一种印染效果均匀的印染装置的制作方法

1.本实用新型属于印染机技术领域，尤其涉及一种印染效果均匀的印染装置。


背景技术：

2.印染可以将多种色彩染到纺织面料上，且可以染出不同的图案，对面料增加审美情趣。
3.而在面料上均匀上料印染则是增加印染效果的必要，但是目前面料在印染的过程中容易出现印染不均的情况，常采用的解决方式为将布料多次反复浸到染料中，但是这样的解决方式不仅不能有效解决问题而且容易造成染料的浪费，印染不均匀有一部分是因为印染布料在印染时存在褶皱或者是因绕布料表面有棉絮，这种原因造成的印染不均匀需要将面料表面的棉絮除去且将面料表面的褶皱除去方可实现印染均匀的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种印染效果均匀的印染装置。
5.本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种印染效果均匀的印染装置，包括轧染机，所述轧染机进料口一侧设有外壳，所述外壳上方设有若干水雾头，若干所述水雾头与外壳上表面固定连接，所述外壳远离轧染机一端的两侧内壁之间固定设有第一上料压辊和第二上料压辊，所述第一上料压辊和第二上料压辊平行设置且中间设有一定距离，所述外壳靠近轧染机的一端两侧内壁之间固定设有第一出料压辊和第二出料压辊，所述第一出料压辊和第二出料压辊平行设置且中间设有一定距离，所述第一出料压辊和第一进料压辊之间设有用于拍击纺织面料的除尘部，所述除尘部下方设有用于带动除尘部移动的移动部。
6.可选的，所述除尘部包括拍打支撑柱，所述拍打支撑柱一侧外壁上固定设有拍打电机，所述拍打电机的输出轴一端贯穿拍打支撑柱且与拍打支撑柱转动配合，所述拍打电机的输出轴上固定设有拍打偏心轮，所述拍打偏心轮上方设有与之接触的拍打柱，所述拍打柱靠近拍打支撑柱的一面上固定设有拍打限位条，所述拍打支撑柱靠近拍打柱的一侧外壁上开设有拍打限位槽，所述拍打限位条滑动设置于拍打限位槽内。
7.可选的，所述移动部包括移动电机，所述移动电机固定设置于外壳一侧外壁上，所述移动电机的输出轴上固定设有移动丝杠，所述移动丝杠外套有第二移动滑块，所述第二移动滑块与移动丝杠螺纹配合，所述外壳远离移动丝杠的一侧内壁上固定设有移动滑杆，所述移动滑杆上外套有第一移动滑块，所述第一移动滑块与移动滑杆滑动配合。
8.可选的，所述第一移动滑块和第二移动滑块之间固定设有移动限位框，所述移动限位框两侧外壁对称开设有移动限位通槽，两侧所述移动限位通槽内均滑动设有移动限位轴，两侧所述移动限位轴之间固定设有移动球，所述移动球滑动设置于移动限位框内。
9.可选的，所述拍打支撑柱固定设置于移动球上表面。
10.可选的，所述外壳下表面开设有移动槽，所述移动球滑动设置于移动槽内。
11.可选的，所述移动槽为波浪形。
12.可选的，所述水雾头内壁上固定设有若干圆周半径不同的调速板，所述水雾头下表面开设有雾化孔。
13.可选的，所述第一上料压辊、第二上料压辊、第一出料压辊和第二出料压辊内均固定设有加热棒。
14.综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过移动丝杠带动移动限位框上下移动而实现移动限位框内滑动的移动球可以沿着移动槽左右移动，从而带动除尘部上的拍打柱左右移动，使得拍打柱可以拍打到印染面料的整个水平面；通过拍打电机驱动的拍打偏心轮在旋转时产生一定的高度差推动拍打柱不断上下移动，使得拍打柱可以不断与印染面料接触产生拍击，将面料上的棉絮拍打下来，简单方便；通过水雾头可将水流化成水雾，喷洒到印染面料上，通过第一上料压辊和第一出料压辊内的加热棒实现对印染面料的熨烫效果，使得面料表面更加平整，同时拍打柱拍击面料还可以将面料表面的水份拍打出去。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种外部整体示意图。
16.图2为本实用新型的一种外壳内部示意图。
17.图3为本实用新型的一种外壳剖面图。
18.图4为本实用新型的一种水雾头内部剖面图。
19.图5为本实用新型的一种外壳内部部分示意图。
20.图6为本实用新型的一种除尘部示意图。
21.图7为本实用新型的一种外壳内部部分示意图二。
22.图8为本实用新型的一种i处放大图。
23.图9为本实用新型的一种i i处放大图。
24.图10为本实用新型的一种移动部示意图。
25.图11为本实用新型的一种移动限位框和移动球示意图。
26.图12为本实用新型的一种拍打柱剖面图。
27.图13为本实用新型的一种拍打限位槽和拍打限位条示意图。
