一种绳缆编织机的制作方法

1.本实用新型涉及绳缆制造技术领域，特别是涉及一种绳缆编织机。


背景技术：

2.绳缆编织是一种纤维通过多层揉捻然后缠绕，减小纤维的体积，增强纤维的耐磨性，通过麻花之间的摩擦协调分担受力，提高绳缆的强度，绳缆具有抗拉、耐磨损和柔韧性强等优点。
3.绳缆编织结构较多，绳缆细丝一般采用多根缠绕成股，再通过编织机进行三股、八股或更多股编织成，其中有多层缠绕的编织机，采用旋转方式编织成股，由于中部转板通过圆孔控制旋转成股的旋转转动，圆孔靠近中部摩擦损伤严重，长时间运行需要更换转盘，防止摩擦后圆孔中部摩擦纤维，影响绳缆质量。
4.为此亟需一种可以降低圆孔摩擦损伤的一种绳缆编织机。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是于中部转板通过圆孔控制旋转成股的旋转转动，圆孔靠近中部摩擦损伤严重，长时间运行需要更换转盘，防止摩擦后圆孔中部摩擦纤维，影响绳缆质量。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种绳缆编织机，包括线板，所述线板表面一侧连接有多个线轴，所述线板靠近线轴一侧设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘远离线轴一侧设置有第二旋转盘，所述第一旋转盘和第二旋转盘中部开设有多个孔，所述孔中部滑动连接有转筒装置；
7.所述转筒装置包括旋转筒，所述旋转筒中部外壁固定连接有齿轮，所述旋转筒一侧设置有弧边，所述旋转筒远离弧边一侧外壁固定连接有轴承。
8.通过上述技术方案，设置旋转筒和齿轮，便于提高电机带动旋转筒转动，通过旋转筒旋转让线均匀摩擦弧边，防止旋转筒一侧摩擦损伤严重，提高使用寿命，设置轴承便于旋转筒固定，开设孔便于线通过孔进行旋转编织。
9.本实用新型进一步设置为，所述线板下次固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有多个履带轮。
10.通过上述技术方案，设置电机，通过电机带动多个履带轮，再一起带动装置转动编织，提供动力。
11.本实用新型进一步设置为，所述第一旋转盘和第二旋转盘中部转动连接有内齿轮，所述内齿轮中部侧面固定连接有履带槽。
12.通过上述技术方案，设置内齿轮，通过内齿轮契合齿轮，通过内齿轮旋转带动旋转筒旋转，让线绳均匀摩擦旋转筒的弧边降低一侧压力，防止持续磨损圆孔，设置履带槽，通过履带槽便于电机通过履带驱动，通过履带便于穿过旋转盘内部的孔所在管道对中部的内齿轮进行驱动。
13.本实用新型进一步设置为，所述第二旋转盘的履带槽内壁固定连接有前旋转盘，所述第一旋转盘中部开设有中孔。
14.通过上述技术方案，设置前旋转盘，便于绳线底层旋转成股，设置中孔为中线提高贯穿孔，便于线绳缠绕中线旋转定型。
15.本实用新型进一步设置为，所述第二旋转盘远离第一旋转盘一侧设置有牵引箱，所述牵引箱靠近线板一侧上端设置有后旋转盘，所述后旋转盘外壁滑动连接履带，所述履带槽滑动连接履带，所述履带远离履带槽或后旋转盘一侧分别滑动连接履带轮。
16.通过上述技术方案，设置牵引箱通过牵引箱内部卡合转动拉出成型的绳股，便于后续线圈编织，设置履带，通过一个电机驱动多个旋转筒，带动旋转盘转动，摩擦均匀。
17.本实用新型进一步设置为，所述第一旋转盘和第二旋转盘靠近孔边缘外壁固定连接有多个卡板，所述卡板通过螺栓贯穿转动固定连接轴承。
18.通过上述技术方案，设置卡板，通过螺栓对旋转筒进行固定，便于旋转筒组装与更换，提高装置使用寿命，更换旋转筒，降低更换旋转盘的成本。
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1. 本实用新型通过在设置旋转筒和齿轮，便于提高电机带动旋转筒转动，通过旋转筒旋转让线均匀摩擦弧边，防止旋转筒一侧摩擦损伤严重，提高使用寿命，设置轴承便于旋转筒固定，开设孔便于线通过孔进行旋转编织；
21.2. 本实用新型通过在设置内齿轮，通过内齿轮契合齿轮，通过内齿轮旋转带动旋转筒旋转，让线绳均匀摩擦旋转筒的弧边降低一侧压力，防止持续磨损圆孔，设置履带槽，通过履带槽便于电机通过履带驱动，通过履带便于穿过旋转盘内部的孔所在管道对中部的内齿轮进行驱动；
22.3. 本实用新型通过在设置卡板，设置卡板，通过螺栓对旋转筒进行固定，便于旋转筒组装与更换，提高装置使用寿命，更换旋转筒，降低更换旋转盘的成本。
附图说明
23.图1为本实用新型的一种绳缆编织机的结构图；
24.图2为本实用新型的一种绳缆编织机的局部结构图；
25.图3为本实用新型的一种绳缆编织机的局部剖视图。
