一种便于拆卸的天然气板翅式换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体的说是一种便于拆卸的天然气板翅式换热器。


背景技术：

2.换热器是空压机组成的部件之一，换热器包含板式换热器与板翅式换热器等，其中板翅式换热器具有体积小、重量轻、可处理两种以上介质等优点，将换热器的换热效率提高到了一个新的水平。
3.板翅式换热器在安装时通常需要将外框与换热器底座连接，目前常见的连接方式有两种，一种是通过抽芯铆钉将板翅式换热器与底座固定连接，还有一种是直接将板翅式换热器与底座焊接，为板翅式换热器的提供良好的固定效果。
4.目前现有技术中板翅式换热器长时间使用后需要将换热器拆开，清除翅板上的污垢，并且需要经常检查是否有废板片并及时更换，但是现有的板翅式换热器与底座都是通过焊接或利用抽芯铆钉进行固定，对换热器的拆卸十分困难，导致换热器的清理难度增加，降低工作效率；因此，针对上述问题提出一种便于拆卸的天然气板翅式换热器。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种便于拆卸的天然气板翅式换热器。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于拆卸的天然气板翅式换热器，包括底座，所述底座顶部横向开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端均螺纹连接有连接块，所述连接块顶部均固定连接有连接板，所述连接板顶部远离连接块的一端均固定连接有第一夹板，所述底座一端外壁固定连接有电机，所述电机输出轴与双向丝杆一端固定连接，所述第一夹板之间卡接有板翅式换热器本体。
7.优选的，所述底座顶部在移动槽两侧均开设有滑槽，所述滑槽与移动槽平行设置，所述连接板底部在连接块两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内。
8.优选的，所述第一夹板顶部均开设有连接槽，所述连接槽内卡接有第二夹板，所述第二夹板底部与两组滑槽对应的两侧外壁均开设有限位孔，所述连接槽两侧内壁均开设有与限位孔对应的限位槽，所述限位槽远离槽口的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有限位杆，所述限位杆大小与限位孔相适配。
9.优选的，所述限位槽与弹簧固定连接的一侧内壁开设有贯穿第一夹板的槽口，所述限位杆与弹簧固定连接的一侧外壁固定连接有拉杆，所述拉杆滑动安装于槽口内，所述拉杆底部固定连接有限位块。
10.优选的，所述第二夹板外壁贯穿设置有长槽，所述长槽内转动安装有多组托板，所述托板顶部为弧形设置。
11.优选的，所述第二夹板靠近板翅式换热器本体的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与板翅式换热器本体抵接。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种便于拆卸的天然气板翅式换热器，通过增加电机与双向丝杆，并且增加第一夹板与连接板，板翅式换热器卡接底座顶部，需要对板翅式换热器本体从底座上拆卸进行清理时，只需要开启电机，然后通过电机与双向丝杆的配合，使连接板带动两组第一夹板均向双向丝杆两端进行移动，从而实现对板翅式换热器本体的拆卸，降低拆卸难度，进而降低换热器的清理难度，提高工作效率。
14.本实用新型提供一种便于拆卸的天然气板翅式换热器，通过在第一夹板顶部开设连接槽，并且增加第二夹板、限位杆与限位孔，在对板翅式换热器进行固定时，通过限位杆与限位孔的卡接配合，将第二夹板卡接在第一夹板顶部的连接槽内，可以对不同尺寸的板翅式换热器本体进行固定，提高底座对不同高度以及不同型号的板翅式换热器固定的适配性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的底座立体图；
