一种具有防纱布偏移功能的剪纱机的制作方法

1.本实用新型涉及剪纱机，更具体的说，涉及一种具有防纱布偏移功能的剪纱机。


背景技术：

2.纱布，是一种经纬稀疏的棉织品。属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格。纱布品种多样、用途广泛，可以分为纯棉纱布、全棉漂白纱布、脱脂纱布和口罩纱布等等，在纱布编织完成后，需要使用到剪纱机装置对其进行裁剪，使其裁开，以便后续进一步加工使用。
3.现有的剪纱机在使用时，通常将纱布平铺在操作台体上，而后利用剪纱机构对纱布进行裁剪，但是在裁剪过程中，对于纱布的固定效果不是很好，容易在裁剪中出现偏移，进而导致纱布裁剪不整齐，导致纱布不可用，裁剪效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中对于纱布的固定效果不是很好，容易在裁剪中出现偏移，进而导致纱布裁剪不整齐，导致纱布不可用，裁剪效果不理想，提供了一种具有防纱布偏移功能的剪纱机，以解决以上不足，方便使用。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的一种具有防纱布偏移功能的剪纱机，包括剪纱机构，所述剪纱机构的下端设置有架体组件，架体组件的下端设置有操作台体；
7.所述剪纱机构包括衔接框和设置在衔接框下端的电动推杆，电动推杆的下端固定安装有安装架，安装架的下端设置有剪纱刀具，安装架的两侧设置有防偏结构，且防偏结构设置有两组，分别设置在安装架的前后两侧。
8.优选的，所述防偏结构包括设置在安装架外壁上的连接板和穿插在连接板表面的滑杆，滑杆的下端设置有防偏板，且滑杆设置有两组。
9.优选的，所述滑杆的下部外侧缠绕有连接弹簧，连接弹簧的一端与防偏板的上表面连接，另一端与滑杆的底壁连接。
10.优选的，所述安装架的内壁上开设有内槽，内槽的内壁上安装有气缸件，气缸件的另一端与挤压板连接。
11.优选的，所述安装架的外壁上还设置有螺栓，且安装架和剪纱刀具通过螺栓进行螺纹连接。
12.优选的，所述操作台体的下端固定安装有底柱，操作台体的上表面开设有剪纱槽，剪纱槽的内壁上设置有耐磨垫。
13.优选的，所述架体组件包括设置在操作台体上端的支撑架和开设在支撑架表面的安置槽，且安置槽与衔接框的尺寸相一致。
14.优选的，所述支撑架呈u形状结构，支撑架的内壁上开设有侧槽，侧槽的内部设置有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块，螺纹块的一侧设置有衔接块。
15.优选的，所述衔接块的下表面开设有螺纹孔，衔接块的下端还设置有螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。
16.优选的，所述螺纹孔的下端设置有压紧板，且衔接块、螺纹柱和压紧板均设置有四组。
17.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.(1)本实用新型的一种具有防纱布偏移功能的剪纱机，操作人员将衔接框从下放入安置槽内，并通过螺钉进行固定，可以将剪纱机构安装在支撑架体上，而后将纱布平铺在操作台体上，且丝杆外接驱动电机输出端，开启驱动电机工作，促使丝杆进行转动，能够使螺纹块带动衔接块向下移动，手持压紧板，并将螺纹柱和螺纹孔相互对准旋转，能够将压紧板安装在衔接块的下端，当衔接块向下移动时，可以带动压紧板向下移动，利用压紧板可以将纱布的边缘处进行压紧，以便后续剪纱；
20.(2)本实用新型的一种具有防纱布偏移功能的剪纱机，通过设置的电动推杆、安装架、剪纱刀具、连接板、连接弹簧和防偏板，将剪纱刀具放入安装架内，此时利用开关使得气缸件推动挤压板进行移动，能够对剪纱刀具进行夹紧定位，而后利用螺栓可以将剪纱刀具与安装架的左右侧壁进行固定，即可将剪纱刀具固定安装在安装架的下端，而后利用开关使得电动推杆推动安装架和剪纱刀具向下移动，以便对纱布进行裁剪，同时安装架向下移动时，连接板和防偏板也向下移动，且连接弹簧被挤压，利用设置的防偏板可以对纱布进行挤压固定，防止在裁剪时纱布出现偏移导致边缘处不平整。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构图；
22.图2为本实用新型的架体组件结构示意图；
23.图3为本实用新型的剪纱机构结构示意图；
