衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及衣物处理技术领域，特别涉及一种衣物处理设备。


背景技术：

2.衣物烘干设备的烘干方式一般有加热丝发热烘干或热泵加热烘干，现有技术在采用热泵烘干时，通常是使湿热的空气与蒸发热直接接触换热来进行脱水除湿，蒸发器(冷端)需要较大的制冷量来对湿热的空气进行快速脱水，而较大的制冷量需要压缩机保持较大功率运行，但高功率的压缩机成本较高，导致衣物烘干设备的整体成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种衣物处理设备，旨在解决如何降低衣物处理设备成本的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的衣物处理设备包括：
5.机壳；
6.干燥室，所述干燥室设于所述机壳内，所述干燥室开设有进风口和出风口；所述进风口与出风口在所述干燥室外通过回流风道连通；
7.第一气体驱动装置，所述第一气体驱动装置安装于所述回流风道，用以驱动空气自所述出风口流向所述进风口；
8.热泵组件，所述热泵组件包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机、冷凝器和蒸发器通过冷媒管两两连通；所述冷凝器安装于所述回流风道，以加热流向所述进风口的空气；
9.换热器，所述换热器安装于所述回流风道并位于所述冷凝器的气流上游，用以冷却来自所述出风口的空气；所述换热器设有用以容纳冷却介质的介质通道，以通过所述冷却介质换取并存储所述蒸发器的制冷量。
10.可选地，所述换热器部分穿出所述回流风道，所述换热器穿出所述回流风道的部分与所述蒸发器接触换热。
11.可选地，所述换热器部分穿出所述回流风道，所述衣物处理设备还包括第二气体驱动装置，所述第二气体驱动装置的进风侧朝向所述换热器穿出所述回流风道的部分、出风侧朝向所述蒸发器。
12.可选地，所述回流风道具有散热口，所述散热口位于所述冷凝器的气流下游；所述衣物处理设备还包括散热阀门，所述散热阀门用以打开或关闭所述散热口。
13.可选地，所述衣物处理设备还包括安装于所述机壳内的容器，所述容器用于存储冷却介质；所述介质通道的流入口和流出口均与所述容器连通。
14.可选地，所述介质通道的流入口与所述容器通过液体驱动装置连通，所述液体驱动装置用以将所述容器内的冷却介质朝向所述介质通道驱动。
15.可选地，所述容器的箱壁设有保温层。
16.可选地，所述容器安装于所述机壳的底部。
17.可选地，所述换热器包括多个并排设置且首尾相连的换热管，所述介质通道形成于所述换热管内。
18.可选地，所述冷却介质的成分包括水和乙二醇中的至少一种。
19.可选地，所述衣物处理设备还包括发热件，所述发热件安装于所述回流风道并位于所述冷凝器的气流下游。
20.本实用新型衣物处理设备的技术方案中，通过换热器来对从干燥室流出的湿热空气进行冷却脱湿，以避免湿热空气再次流向冷凝器及干燥室；换热器内的冷却介质可对蒸发器的制冷量进行存储，以保持较低温度；衣物处理设备工作时，换热器的冷却介质可将所存储的冷量与湿热空气间接换热，再将吸收的热量与蒸发器间接换热。在对湿热空气进行冷却脱湿前，可使压缩机以小功率运行，即蒸发器以小功率预先制冷，以使冷却液预先存储一定的冷量；由此，在冷却脱湿过程中，蒸发器无需输出较大制冷量，即压缩机无需以较大功率运行，从而可省去对高功率压缩机的需求，以降低衣物处理设备的整体成本。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构简图；
23.图2为本实用新型衣物处理设备另一实施例的结构简图；
24.图3为本实用新型衣物处理设备又一实施例的结构简图；
