一种刺绣机定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及刺绣机技术领域，具体为一种刺绣机定位结构。


背景技术：

2.刺绣机又称为电脑绣花机，它是当代最先进的刺绣机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求；目前，在刺绣机进行刺绣时，需要对刺绣织物进行定位；现有技术中的刺绣机难以根据织物的长度不一来调整定位范围，难以满足用户需求。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刺绣机定位结构，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种刺绣机定位结构，包括底板，所述底板的底端四角均安装有支撑杆，所述底板上对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动有滑座，两个所述滑座上均安装有固定座，两个所述固定座共同设有定位组件，两个所述固定座的相互靠近端均安装有放置板，两个所述固定座上均设有收纳组件。
8.进一步地，所述定位组件包括对称开设在两个固定座上的竖槽，两个所述固定座上均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端均安装有契合块，两个所述螺杆的上端均安装有旋钮，两个所述契合块的相互靠近端均安装有挤压板，两个所述滑座的底端均安装有l形架，两个所述l形架的一端均等距安装有一组齿条，所述底板的底端安装有支架，所述支架上转动连接有齿轮，所述支架的底端安装有电机，所述电机的输出端与齿轮相连接。
9.进一步地，所述齿轮与两组齿条相互啮合，所契合块呈l形结构。
10.进一步地，所述收纳组件包括安装在固定座一端的安装座，所述安装座内转动连接有转轴，所述转轴的外表面中部安装有承载板，所述承载板的一端对称开设有两个定位孔，所述固定座的一端对称安装有两个固定板，两个所述固定板上均滑动有滑杆，两个所述滑杆上共同连接有连接板，所述连接板上安装有拉环，两个所述滑杆的底端均安装有定位杆，两个所述定位杆上均安装有弹簧，两个所述弹簧分别与两个固定板相连接。
11.进一步地，所述定位杆的尺寸与定位孔相适配。
12.进一步地，所述滑座呈t形结构。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种刺绣机定位结构，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过定位组件，可对刺绣织物进行定位，且适用于多种尺寸的刺绣织物进行调节定位，适用范围广，增强刺绣机的刺绣效率；通过收纳组件，增大放置范围，可放
置废弃的织物等，且便于在不使用时进行收纳，增强灵活性，实用性增强，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的挤压板的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型的定位组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型的固定座的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型的收纳组件的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑杆；3、滑槽；4、滑座；5、固定座；6、定位组件；60、电机；61、竖槽；62、螺杆；63、旋钮；64、契合块；65、挤压板；66、l形架；67、齿条；68、支架；69、齿轮；7、放置板；8、收纳组件；80、弹簧；81、安装座；82、转轴；83、承载板；84、定位孔；85、固定板；86、滑杆；87、连接板；88、拉环；89、定位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1-图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种刺绣机定位结构，包括底板1，底板1的底端四角均安装有支撑杆2，底板1上对称开设有两个滑槽3，两个滑槽3内均滑动有滑座4，两个滑座4上均安装有固定座5，两个固定座5共同设有定位组件6，两个固定座5的相互靠近端均安装有放置板7，两个固定座5上均设有收纳组件8；通过定位组件6，可对刺绣织物进行定位，且适用于多种尺寸的刺绣织物进行调节定位，适用范围广，增强刺绣机的刺绣效率；通过收纳组件8，增大放置范围，可放置废弃的织物等，且便于在不使用时进行收纳，增强灵活性，实用性增强，方便使用。
25.如图1-图3所示，在一些实施例中，定位组件6包括对称开设在两个固定座5上的竖槽61，两个固定座5上均螺纹连接有螺杆62，螺杆62的一端均安装有契合块64，两个螺杆62的上端均安装有旋钮63，两个契合块64的相互靠近端均安装有挤压板65，两个滑座4的底端均安装有l形架66，两个l形架66的一端均等距安装有一组齿条67，底板1的底端安装有支架68，支架68上转动连接有齿轮69，支架68的底端安装有电机60，电机60的输出端与齿轮69相连接；使用时，将织物放置在两个放置板7上，通过转动旋钮63，螺杆62转动，带动契合块64移动，挤压板65下移，此时通过挤压板65与放置板7相互靠近，实现对织物的固定，从而由于织物的尺寸长度不一，所以即可通过电机60带动齿轮69转动，齿轮69对两组齿条67啮合，带动两个l形架66反向滑动，从而带动两个滑座4在滑槽3内滑动，从而根据织物的长度来调整定位范围，使用灵活性较强，使用效果好，调节便捷省力。
26.如图3所示，在一些实施例中，齿轮69与两组齿条67相互啮合，所契合块64呈l形结构；便于根据刺绣织物的长度来调整定位范围，增强刺绣效果。
27.如图4、图5所示，在一些实施例中，收纳组件8包括安装在固定座5一端的安装座
81，安装座81内转动连接有转轴82，转轴82的外表面中部安装有承载板83，承载板83的一端对称开设有两个定位孔84，固定座5的一端对称安装有两个固定板85，两个固定板85上均滑动有滑杆86，两个滑杆86上共同连接有连接板87，连接板87上安装有拉环88，两个滑杆86的底端均安装有定位杆89，两个定位杆89上均安装有弹簧80，两个弹簧80分别与两个固定板85相连接；使用时，通过转动转轴82，承载板83保持水平时，此时通过承载板83的底壁与安装座81的内腔底壁相贴合，此时即可在承载板83上放置废弃的刺绣织物，增大放置范围，在不使用时，即可转动转轴82，承载板83保持竖直并与固定座5保持平行，拉动拉环88，连接板87移动，两个滑杆86滑动，定位杆89移动，对弹簧80造成挤压，此时通过弹簧80的复位，两个定位杆89自动卡进定位孔84内，完成对承载板83的限位，此时完成收纳工作，灵活性大大增强。
28.如图4、图5所示，在一些实施例中，定位杆89的尺寸与定位孔84相适配；便于对承载板83限位，从而完成收纳。
29.如图3所示，在一些实施例中，滑座4呈t形结构；增强限位效果。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。