的一侧固定连接有电机盒301，电机盒301的内壁固定连接有安装环，安装环内壁的一侧固定连接有伺服电机302，伺服电机302的输出端安装有活动杆303，活动杆303的前端固定连接有螺纹杆304，螺纹杆304表面的一侧螺纹连接有螺纹套管305，螺纹套管305内壁的一侧滑动连接有限位杆306，螺纹套管305表面的顶部固定连接有固定杆307，且固定杆307的顶端固定连接于固定套盒4的底部。
24.使用时，工作人员需要将纺织辊主体2控制转动，使其便于收缩纺织布，因在活动支架3的底部通过电机盒301设置有伺服电机302，工作人员将伺服电机302接通电源，伺服电机302的输出端带动活动杆303转动，活动杆303的前端带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动表面螺纹连接的螺纹套管305横移，且在螺纹套管305的内部滑动连接有限位杆306将其限位横移，并在螺纹套管305的顶端通过固定杆307将固定套盒4带动横移，并在固定套盒4的内部设置有驱动电机401，工作人员将驱动电机401接通电源，驱动电机401的输出端带动转动杆402转动，使得转动杆402带动前端的驱动杆403转动，并在螺纹套管305带动固定套盒4内部的驱动杆403插入到纺织辊主体2的尾端插接孔内部时，使得驱动杆403带动纺织辊主体2转动。
25.纺织辊主体2表面的两侧均固定连接有限位板201，两个限位板201相对一侧的表面均固定连接有防粘板202，纺织辊主体2的前端固定连接有挡板203，纺织辊主体2的尾端开设有插接孔，且插接孔内壁的一侧插接于驱动杆403的表面，放置支架1顶部的一侧开设有滑动槽，滑动槽内壁的一侧滑动连接有滑动杆101，滑动杆101的底端固定连接有平稳板102，滑动杆101的两侧均固定连接有扩张卡板103。
26.使用时，工作人员需要将放置支架1顶部搭接的纺织辊本体2限位搭接，因在放置支架1的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动杆101，并在滑动槽的前后两侧均开设有限位槽，并在滑动杆101的表面两侧安装有扩张卡板103，使得扩张卡板103在到限位槽位置时，自动卡接固定，并在滑动杆101的底端设置有平稳板102，使得滑动杆101带动平稳板102对纺织辊主体2的顶部限位卡接，使其便于缠绕。
27.工作原理，工作人员将伺服电机302接通电源，伺服电机302的输出端带动活动杆303转动，活动杆303的前端带动螺纹杆304转动，螺纹杆304带动表面螺纹连接的螺纹套管305横移，且在螺纹套管305的内部滑动连接有限位杆306将其限位横移，并在螺纹套管305的顶端通过固定杆307将固定套盒4带动横移，工作人员将驱动电机401接通电源，驱动电机401的输出端带动转动杆402转动，使得转动杆402带动前端的驱动杆403转动，并在螺纹套管305带动固定套盒4内部的驱动杆403插入到纺织辊主体2的尾端插接孔内部时，使得驱动杆403带动纺织辊主体2转动，在放置支架1的顶部通过滑动槽滑动连接有滑动杆101，并在滑动槽的前后两侧均开设有限位槽，并在滑动杆101的表面两侧安装的扩张卡板103在到限位槽位置时自动卡接固定，并在滑动杆101的底端设置有平稳板102，使得滑动杆101带动平稳板102对纺织辊主体2的顶部限位卡接。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。