25.图4为本实用新型衣物处理设备再一实施例的结构简图；
26.图5为本实用新型中换热器一实施例的结构示意图。
27.附图标号说明：
28.标号名称标号名称标号名称10机壳20干燥室21进风口22出风口30回流风道40第一气体驱动装置51压缩机52冷凝器53蒸发器60换热器70容器80液体驱动装置61换热管71保温层90第二气体驱动装置31散热口
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29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种衣物处理设备，衣物处理设备的形式可以有很多，包括衣物干燥设备和衣物洗涤设备，具体可以为干衣机或烘洗一体机。以干衣机为例，干衣机的形式有很多，以滚筒式干衣机为例，该衣物处理设备包括滚筒，衣物放置于滚筒内，滚筒转动过程中，衣物随之转动，与流动的高温空气接触，高温空气带走衣物的水分(水分被蒸发带走)，使得衣物被快速烘干。
34.在本实用新型实施例中，如图1所示，图1为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构简图。该衣物处理设备包括：机壳10；干燥室20，所述干燥室20设于所述机壳10内，所述干燥室20开设有进风口21和出风口22；所述进风口21与出风口22在所述干燥室20外通过回流风道30连通；第一气体驱动装置40，所述第一气体驱动装置40安装于所述回流风道30，用以驱动空气自所述出风口22流向所述进风口21；热泵组件，所述热泵组件包括压缩机51、冷凝器52和蒸发器53，所述压缩机51、冷凝器52和蒸发器53通过冷媒管两两连通；所述冷凝器52安装于所述回流风道30，以加热流向所述进风口21的空气；换热器60，所述换热器60安装于所述回流风道30并位于所述冷凝器52的气流上游，用以冷却来自所述出风口22的空气；所述换热器60设有用以容纳冷却介质的介质通道，以通过所述冷却介质换取并存储所述蒸发器53的制冷量。
35.在本实施例中，机壳10用以形成衣物处理设备的整体外观结构。机壳10设有安装腔，安装腔用以供衣物处理设备的零部件安装。干燥室20可呈滚筒状安装于安装腔内，用以盛载衣物；当然，干燥室20也可以为固定筒等其它形式。机壳10开设有与安装腔连通的取放口，取放口可开设于机壳10的顶部，也可开设于机壳10横向上的一侧壁，在此不做限制。干燥室20具有筒底和筒口，筒口朝向取放口，用户可通过取放口将衣物放入干燥室20，或从干燥室20拿出。衣物处理设备还可包括门盖组件，门盖组件的具体形式和活动方式不做限制，只需满足可打开或关闭取放口即可。可以理解，在衣物处理设备工作时，门盖组件会关闭取放口，以防止衣物被甩出干燥室20。
36.衣物处理设备运行干燥功能时，第一气体驱动装置40和热泵组件均被启动。压缩机51驱动冷媒先后流经冷凝器52和蒸发器53后流回压缩机51；冷媒流经冷凝器52时放热，再流经蒸发器53时则在蒸发器53内蒸发吸热。由于蒸发器53可与换热器60内的冷却介质换热，因此冷媒蒸发吸热时会吸收冷却介质的热量使得冷却介质的温度降低，冷媒对冷却介质持续的吸热会使得冷却介质的温度持续降低，从而使冷却介质能存储冷量。存储了冷量
的冷却介质能保持低温，从而在流经换热器60时可降低换热器60的表面温度。
37.第一气体驱动装置40可为风扇，也可为抽气泵，在此不做限制。第一气体驱动装置40可驱动回流风道30的空气从进风口21流入干燥室20，再从出风口22流出干燥室20。回流风道30的气体在进入干燥室20前会先流经冷凝器52被加热，热空气进入干燥室20后可将湿衣物的水分快速蒸发，并形成湿热空气从出风口22流出干燥室20，湿热空气进入回流风道30后会先流经换热器60进行冷却脱湿，以防止空气中的水分和热量被直接带至冷凝器52。