26.图中：1、线板；2、第一旋转盘；3、第二旋转盘；4、牵引箱；5、线轴；6、电机；7、履带轮；8、孔；9、旋转筒；10、卡板；11、中孔；12、前旋转盘；13、后旋转盘；14、履带；15、轴承；16、齿轮；17、弧边；18、内齿轮；20、履带槽。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1、图2和图3，一种绳缆编织机包括线板1，线板1表面一侧连接有多个线轴5，线板1下次固定连接有电机6，电机6驱动端固定连接有多个履带轮7，线板1靠近线轴5一侧设置有第一旋转盘2，第一旋转盘2远离线轴5一侧设置有第二旋转盘3，第一旋转盘2和
第二旋转盘3中部开设有多个孔8，第一旋转盘2和第二旋转盘3靠近孔8边缘外壁固定连接有多个卡板10，卡板10通过螺栓贯穿转动固定连接轴承15，孔8中部滑动连接有转筒装置；
29.转筒装置包括旋转筒9，旋转筒9中部外壁固定连接有齿轮16，旋转筒9一侧设置有弧边17，旋转筒9远离弧边17一侧外壁固定连接有轴承15，第一旋转盘2和第二旋转盘3中部转动连接有内齿轮18，内齿轮18中部侧面固定连接有履带槽20，第二旋转盘3远离第一旋转盘2一侧设置有牵引箱4，牵引箱4靠近线板1一侧上端设置有后旋转盘13，后旋转盘13外壁滑动连接履带14，履带槽20滑动连接履带14，履带14远离履带槽20或后旋转盘13一侧分别滑动连接履带轮7。
30.本实用新型在使用时，装置通过电机6驱动履带轮7通过履带14带动后螺纹盘13和两个内齿轮18，对绳线进行旋转，再通过牵引箱4，对成型后的绳缆进行拉伸旋转，让后续的丝线前进，并缠绕成股，通过履带14带动内齿轮18转动旋转筒9，让线绳均匀摩擦旋转筒9的弧边17防止损伤线绳，通过卡板10结合螺栓固定旋转筒9便于装置更换旋转筒9，提高旋转盘使用寿命，降低线绳磨损，提高绳缆质量。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种绳缆编织机，包括线板（1），其特征在于：所述线板（1）表面一侧连接有多个线轴（5），所述线板（1）靠近线轴（5）一侧设置有第一旋转盘（2），所述第一旋转盘（2）远离线轴（5）一侧设置有第二旋转盘（3），所述第一旋转盘（2）和第二旋转盘（3）中部开设有多个孔（8），所述孔（8）中部滑动连接有转筒装置；所述转筒装置包括旋转筒（9），所述旋转筒（9）中部外壁固定连接有齿轮（16），所述旋转筒（9）一侧设置有弧边（17），所述旋转筒（9）远离弧边（17）一侧外壁固定连接有轴承（15）。2.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机，其特征在于：所述线板（1）下次固定连接有电机（6），所述电机（6）驱动端固定连接有多个履带轮（7）。3.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机，其特征在于：所述第一旋转盘（2）和第二旋转盘（3）中部转动连接有内齿轮（18），所述内齿轮（18）中部侧面固定连接有履带槽（20）。4.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机，其特征在于：所述第二旋转盘（3）的履带槽（20）内壁固定连接有前旋转盘（12），所述第一旋转盘（2）中部开设有中孔（11）。5.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机，其特征在于：所述第二旋转盘（3）远离第一旋转盘（2）一侧设置有牵引箱（4），所述牵引箱（4）靠近线板（1）一侧上端设置有后旋转盘（13），所述后旋转盘（13）外壁滑动连接履带（14）。6.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机，其特征在于：所述履带槽（20）滑动连接履带（14），所述履带（14）远离履带槽（20）或后旋转盘（13）一侧分别滑动连接履带轮（7）。7.根据权利要求1所述的一种绳缆编织机，其特征在于：所述第一旋转盘（2）和第二旋转盘（3）靠近孔（8）边缘外壁固定连接有多个卡板（10），所述卡板（10）通过螺栓贯穿转动固定连接轴承（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种绳缆编织机，包括线板，所述线板表面一侧连接有多个线轴，所述线板靠近线轴一侧设置有第一旋转盘，所述第一旋转盘远离线轴一侧设置有第二旋转盘，所述第一旋转盘和第二旋转盘中部开设有多个孔，所述孔中部滑动连接有转筒装置；所述转筒装置包括旋转筒，所述旋转筒中部外壁固定连接有齿轮，所述旋转筒一侧设置有弧边，所述旋转筒远离弧边一侧外壁固定连接有轴承。本实用新型通过设置旋转筒和齿轮，便于提高电机带动旋转筒转动，通过旋转筒旋转让线均匀摩擦弧边，防止旋转筒一侧摩擦损伤严重，提高使用寿命，设置轴承便于旋转筒固定，开设孔便于线通过孔进行旋转编织。织。织。


技术研发人员：罗亚梅
受保护的技术使用者：江苏云编智能科技有限公司
技术研发日：2022.10.20
技术公布日：2023/3/21