一种聚酯浸胶线烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚酯线生产技术领域，具体为一种聚酯浸胶线烘干装置。


背景技术：

2.聚酯线是一种广泛运用在现代农业温室工程中的一种代替温室部分金属结构的替代品。常用于温室外拉幕系统以及室外遮阳棚，具有抗紫外线性强、热稳定性更好、拉伸率较低表面光滑等特点，使用寿命长，成本低廉。
3.随着科技的进步和社会的发展，聚酯浸胶线成为聚酯线下一类产品，而在实际加工过程中，为了去除线束上湿气，会使用到烘干装置对聚酯浸胶线进行处理加工，而目前的烘干装置因其一体式的结构，不便于聚酯浸胶线的安装，故而需要一种聚酯浸胶线烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚酯浸胶线烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括l形支撑架、前挡架、连接螺丝、进线单元、烘干箱、出线单元和热风机；所述l形支撑架的内侧面左右两端处固定安装有连接卡条，所述l形支撑架的后侧面上端处开设有连接孔；所述前挡架为内部中空下侧面和后侧面开口的长方体，所述前挡架通过连接螺丝与l形支撑架连接，形成长方形箱体；所述进线单元、烘干箱和出线单元安装在前挡架和l形支撑架形成的长方形箱体内；所述热风机固定安装在l形支撑架的后侧面上，所述热风机的出风口与烘干箱的内部相连通，通过l形支撑架和前挡架连接而成的长方形箱体内部进行聚酯浸胶线的烘干，通过可分离性的l形支撑架和前挡架，方便将聚酯浸胶线安装在l形支撑架和前挡架连接而成的长方形箱体内，l形支撑架通过连接卡条和连接孔来配合连接前挡架，通过进线单元来导向进入长方形箱体内的聚酯浸胶线，通过烘干箱来对聚酯浸胶线进行烘干，通过出线单元来导出长方形箱体内的聚酯浸胶线，通过热风机向烘干箱内部提供烘干聚酯浸胶线的热气。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前挡架的前侧面上固定安装有拉手，所述前挡架的左侧面上部处开设有进线口，所述前挡架的右侧面下部处开设有出线口，所述进线口与出线口与前挡架的后侧面相连通，所述前挡架的上表面上开设有排气槽口，所述前挡架的左右两边后侧面和下侧面上开设有连接槽，所述连接槽与连接卡条相配合，所述前挡架的后侧面上部开设有与连接孔相对应的螺纹孔，通过拉手方便拉动前挡架，通过进线口和出线口来向长方形箱体内输入和输出聚酯浸胶线，通过排气槽口来排出长方形箱体内产生的蒸汽，通过连接槽来配合连接卡条将前挡架与l形支撑架之间定位紧密连接，通过螺纹孔来配合连接螺丝。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进线单元包含第一进线辊和第二进线辊，所述第一进线辊的后端转动安装在l形支撑架的内部前侧面左方处，且第一进线辊的上
表面位于进线口的正右侧，所述第二进线辊的后端转动安装在l形支撑架的内部前侧面左方处，且第二进线辊位于第一进线辊的正下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的后端固定安装在l形支撑架的内部前侧面中心处，且烘干箱的上表面与第二进线辊的下表面相平齐，所述烘干箱的上表面上从前至后间隔均匀开设有从左至右延伸的限位槽，所述限位槽的内部均匀开设有与烘干箱内部相连通的通气孔，通过限位槽来导向聚酯浸胶线，使聚酯浸胶线均匀位于烘干箱上，通过限位槽内部的通气孔使热气与聚酯浸胶线进行接触，从而烘干聚酯浸胶线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出线单元包含第一出线辊和第二出线辊，所述第一出线辊的后端转动安装在l形支撑架的内部前侧面右方处，且第一出线辊的上表面与烘干箱的上表面相平齐，所述第二出线辊的后端转动安装在l形支撑架的内部前侧面右方处，且第二出线辊位于第一出线辊的正下方，且第二出线辊的下表面位于出线口的正左侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过l形支撑架和前挡架连接而成的长方形箱体内部进行聚酯浸胶线的烘干，通过可分离性的l形支撑架和前挡架，方便将聚酯浸胶线安装在l形支撑架和前挡架连接而成的长方形箱体内，l形支撑架通过连接卡条和连接孔来配合连接前挡架，通过进线单元来导向进入长方形箱体内的聚酯浸胶线，通过烘干箱来对聚酯浸胶线进行烘干，通过出线单元来导出长方形箱体内的聚酯浸胶线，通过热风机向烘干箱内部提供烘干聚酯浸胶线的热气，通过拉手方便拉动前挡架，通过进线口和出线口来向长方形箱体内输入和输出聚酯浸胶线，通过排气槽口来排出长方形箱体内产生的蒸汽，通过连接槽来配合连接卡条将前挡架与l形支撑架之间定位紧密连接，通过螺纹孔来配合连接螺丝，通过限位槽来导向聚酯浸胶线，使聚酯浸胶线均匀位于烘干箱上，通过限位槽内部的通气孔使热气与聚酯浸胶线进行接触，从而烘干聚酯浸胶线。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型后部结构示意图；
