折边机构的制作方法

1.本技术涉及一种缝纫技术领域，尤其涉及一种折边机构。


背景技术：

2.人们在使用缝纫机缝制布料时，经常需要缝制折边条，而在缝纫机上缝制折边条时，由于操作者需要手动去折边，然后开始缝制，缝制一段后，再折边再进行缝制。这种方式需要操作者手动去调节，不但费时费力，而且还会使拉出来的线不平整，影响边条的美观，导致产品的质量下降。


技术实现要素：

3.本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提出一种折边机构，用于解决布料缝制一段后，操作者手动为布料折边再进行缝制的问题。
4.本技术通过以下技术方案实现的：
5.本技术提出一种折边机构，包括活动板、机架、设于所述机架上的固定板、固定件以及纠偏机构，所述纠偏机构指向所述固定板的方向为第一方向，所述固定板指向所述固定件的方向为第二方向，布料可放置于所述纠偏机构和所述固定板上，所述活动板的一面与所述固定板的一面相贴合，且所述活动板一侧壁朝向所述固定件，所述活动板可朝向所述固定件移动，以将所述活动板靠近或远离所述固定件，所述活动板朝向所述固定件移动并靠近所述固定件，布料的边部在所述活动板背离所述固定板的一面折起，所述纠偏机构可驱动布料沿所述第一方向和/或所述第二方向移动，以将布料的边部始终在所述活动板背离所述固定板的一面折起。
6.在本技术的一实施例中，所述折边机构还包括第一辅助件，所述第一辅助件设于所述固定件上，且所述第一辅助件位于所述活动板背离所述固定板的一侧面，所述固定板与所述活动板具有间隙，布料的边部在所述活动板背离所述固定板的一面折起时，布料的边部置于所述第一辅助件上。
7.在本技术的一实施例中，所述第一辅助件朝向所述纠偏机构的一端设有翘部，所述翘部用于限定所述活动板与所述纠偏机构之间的布料沿第二方向移动。
8.在本技术的一实施例中，所述第一辅助件开设有多个第一气孔，且多个所述第一气孔设于所述第一辅助件朝向所述活动板的一侧，所述第一气孔用于吹气，布料的边部在所述活动板背离所述固定板的一面折起时，多个所述第一气孔可将布料的边部吹起。
9.在本技术的一实施例中，所述第一辅助件朝向活动板的一侧呈弧形面。
10.在本技术的一实施例中，所述折边机构还包括第二辅助件，所述第二辅助件设于所述活动板远离所述纠偏机构的一侧，且所述第二辅助件位于所述固定件背离所述第一辅助件的一侧，所述第二辅助件开设有第二气孔，所述纠偏机构驱动布料沿所述第一方向移动时，所述第二气孔朝向布料吹气。
11.在本技术的一实施例中，所述折边机构还包括第三辅助件，所述第三辅助件设于
所述活动板远离所述纠偏机构的一侧，且所述第三辅助件位于所述固定件背离所述第二辅助件的一侧，所述第三辅助件朝向所述第二方向开设有第三气孔，所述纠偏机构驱动布料沿所述第一方向移动时，所述第二气孔朝向所述第二方向吹气。
12.在本技术的一实施例中，所述折边机构还包括传动组件，所述传动组件活动连接于所述机架上，所述活动板设于所述传动组件上，所述传动组件可驱使所述活动板朝向所述固定件移动，以将所述活动板靠近或远离所述固定件。
13.在本技术的一实施例中，所述传动组件包括驱动件、导轨以及连接件，所述导轨沿所述第二方向设于所述机架上，所述连接件沿所述第二方向设于所述驱动件上，所述连接件与所述导轨滑动连接，所述连接件固设于所述活动板上，所述驱动件可驱动所述连接件沿第二方向移动，从而带动所述活动板朝向所述固定件移动。
14.在本技术的一实施例中，所述固定板朝向所述活动板的一面开设有浅槽，所述活动板贴合于所述固定板在所述浅槽的底面处。
15.本技术的有益效果：活动板朝向固定件移动并靠近固定件，将布料铺在固定板上，布料的一端铺在纠偏机构上，布料垂直于纠偏机构的一端进行折边并绕于活动板背离固定板的一侧，即布料大部分在活动板和固定板的顶端面上，折起处在活动板背离固定板的一面。纠偏机构驱动布料沿第一方向移动，使得布料沿第一方向移动，如果布料有偏移的情况发生，纠偏机构驱动布料沿第二方向移动，从而纠正布料沿第一方向移动的位置，使布料在沿第一方向移动过程中，布料的边部始终在活动板背离固定板的一面折起。活动板的一面与固定板的一面相贴合，避免布料从活动板与固定板之间下坠。如此，便可实现布料折边自动化，无需操作者手动去调节，提高生产效率，代替了人工缝制一段后，再折边再进行缝制的困境，折边速度更快，降低成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的折边机构整体图；
17.图2为图1另一方向的整体图；
18.图3为图1另一方向的整体图；
19.图4为本实用新型的固定件、第一辅助件以及第二辅助件连接示意图。
20.附图标记：
21.10、折边机构；100、机架；200、纠偏机构；300、固定板；310、浅槽；400、固定件；500、活动板；610、驱动件；620、导轨；630、连接件；700、第一辅助件；710、第一气孔；720、弧形面；730、翘部；800、第二辅助件；810、第二气孔；900、第三辅助件；910、第三气孔；a、第一方向；b、第二方向。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
