一种无纺布加工压平机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种无纺布加工压平机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；而无纺布加工时需要压平机；但现有的压平机在对无纺布压平时，容易出现位置偏移，这样会使一部分无纺布的皱纹没法压平，降低了压平效果，而且在对无纺布压平时，一般通过电动结构进行驱动，从而增加了驱动成本，降低了装置的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种无纺布加工压平机，可以通过纠偏结构对移动的无纺布进行纠偏，从而使所有的无纺布进行压平，进而提高了无纺布的压平效果，而且可以通过在无纺布压平时，可以通过无电动结构进行驱动，这样降低了驱动成本，提高了装置的使用效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种无纺布加工压平机，包括压平机主体、安装槽、纠偏组件和压平组件,所述压平机主体的一侧内壁上开设有安装槽，所述压平机主体与安装槽之间的外壁上固定有纠偏组件，所述压平机主体的顶端外壁上固定有压平组件；
6.所述纠偏组件包括滑轨、移动块、滑块、第一电机、第一转动板、第一转轴、纠偏辊、齿条、第二电机和齿轮，所述压平机主体的两侧外壁上分布焊接有滑轨，所述滑轨的一侧内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶端外壁上焊接有移动块，所述移动块的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机，所述安装槽的顶端内壁上分布安装有第一转动板，且第一电机的输出轴一端固接于第一转动板的外壁上，所述第一转动板之间的外壁上对称安装有纠偏辊，所述纠偏辊的两端外壁上均固定连接有第一转轴，且第一转轴的另一端转动连接于第一转动板的外壁上，所述移动块的底端外壁上焊接有齿条，所述齿条的一侧外壁上啮合安装有齿轮，所述安装槽的底端内壁上分布镶嵌安装有第二电机，且第二电机的输出轴一端固接于齿轮的外壁上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压平组件包括竖板、第二转轴、弹簧、第二转动板、第三转轴和压平辊，所述压平机主体的顶端外壁上对称焊接有竖板，所述竖板的一侧外壁上转动连接有第二转轴，所述压平机主体的顶端外壁上对称安装有第二转动板，且第二转轴的另一端固接于第二转动板的外壁上，所述竖板的一侧外壁上焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接于第二转动板的外壁上，所述第二转动板之间的外壁上安装有压平辊，所述压平辊的两端外壁上均固定连接有第三转轴，且第三转轴的另一端转动连接有第二转动板的外壁上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述压平机主体的两侧外壁上均焊接有把手。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机为一种伺服电机。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述齿条的形状为l形。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的一侧内壁上套接于第二转轴的外壁上，且弹簧为一种扭转弹簧。
12.本实用新型的有益效果是：采用了纠偏装置，可以通过纠偏结构对移动的无纺布进行纠偏，从而使所有的无纺布进行压平，进而提高了无纺布的压平效果；
13.还采用了压平装置，可以通过在无纺布压平时，可以通过无电动结构进行驱动，这样降低了驱动成本，提高了装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构图；
15.图2为本实用新型的俯视结构图；
16.图例说明：1、压平机主体；2、安装槽；3、纠偏组件；4、压平组件；5、把手；301、滑轨；302、移动块；303、滑块；304、第一电机；305、第一转动板；306、第一转轴；307、纠偏辊；308、齿条；309、第二电机；3010、齿轮；401、竖板；402、第二转轴；403、弹簧；404、第二转动板；405、第三转轴；406、压平辊。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.参见图1，一种无纺布加工压平机，包括压平机主体1、安装槽2、纠偏组件3和压平组件4,压平机主体1的一侧内壁上开设有安装槽2，压平机主体1与安装槽2之间的外壁上固定有纠偏组件3，压平机主体1的顶端外壁上固定有压平组件4；压平机主体1的两侧外壁上均焊接有把手5，通过把手5可以搬运压平机主体1，提高了搬运效果；
20.纠偏组件3包括滑轨301、移动块302、滑块303、第一电机304、第一转动板305、第一转轴306、纠偏辊307、齿条308、第二电机309和齿轮3010，压平机主体1的两侧外壁上分布焊接有滑轨301，滑轨301的一侧内壁上滑动连接有滑块303，滑块303的顶端外壁上焊接有移动块302，移动块302的一侧内壁上镶嵌安装有第一电机304，安装槽2的顶端内壁上分布安装有第一转动板305，且第一电机304的输出轴一端固接于第一转动板305的外壁上，第一转动板305之间的外壁上对称安装有纠偏辊307，纠偏辊307的两端外壁上均固定连接有第一转轴306，且第一转轴306的另一端转动连接于第一转动板305的外壁上，移动块302的底端外壁上焊接有齿条308，齿条308的一侧外壁上啮合安装有齿轮3010，安装槽2的底端内壁上分布镶嵌安装有第二电机309，且第二电机309的输出轴一端固接于齿轮3010的外壁上；第一电机304为一种伺服电机，使第一转动板305进行向下或者向上移动，从而使第一转轴306上的纠偏辊307向无纺布进行挤压或者分离；齿条308的形状为l形，可以通过l形齿条308的作用下，使移动块302上的滑块303沿着滑轨301进行移动。
21.本实用新型的工作原理：首先将无纺布铺平到压平机主体1上，然后将无纺布穿过压平辊406的底部，最后将无纺布安装到驱动结构上，启动驱动结构使无纺布进行缠绕，当无纺布在移动后出现偏移时，启动偏移对面的第一电机304使第一转动板305进行向下移动，从而使第一转轴306上的纠偏辊307向无纺布进行挤压，然后启动第二电机309使齿轮3010进行转动，然后通过齿条308的作用下，使移动块302上的滑块303沿着滑轨301进行移动，从而通过纠偏辊307带动无纺布进行移动，从而达到纠偏处理，当纠偏结束后，启动第一电机304使第一转动板305进行复位，从而使纠偏辊307与无纺布进行分离，从而使无纺布进行继续压平处理，可以通过纠偏结构对移动的无纺布进行纠偏，从而使所有的无纺布进行压平，进而提高了无纺布的压平效果。
22.实施例二
23.参见图2，压平组件4包括竖板401、第二转轴402、弹簧403、第二转动板404、第三转轴405和压平辊406，压平机主体1的顶端外壁上对称焊接有竖板401，竖板401的一侧外壁上转动连接有第二转轴402，压平机主体1的顶端外壁上对称安装有第二转动板404，且第二转轴402的另一端固接于第二转动板404的外壁上，竖板401的一侧外壁上焊接有弹簧403，且弹簧403的另一端焊接于第二转动板404的外壁上，第二转动板404之间的外壁上安装有压平辊406，压平辊406的两端外壁上均固定连接有第三转轴405，且第三转轴405的另一端转动连接有第二转动板404的外壁上；弹簧403的一侧内壁上套接于第二转轴402的外壁上，且弹簧403为一种扭转弹簧，通过弹簧403的扭转作用下，使第二转动板404上的第二转轴402沿着竖板401进行向下翻转。
24.当需要对无纺布进行压平时，可以通过弹簧403的扭转作用下，使第二转动板404上的第二转轴402沿着竖板401进行向下翻转，进而使第三转轴405上的压平辊406对无纺布进行压平处理，而无纺布在移动时，可以通过压平辊406沿着第三转轴405进行转动，从而通过滚动的压平辊406增加了无纺布的压平效果，可以通过在无纺布压平时，可以通过无电动结构进行驱动，这样降低了驱动成本，提高了装置的使用效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。