18.图3是本实用新型的剖面立体图；
19.图4是本实用新型的剖面立体图；
20.图5是图4中a处放大图；
21.图6是本实用新型的剖面图；
22.图例说明：
23.1、板翅式换热器本体；2、底座；3、滑槽；4、连接板；5、第一夹板；6、移动槽；7、双向丝杆；8、连接块；9、电机；10、连接槽；11、第二夹板；12、限位孔；13、限位杆；14、限位槽；15、弹簧；16、拉杆；17、橡胶垫；18、长槽；19、托板；20、滑块；21、限位块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面给出具体实施例。
26.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种便于拆卸的天然气板翅式换热器，包括底座2，所述底座2顶部横向开设有移动槽6，所述移动槽6内转动连接有双向丝杆7，所述双向丝杆7两端均螺纹连接有连接块8，所述连接块8顶部均固定连接有连接板4，所述连接板4顶部远离连接块8的一端均固定连接有第一夹板5，所述底座2一端外壁固定连接有电机9，所述
电机9输出轴与双向丝杆7一端固定连接，所述第一夹板5之间卡接有板翅式换热器本体1，板翅式换热器在安装时通常需要将外框与换热器底座2连接，目前常见的连接方式有两种，一种是通过抽芯铆钉将板翅式换热器与底座2固定连接，还有一种是直接将板翅式换热器与底座2焊接，为板翅式换热器的提供良好的固定效果，目前现有技术中板翅式换热器长时间使用后需要将换热器拆开，清除翅板上的污垢，并且需要经常检查是否有废板片并及时更换，但是现有的板翅式换热器与底座2都是通过焊接或利用抽芯铆钉进行固定，对换热器的拆卸十分困难，导致换热器的清理难度增加，降低工作效率，为了防止此类事件发生，首先将板翅式换热器放置在底座2顶部的两组连接板4上，然后开启电机9，电机9的输出轴转动带动双向丝杆7转动，转动的双向丝杆7通过螺纹传动带动两端的连接块8移动，并且由于双向丝杆7两端螺纹方向相反，所以双向丝杆7两端的连接块8会带动顶部的连接板4同时向板翅式换热器本体1方向移动，从而带动连接板4顶部的第一夹板5对板翅式换热器本体1进行夹持固定，安装十分快捷，拆卸时只需要再次开启电机9带动双向丝杆7反向转动，此时双向丝杆7两端的连接块8会带动夹板向双向丝杆7的两端进行移动，实现对板翅式换热器本体1的拆卸，方便快捷，提高工作效率，降低换热器的清理难度。
27.进一步的，所述底座2顶部在移动槽6两侧均开设有滑槽3，所述滑槽3与移动槽6平行设置，所述连接板4底部在连接块8两侧均固定连接有滑块20，所述滑块20滑动安装于滑槽3内，工作时，滑块20带动连接板4在滑槽3内滑动，滑块20可以分散连接板4顶部板翅式换热器对连接块8施加的重力，使双向丝杆7在转动时连接块8可以更好的移动，提高工作效率。
28.进一步的，所述第一夹板5顶部均开设有连接槽10，所述连接槽10内卡接有第二夹板11，所述第二夹板11底部与两组滑槽3对应的两侧外壁均开设有限位孔12，所述连接槽10两侧内壁均开设有与限位孔12对应的限位槽14，所述限位槽14远离槽口的内壁固定连接有弹簧15，所述弹簧15另一端固定连接有限位杆13，所述限位杆13大小与限位孔12相适配，工作时，首先将限位杆13按压进限位槽14内，然后将第二夹板11放入连接槽10内，当第二夹板11底部的两侧外壁开设的限位孔12与限位槽14重合时，在弹簧15自身弹性恢复力的作用下，限位杆13会从限位槽14内弹出并进入到限位孔12内对第二夹板11进行限位卡接，卡接后的第二夹板11可以对较高的换热器进行限位固定，提高了底座2对不同高度的板翅式换热器固定的适配性。