24.图4为本实用新型的图3中a处放大示意图；
25.图5为本实用新型的安装架结构示意图；
26.图6为本实用新型的衔接块结构示意图。
27.图中：1、操作台体；11、底柱；12、剪纱槽；13、耐磨垫；2、架体组件；21、支撑架；22、安置槽；23、侧槽；24、丝杆；25、螺纹块；26、衔接块；261、螺纹孔；262、螺纹柱；263、压紧板；3、剪纱机构；31、衔接框；32、电动推杆；33、安装架；331、内槽；332、气缸件；333、挤压板；334、螺栓；34、剪纱刀具；35、防偏结构；351、连接板；352、滑杆；353、防偏板；354、连接弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
30.结合图1，本实用新型的一种具有防纱布偏移功能的剪纱机，包括剪纱机构3，剪纱
机构3的下端设置有架体组件2，架体组件2的下端设置有操作台体1。
31.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
32.实施例一：
33.结合图2和图6，操作台体1的下端固定安装有底柱11，操作台体1的上表面开设有剪纱槽12，剪纱槽12的内壁上设置有耐磨垫13，耐磨垫13的设置用于保护剪纱槽12，架体组件2包括设置在操作台体1上端的支撑架21和开设在支撑架21表面的安置槽22，且安置槽22与衔接框31的尺寸相一致，将衔接框31从下放入安置槽22内，并通过螺钉进行固定，可以将剪纱机构3安装在支撑架体21上，支撑架21呈u形状结构，支撑架21的内壁上开设有侧槽23，侧槽23的内部设置有丝杆24，丝杆24的外侧螺纹套接有螺纹块25，螺纹块25的一侧设置有衔接块26，衔接块26的下表面开设有螺纹孔261，衔接块26的下端还设置有螺纹柱262，螺纹柱262与螺纹孔261螺纹连接，螺纹孔261的下端设置有压紧板263，且衔接块26、螺纹柱262和压紧板263均设置有四组，手持压紧板263，并将螺纹柱262和螺纹孔261相互对准旋转，能够将压紧板263安装在衔接块26的下端。
34.本实施例中，操作人员将衔接框31从下放入安置槽22内，并通过螺钉进行固定，可以将剪纱机构3安装在支撑架体21上，而后将纱布平铺在操作台体1上，且丝杆24外接驱动电机输出端，开启驱动电机工作，促使丝杆24进行转动，能够使螺纹块25带动衔接块26向下移动，而衔接块26的下端螺纹安装有螺纹柱262和压紧板263，可以将纱布的边缘处进行压紧，以便后续剪纱。
35.实施例二：
36.结合图3-5，剪纱机构3包括衔接框31和设置在衔接框31下端的电动推杆32，电动推杆32的下端固定安装有安装架33，安装架33的下端设置有剪纱刀具34，安装架33的两侧设置有防偏结构35，且防偏结构35设置有两组，分别设置在安装架33的前后两侧，剪纱刀具34用于对纱布进行裁剪，防偏结构35包括设置在安装架33外壁上的连接板351和穿插在连接板351表面的滑杆352，滑杆352的下端设置有防偏板353，且滑杆352设置有两组，滑杆352的下部外侧缠绕有连接弹簧354，连接弹簧354的一端与防偏板353的上表面连接，另一端与滑杆352的底壁连接，安装架33的内壁上开设有内槽331，内槽331的内壁上安装有气缸件332，气缸件332的另一端与挤压板333连接，安装架33的外壁上还设置有螺栓334，且安装架33和剪纱刀具34通过螺栓334进行螺纹连接，将剪纱刀具34放入安装架33内，此时利用开关使得气缸件332推动挤压板333进行移动，能够对剪纱刀具34进行夹紧定位，而后利用螺栓334可以将剪纱刀具34与安装架33的左右侧壁进行固定，即可将剪纱刀具34固定安装在安装架33的下端。
37.本实施例中，将剪纱刀具34放入安装架33内，此时利用开关使得气缸件332推动挤压板333进行移动，能够对剪纱刀具34进行夹紧定位，而后利用螺栓334可以将剪纱刀具34与安装架33的左右侧壁进行固定，即可将剪纱刀具34固定安装在安装架33的下端，而后利用开关使得电动推杆32推动安装架33和剪纱刀具34向下移动，以便对纱布进行裁剪，同时安装架33向下移动时，连接板351和防偏板353也向下移动，且连接弹簧354被挤压，利用设置的防偏板353可以对纱布进行挤压固定，防止在裁剪时纱布出现偏移导致边缘处不平整。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。