38.湿热空气流经换热器60时，冷却介质可通过换热器60与湿热空气间接换热，即冷却介质可将湿热空气的热量吸收后带回容器70，从而实现冷却介质的换热循环；如此，可有效利用冷却介质所储存的来自蒸发器53吸热而产生的制冷量，以保证对湿热空气的冷却效果。
39.在一应用场景中，正式干燥衣物前，即第一气体驱动装置40开启前，可先开启热泵组件进行预热和预储存冷量，因此，只需采用较小功率的压缩机通过时间累积即可完成较多制冷量的预储存以满足对湿热空气的冷却脱湿需求。以衣物处理设备为烘洗一体机为例，干衣模式可在洗衣模式结束后直接进行，因此在洗衣模式进行时，第一气体驱动装置40不开启，小功率的压缩机51可先运行，低功率运行既能使冷凝器52预热从而在干衣模式更快升温，又能使蒸发器53的制冷量能先被冷却介质存储，从而在进入干衣模式时，第一气体驱动装置40开启，冷凝器52能更快加热空气，存储有冷量的冷却介质能更充分地对换热器60进行降温以保证换热器60具有足够的脱湿效率。
40.在另一应用场景中，以衣物处理设备为干衣机为例，干衣模式可包括制冷存储阶段和烘干阶段；在制冷存储阶段，第一气体驱动装置40不开启，压缩机51以较低功率运行一段时间，以使冷凝器52预热，同时蒸发器53的制冷量能先被冷却介质存储；在烘干阶段，第一气体驱动装置40开启，压缩机51的运行功率调高，被预热的冷凝器52能更快升至预设温度，存储有冷量的冷却介质也能更充分地对换热器60进行降温。也就是说，在烘干衣物前，蒸发器53可通过持续的低功率制冷来使冷却介质存储冷量；从而在烘干阶段，压缩机51无需保持高功率运行来使蒸发器53产生较大制冷量，只需利用存储有冷量的冷却介质对换热器60进行降温，因此可省去对高功率压缩机的需求，以降低衣物处理设备的整体成本。
41.可以理解，在第一气体驱动装置40开启前，回流风道30内因冷凝器52预热而产生的热空气无法进入干燥室20，高达100多℃的热空气可能会影响回流风道30内的塑胶件，并与换热器60进行无脱水的无效换热。示例性的，如图2和图4所示，所述回流风道30具有散热口31，所述散热口31位于所述冷凝器52的气流下游；所述衣物处理设备还包括散热阀门(图未示)，所述散热阀门用以打开或关闭所述散热口31。散热口31可与机壳10外部连通，在热泵组件的预热和制冷存储阶段，散热阀门可被打开，以使回流风道30的热空气能通过散热口31及时排出，减少对换热器60以及回流风道30内塑胶件的影响。在烘干阶段，第一气体驱动装置40开启，散热阀门被关闭，从而热空气能正常流向干燥室20。
42.本实用新型衣物处理设备的技术方案中，通过换热器60来对从干燥室20流出的湿热空气进行冷却脱湿，以避免湿热空气再次流向冷凝器52及干燥室20；换热器60内的冷却介质可对蒸发器53的制冷量进行存储，以保持较低温度；衣物处理设备工作时，换热器60的冷却介质可将所存储的冷量与湿热空气间接换热，再将吸收的热量与蒸发器53间接换热。在对湿热空气进行冷却脱湿前，可使压缩机以小功率运行，即蒸发器53以小功率预先制冷，
以使冷却液预先存储一定的冷量；由此，在冷却脱湿过程中，蒸发器53无需输出较大制冷量，即压缩机51无需以较大功率运行，从而可省去对高功率压缩机的需求，以降低衣物处理设备的整体成本。
43.换热器60与蒸发器53可以直接接触换热，也可以通过中间介质间接换热。在一实施例中，所述换热器60部分穿出所述回流风道30，所述换热器60穿出所述回流风道30的部分与所述蒸发器53接触换热。