28.图中，1、轧染机；2、外壳；3、水雾头；301、调速板；302、雾化孔；4、第一上料压辊；5、第二上料压辊；6、除尘部；601、拍打电机；602、拍打支撑柱；603、拍打偏心轮；604、拍打柱；605、拍打限位槽；606、拍打限位条；7、移动部；701、移动电机；702、移动滑杆；703、移动限位框；704、移动限位轴；705、移动限位通槽；706、移动丝杠；707、第一移动滑块；708、第二移动滑块；709、移动球；710、移动槽；8、第一出料压辊；9、第二出料压辊。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
30.参考图1-13，一种印染效果均匀的印染装置，包括轧染机1，轧染机1进料口一侧设有外壳2，避免有灰尘落到外壳2内的相关部件上。
31.外壳2上方设有若干水雾头3，若干水雾头3与外壳2上表面固定连接，若干水雾头3
内壁上均固定设有若干圆周半径不同的调速板301，水雾头3下表面开设有雾化孔302。圆周半径不同使得水流经的路径有一定曲折层次，如此这般会降低水的流速，根据流速与压强成反比的关系来说，水的流速降低可以增加水的压强，而压强变大的流水只能从狭小的雾化孔302中流出时形成细密的水珠，类似于雾化效果，避免水流过大过多一下子滴落到面料上，不能一下子对面料进行烘干，容易造成面料霉变。
32.外壳2远离轧染机1一端的两侧内壁之间固定设有第一上料压辊4和第二上料压辊5，第一上料压辊4和第二上料压辊5平行设置且中间设有一定距离，外壳2靠近轧染机1一端的两侧内壁之间固定设有第一出料压辊8和第二出料压辊9，第一出料压辊8和第二出料压辊9平行设置且中间设有一定距离，第一上料压辊4、第二上料压辊5、第一出料压辊8和第二出料压辊9内均固定设有加热棒，具有加热功能的第一上料压辊4、第二上料压辊5、第一出料压辊8和第二出料压辊9与水雾头3内喷出来的水配合，可对面料实现熨烫功能，加之面料从第一上料压辊4和第二上料压辊5、第一出料压辊8和第二出料压辊9之间经过，让第一上料压辊4和第一出料压辊8对其进行碾压，将面料压平。
33.第一出料压辊8和第一进料压辊之间设有用于拍击纺织面料的除尘部6，除尘部6下方设有用于带动除尘部6移动的移动部7。
34.除尘部6包括拍打支撑柱602，拍打支撑柱602一侧外壁上固定设有拍打电机601，拍打电机601的输出轴一端贯穿拍打支撑柱602且与拍打支撑柱602转动配合，拍打电机601的输出轴上固定设有拍打偏心轮603，拍打电机601的输出轴并未固定连接在拍打偏心轮603的中心部分，使得拍打电机601在带动拍打偏心轮603旋转时产生一定高度差。
35.拍打偏心轮603上方设有与之接触的拍打柱604，拍打柱604靠近拍打支撑柱602的一面上固定设有拍打限位条606，拍打支撑柱602靠近拍打柱604的一侧外壁上开设有拍打限位槽605，拍打限位条606滑动设置于拍打限位槽605内，避免拍打柱604在被拍打偏心轮603带动上下移动时偏离运动轨迹。
36.移动部7包括移动电机701，移动电机701固定设置于外壳2一侧外壁上，移动电机701的输出轴上固定设有移动丝杠706，移动丝杠706外套有第二移动滑块708，第二移动滑块708与移动丝杠706螺纹配合，外壳2远离移动丝杠706的一侧内壁上固定设有移动滑杆702，移动滑杆702上外套有第一移动滑块707，第一移动滑块707与移动滑杆702滑动配合。
37.第一移动滑块707和第二移动滑块708之间固定设有移动限位框703，移动限位框703两侧外壁对称开设有移动限位通槽705，两侧移动限位通槽705内均滑动设有移动限位轴704，两侧移动限位轴704之间固定设有移动球709，移动球709滑动设置于移动限位框703内。
38.拍打支撑柱602固定设置于移动球709上表面。
39.外壳2下表面开设有移动槽710，移动球709滑动设置于移动槽710内。
40.移动槽710为波浪形，使得除尘部6可以左右移动，拍打柱604可以拍打到整个面料。
41.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定
于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
42.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
43.上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。