13.图3为本实用新型l形支撑架内部结构示意图；
14.图4为本实用新型l形支撑架后部结构示意图；
15.图5为本实用新型前挡架结构示意图；
16.图6为本实用新型前挡架后部结构示意图；
17.图中：1-l形支撑架、101-连接卡条、102-连接孔、2-前挡架、201-拉手、202-进线口、203-排气槽口、204-连接槽、205-螺纹孔、206-出线口、3-连接螺丝、4-进线单元、41-第一进线辊、42-第二进线辊、5-烘干箱、501-限位槽、6-出线单元、61-第一出线辊、62-第二出线辊、7-热风机。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种聚酯浸胶线烘干装置，包括l形支撑架1、前挡架2、连接螺丝3、进线单元4、烘干箱5、出线单元6和热风机7；所述l形支撑架1的内侧面
左右两端处固定安装有连接卡条101，所述l形支撑架1的后侧面上端处开设有连接孔102；所述前挡架2为内部中空下侧面和后侧面开口的长方体，所述前挡架2通过连接螺丝3与l形支撑架1连接，形成长方形箱体；所述进线单元4、烘干箱5和出线单元6安装在前挡架2和l形支撑架1形成的长方形箱体内；所述热风机7固定安装在l形支撑架1的后侧面上，所述热风机7的出风口与烘干箱5的内部相连通，通过l形支撑架1和前挡架2连接而成的长方形箱体内部进行聚酯浸胶线的烘干，通过可分离性的l形支撑架1和前挡架2，方便将聚酯浸胶线安装在l形支撑架1和前挡架2连接而成的长方形箱体内，l形支撑架1通过连接卡条101和连接孔102来配合连接前挡架2，通过进线单元4来导向进入长方形箱体内的聚酯浸胶线，通过烘干箱5来对聚酯浸胶线进行烘干，通过出线单元6来导出长方形箱体内的聚酯浸胶线，通过热风机7向烘干箱5内部提供烘干聚酯浸胶线的热气，所述前挡架2的前侧面上固定安装有拉手201，所述前挡架2的左侧面上部处开设有进线口202，所述前挡架2的右侧面下部处开设有出线口206，所述进线口202与出线口206与前挡架2的后侧面相连通，所述前挡架2的上表面上开设有排气槽口203，所述前挡架2的左右两边后侧面和下侧面上开设有连接槽204，所述连接槽204与连接卡条101相配合，所述前挡架2的后侧面上部开设有与连接孔102相对应的螺纹孔205，通过拉手201方便拉动前挡架2，通过进线口202和出线口206来向长方形箱体内输入和输出聚酯浸胶线，通过排气槽口203来排出长方形箱体内产生的蒸汽，通过连接槽204来配合连接卡条101将前挡架2与l形支撑架1之间定位紧密连接，通过螺纹孔205来配合连接螺丝3，所述进线单元4包含第一进线辊41和第二进线辊42，所述第一进线辊41的后端转动安装在l形支撑架1的内部前侧面左方处，且第一进线辊41的上表面位于进线口202的正右侧，所述第二进线辊42的后端转动安装在l形支撑架1的内部前侧面左方处，且第二进线辊42位于第一进线辊41的正下方，所述烘干箱5的后端固定安装在l形支撑架1的内部前侧面中心处，且烘干箱5的上表面与第二进线辊42的下表面相平齐，所述烘干箱5的上表面上从前至后间隔均匀开设有从左至右延伸的限位槽501，所述限位槽501的内部均匀开设有与烘干箱5内部相连通的通气孔，通过限位槽501来导向聚酯浸胶线，使聚酯浸胶线均匀位于烘干箱5上，通过限位槽501内部的通气孔使热气与聚酯浸胶线进行接触，从而烘干聚酯浸胶线，所述出线单元6包含第一出线辊61和第二出线辊62，所述第一出线辊61的后端转动安装在l形支撑架1的内部前侧面右方处，且第一出线辊61的上表面与烘干箱5的上表面相平齐，所述第二出线辊62的后端转动安装在l形支撑架1的内部前侧面右方处，且第二出线辊62位于第一出线辊61的正下方，且第二出线辊62的下表面位于出线口206的正左侧。
20.本实用新型的工作原理如下：将热风机7与外部电源相电性连接，抓住拉手201，将连接螺丝3拧下，拉动前挡架2，将前挡架2与l形支撑架1相分离，将聚酯浸胶线从第一进线辊41的上方进行绕进，随后绕过第二进线辊42的左侧面，从第二进线辊42的右侧绕出，将聚酯浸胶线从限位槽501上进行分隔，随后将聚酯浸胶线从第一出线辊61的上方绕过，经过第二出线辊62的左侧面后从第二出线辊62的下方绕出，连接外部收卷设备，抓住拉手201，将连接槽204与连接卡条101相连接，将连接螺丝3穿过连接孔102后与螺纹孔205相连接，启动热风机7，热风机7向烘干箱5内吹入热气，热气从限位槽501内的通气孔吹向聚酯浸胶线，对聚酯浸胶线进行烘干，烘干产生的蒸汽从排气槽口203处排出。
21.文中涉及到的电路连接均为广泛使用的现有技术。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。