44.在另一实施例中，如图1至图2所示，图2为本实用新型衣物处理设备另一实施例的结构简图，介质通道相对封闭。所述换热器60部分穿出所述回流风道30，所述衣物处理设备还包括第二气体驱动装置90，所述第二气体驱动装置90的进风侧朝向所述换热器60穿出所述回流风道30的部分、出风侧朝向所述蒸发器53。第二气体驱动装置90可为风扇或抽气泵。第二气体驱动装置90能通过驱动气体流动来将换热器60的热量更快地带至蒸发器53，以提高换热器60内冷却介质的降温效率。因此，在需要制冷存储时，开启压缩机51及第二气体驱动装置90，蒸发器53内的冷媒因蒸发而吸收换热器60内冷却介质的热量使得冷却介质的温度降低，冷媒对冷却介质持续的吸热会使得冷却介质的温度持续降低，从而使冷却介质能存储冷量。
45.介质通道可以是相对封闭的，也可以是与外部连通的；即冷却介质可以只是被储存在介质通道内，也可以是流经介质通道。示例性的，如图3和图4所示，介质通道与外部连通；所述衣物处理设备还包括安装于所述机壳10内的容器70，所述容器70用于存储冷却介质；所述介质通道的流入口和流出口均与所述容器70连通，以形成冷却回路。冷却回路可以实现冷却介质在介质通道和容器70之间的流动，从而使受热后的冷却介质能留至容器70，再由容器70内低温的冷却介质补充至介质通道，从而保证持续的换热效果。
46.示例性的，如图3和图4所示，图3为本实用新型衣物处理设备又一实施例的结构简图；图4为本实用新型衣物处理设备再一实施例的结构简图。所述介质通道的流入口与所述容器70通过液体驱动装置80连通，所述液体驱动装置80用以将所述容器70内的冷却介质朝向所述介质通道驱动。液体驱动装置80可为液泵，其进液口与容器70连通、出液口与过流通道连通。当需要制冷存储时，开启压缩机51、第二气体驱动装置90及液体驱动装置80，冷却介质在换热器60内流通，蒸发器53内的冷媒因蒸发而吸收换热器60内冷却介质的热量使得冷却介质的温度降低，冷媒对冷却介质持续的吸热会使得冷却介质的温度持续降低，并且冷却介质在介质通道和容器70之间流动，从而使制冷量能够存储在容器70的冷却介质内。在制冷存储后进行烘干程序时，通过液体驱动装置80可提高冷却介质流经换热器60的流量，从而使换热器60的热量能被更快更充分地带走。
47.示例性的，如图3和图4所示，所述容器70的箱壁设有保温层71。保温层71可设于箱壁的内壁面，也可设于箱壁的外壁面，还可作为箱壁的夹层，在此不做限制。保温层71可减少冷却介质和外部的换热，以减少冷却介质冷量的流失。
48.容器70可安装于机壳10的底部，也可安装于机壳10高度方向的中部或其它位置。由于容器70装有冷却介质，整体重量在衣物处理设备中比例较高，因此将容器70安装于机壳10的底部，可降低衣物处理设备的整体重心，从而在衣物处理设备工作时可减少震动。
49.冷却介质可为气体，也可为液体，在此不做限制，只需满足可换热和流动即可。示例性的，所述冷却介质的成分包括水和乙二醇中的至少一种；例如可以是乙二醇和水的混
合液，具体为40％水+60％乙二醇，可使冷却介质的冰点达到-40℃以下，以存储更多的冷量。
50.回流风道30的空气可只通过冷凝器52加热，还可通过额外的辅热结构加热。示例性的，如图2所示，所述衣物处理设备还包括发热件，所述发热件安装于所述回流风道30并位于所述冷凝器52的气流下游。发热件可为电热丝等电发热件，当需要被烘干的衣物较多时，发热件可被开启进行辅热，以提高对衣物的烘干效率。
51.换热器60可呈盘管状，也可呈蛇形管状，在此不做限制。示例性的，如图5所示，图5为本实用新型中换热器一实施例的结构示意图。所述换热器60包括多个并排设置且首尾相连的换热管61，所述过流通道形成于所述换热管61内。多个换热管61既可增加冷却介质在换热器60内的流动路径，以使冷却介质的冷量能被充分利用，又可增加空气与换热器60的接触面积，从而提高对空气的冷却效果。
52.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。