29.进一步的，所述限位槽14与弹簧15固定连接的一侧内壁开设有贯穿第一夹板5的槽口，所述限位杆13与弹簧15固定连接的一侧外壁固定连接有拉杆16，所述拉杆16滑动安装于槽口内，所述拉杆16底部固定连接有限位块21，工作时，首先拉动拉杆16带动限位杆13挤压弹簧15进入到限位槽14内，然后将第二夹板11放入进连接槽10内，随后松开拉杆16，在弹簧15弹性恢复力的作用下限位杆13从限位槽14内弹出并进入到限位孔12内，实现对第二夹板11的固定，不需要使用第二夹板11时，只需要再次拉动拉杆16将限位杆13从限位孔12内移动到限位槽14内，即可将第二夹板11取下，方便快捷，拉杆16底部的限位块21可以防止拉杆16通过槽口进入到限位槽14内部无法取出。
30.进一步的，所述第二夹板11外壁贯穿设置有长槽18，所述长槽18内转动安装有多组托板19，所述托板19顶部为弧形设置，工作时，天然气需要通过管道与板翅式换热器本体1连接才可以工作，转动的托板19可以托住管道防止管道脱落，弧形的设置可以进一步贴合
管道的外壁。
31.进一步的，所述第二夹板11靠近板翅式换热器本体1的一侧均固定连接有橡胶垫17，所述橡胶垫17与板翅式换热器本体1抵接，工作时，第二夹板11外壁的橡胶垫17在对板翅式换热器本体1进行固定时可以提高第二夹板11与板翅式换热器本体1之间的摩擦力，进一步提高固定效果，且橡胶垫17在板翅式换热器工作时可以起到减震效果，进而提高其使用寿命
32.工作原理：板翅式换热器在安装时通常需要将外框与换热器底座2连接，目前常见的连接方式有两种，一种是通过抽芯铆钉将板翅式换热器与底座2固定连接，还有一种是直接将板翅式换热器与底座2焊接，为板翅式换热器的提供良好的固定效果，目前现有技术中板翅式换热器长时间使用后需要将换热器拆开，清除翅板上的污垢，并且需要经常检查是否有废板片并及时更换，但是现有的板翅式换热器与底座2都是通过焊接或利用抽芯铆钉进行固定，对换热器的拆卸十分困难，导致换热器的清理难度增加，降低工作效率，所以在工作时，首先将板翅式换热器放置在底座2顶部的两组连接板4上，然后开启电机9，电机9的输出轴转动带动双向丝杆7转动，转动的双向丝杆7通过螺纹传动带动两端的连接块8移动，并且由于双向丝杆7两端螺纹方向相反，所以双向丝杆7两端的连接块8会带动顶部的连接板4同时向板翅式换热器本体1方向移动，从而带动连接板4顶部的第一夹板5对板翅式换热器本体1进行夹持固定，安装十分快捷，滑块20带动连接板4在滑槽3内滑动，滑块20可以分散连接板4顶部板翅式换热器对连接块8施加的重力，使双向丝杆7在转动时连接块8可以更好的移动，提高工作效率，拆卸时只需要再次开启电机9带动双向丝杆7反向转动，此时双向丝杆7两端的连接块8会带动夹板向双向丝杆7的两端进行移动，实现对板翅式换热器本体1的拆卸，方便快捷，提高工作效率，降低换热器的清理难度。
33.底座2在对不同型号的换热器进行固定时，先拉动拉杆16带动限位杆13挤压弹簧15进入到限位槽14内，然后将第二夹板11放入进连接槽10内，当第二夹板11底部的两侧外壁开设的限位孔12与限位槽14重合时，随后松开拉杆16，在弹簧15弹性恢复力的作用下限位杆13从限位槽14内弹出并进入到限位孔12内，实现对第二夹板11的固定，卡接后的第二夹板11可以对较高的换热器进行限位固定，提高了底座2对不同高度的板翅式换热器固定的适配性，第二夹板11外壁的橡胶垫17在对板翅式换热器本体1进行固定时可以提高第二夹板11与板翅式换热器本体1之间的摩擦力，进一步提高固定效果，且橡胶垫17在板翅式换热器工作时可以起到减震效果，进而提高其使用寿命，不需要使用第二夹板11时，只需要再次拉动拉杆16将限位杆13从限位孔12内移动到限位槽14内，即可将第二夹板11取下，方便快捷。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。