24.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.请参考图1至图4，本技术提出一种折边机构10，折边机构10应用于缝纫机上，折边机构10主要用于将布料的边部折起，以便于后续缝制，包括活动板500、机架100、设于机架100上的固定板300、固定件400以及纠偏机构200，纠偏机构200指向固定板300的方向为第一方向a，固定板300指向固定件400的方向为第二方向b，布料可放置于纠偏机构200和固定板300上，纠偏机构200可驱动布料沿第一方向a和/或第二方向b移动，活动板500的一面与固定板300的一面相贴合，且活动板500一侧壁朝向固定件400，活动板500可朝向固定件400移动，以将活动板500靠近或远离固定件400。在一实施例中，纠偏机构200有两个作用，第一是驱动布料沿第一方向a移动，以便于对布料的边部折起处进行缝制；第二是驱动布料沿第二方向b移动，以便于纠正布料沿第一方向a移动的位置。固定板300用于为布料提供一个摆放并沿第一方向a移动的结构，活动板500用于将沿第一方向a移动的布料的边部折起。活动板500朝向固定件400移动并靠近固定件400，纠偏机构200驱动布料沿第一方向a和/或第二方向b移动，此时，布料在移动过程中，布料的边部始终呈折起的状态。具体的，在使用折边机构10前，活动板500朝向固定件400移动并靠近固定件400，将布料铺在固定板300上，布料的一端铺在纠偏机构200上，布料垂直于纠偏机构200的一端进行折边并绕于活动板500背离固定板300的一侧，即布料大部分在活动板500和固定板300的顶端面上，折起处在活动板500背离固定板300的一面。纠偏机构200驱动布料沿第一方向a移动，使得布料沿第一方向a移动，如果布料有偏移的情况发生，纠偏机构200驱动布料沿第二方向b移动，从而纠正布料沿第一方向a移动的位置，使布料在沿第一方向a移动过程中，布料的边部始终在活动板500背离固定板300的一面折起。
28.在一实施例中，纠偏机构200驱动布料沿第二方向b移动，还可以调整布料的边部折起部分的宽度。
29.在一实施例中，活动板500的一面与固定板300的一面相贴合，避免布料从活动板500与固定板300之间下坠。
30.请参考图3和图4，在一实施例中，折边机构10还包括第一辅助件700，第一辅助件700设于固定件400上，且第一辅助件700位于活动板500背离固定板300的一侧面，固定板300与活动板500具有间隙，第一辅助件700用于支撑折起的布料，即布料的边部在活动板500背离固定板300的一面折起处受到第一辅助件700支撑。具体的，布料的边部在活动板500背离固定板300的一面折起时，布料的边部置于第一辅助件700上，使得布料的边部更好地折起。
31.请参考图3和图4，在一实施例中，第一辅助件700朝向纠偏机构200的一端设有翘部730，翘部730用于限定活动板500与纠偏机构200之间的布料沿第二方向b移动，翘部730用于限制布料沿第二方向b移动，即翘部730阻挡活动板500与纠偏机构200之间的布料朝向第一辅助件700的翘部730的方向移动。
32.请参考图3和图4，在一实施例中，第一辅助件700开设有多个第一气孔710，且多个第一气孔710设于第一辅助件700朝向活动板500的一侧，第一气孔710用于吹气。具体的，布料的边部在活动板500背离固定板300的一面折起时，多个第一气孔710可将布料的边部吹起，防止活动板500与纠偏机构200之间的布料下坠。
33.请参考图3和图4，在一实施例中，第一辅助件700朝向活动板500的一侧呈弧形面720，以便于用户更好地将布料的边部在活动板500背离固定板300的一面折起，即第一辅助件700朝向活动板500的一侧呈弧形面720，避免第一辅助件700干涉到用户将布料的边部在活动板500背离固定板300的一面折起。
34.请参考图1和图2，在一实施例中，折边机构10还包括第二辅助件800，第二辅助件800有两个，第二辅助件800设于活动板500远离纠偏机构200的一侧，且第二辅助件800位于固定件400背离第一辅助件700的一侧，第二辅助件800开设有第二气孔810。具体的，纠偏机构200驱动布料沿第一方向a移动时，第二气孔810朝向布料吹气，使得布料沿第一方向a移动时不会散开。
35.请参考图2，在一实施例中，折边机构10还包括第三辅助件900，第三辅助件900设于活动板500远离纠偏机构200的一侧，且第三辅助件900位于固定件400背离第二辅助件800的一侧，第三辅助件900朝向第二方向b开设有第三气孔910。具体的，纠偏机构200驱动布料沿第一方向a移动时，第二气孔810朝向第二方向b吹气，以避免布料掉落。
36.请参考图1和图2，在一实施例中，折边机构10还包括传动组件(未标记)，传动组件活动连接于机架100上，活动板500设于传动组件上，传动组件用于驱动活动板500朝向固定件400移动。具体的，传动组件可驱使活动板500朝向固定件400移动，以将活动板500靠近或远离固定件400。
37.请参考图1和图2，在一实施例中，传动组件包括驱动件610、导轨620以及连接件630，导轨620沿第二方向b设于机架100上，连接件630沿第二方向b设于驱动件610上，连接件630与导轨620滑动连接，连接件630固设于活动板500上，驱动件610可驱动连接件630沿第二方向b移动，从而带动活动板500朝向固定件400移动。
38.请参考图2，在一实施例中，固定板300朝向活动板500的一面开设有浅槽310，活动板500贴合于固定板300在浅槽310的底面处。使得活动板500和固定部的顶端面大致齐平。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。