一种针织布的熨烫装置的制作方法

1.本实用新型公开一种针织布的熨烫装置，属于面料加工设备领域。


背景技术：

2.在针织布的生产过程中，需要用到熨烫装置对起褶皱的面料进行熨烫平整，从而使得面料整体在视觉上更加美观。
3.针织布在熨烫后温度增加会导致针织布局部热膨胀，如果直接将熨烫完成的针织布卷取收集，面料在自然冷却后容易收缩褶皱，使得熨烫失去效果，需要一种新型熨烫装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种针织布的熨烫装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种针织布的熨烫装置，包括机架和熨烫机构，所述机架在熨烫机构一侧固定连接有冷却板，所述冷却板呈v形，所述冷却板两侧设置有用于引导面料的引导辊，所述机架沿冷却板表面设置有用于将面料压紧在冷却板上的压紧管，所述冷却板内固定连接有若干冷却管，若干所述冷却管分别位于相邻两个压紧管之间，若干所述压紧管和若干冷却管依次头尾相连。
6.通过采用上述技术方案，利用压紧管可以将完成熨烫的面料压紧在冷却板上，使得面料与冷却板紧密贴合，使得面料上的余热能够被压紧管和冷却板吸收，从而实现对面料的降温，冷却板内的冷却管和压紧管相互连通，内部流动有冷却水，冷却水不断带走冷却管从冷却板上吸收的热量以及压紧管上的热量，从而使得冷却板和压紧挂能够始终保持较低的温度，确保降温的效率。
7.优选的，所述压紧管设置有支座，所述支座转动连接有压紧辊。
8.通过采用上述技术方案，利用压紧辊代替压紧管与面料接触，能够使面料受到的摩擦由滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而避免损坏面料。
9.优选的，所述支座与压紧管滑动连接，且支座和压紧管之间连接有弹性件。
10.通过采用上述技术方案，用弹性件能够对支座施加一个弹力，使得压紧辊能够始终保持与面料贴合，确保面料上的温度能够传递到压紧辊上。
11.优选的，所述压紧管外侧套设有接触套，所述接触套与压紧管转动连接，且接触套与压紧辊相互贴合。
12.通过采用上述技术方案，通过与压紧管转动连接的接触套，能够增大接触套与压紧辊的接触面积，使得压紧辊上的温度能够更快地传递给压紧管，且不影响压紧辊的转动。
13.优选的，所述冷却板底部固定连接有风箱一，所述机架固定连接有风机一，所述风机一与风箱一相连通，所述冷却板开设有若干出风孔。
14.通过采用上述技术方案，利用风机一能够不断往风箱一内鼓入空气，使得风箱一内的空气通过出风孔被挤出，并吹向面料，从而进一步加快散热效率，同时也能利用气流促
进面料干燥。
15.优选的，所述机架在冷却板远离风箱一的一侧固定连接有风箱二，所述风箱二底部开设有进风口，所述风箱二在出风口处设置有风机二，所述风箱二的侧面开设有出风口，所述风箱二固定连接有引风管，所述引风管的一端与出风口相连通，且引风管的另一端朝向面料。
16.通过采用上述技术方案，利用风箱二和风机二能够不断将吸收了面料热量的空气收集起来并鼓入引风管内，通过引风管再次吹向面料，从而能够利用空气的余热对面料进行干燥。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用压紧管可以将完成熨烫的面料压紧在冷却板上，使得面料与冷却板紧密贴合，使得面料上的余热能够被压紧管和冷却板吸收，从而实现对面料的降温，冷却板内的冷却管和压紧管相互连通，内部流动有冷却水，冷却水不断带走冷却管从冷却板上吸收的热量以及压紧管上的热量，从而使得冷却板和压紧挂能够始终保持较低的温度，确保降温的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种针织布的熨烫装置的带有面料的正面整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种针织布的熨烫装置的去除面料的背面整体结构示意图；
20.图3为本实用新型一种针织布的熨烫装置的剖面结构示意图一；
21.图4为本实用新型一种针织布的熨烫装置的剖面结构示意图二。
22.附图标记：1、机架；2、熨烫机构；3、冷却板；4、引导辊；5、压紧管；6、冷却管；7、支座；8、弹性件；9、接触套；10、风箱一；11、风机一；12、出风孔；13、风箱二；14、风机二；15、引风管；16、压紧辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，一种针织布的熨烫装置，包括机架1和熨烫机构2，熨烫机构2包括蒸汽箱和热压辊，在对面料进行熨烫时，面料从热压辊和蒸汽箱之间穿过，热压辊将面料紧压在蒸汽箱上，蒸汽箱上具有蒸汽孔，通过往蒸汽箱内注入蒸汽，蒸汽会通过蒸汽孔喷向面料，同时配合热压辊从而实现对面料的熨烫，通过产生蒸汽的水中加入有抗菌剂，能够通过熨烫的方式使得针织布带有抗菌功能，机架1在熨烫机构2一侧固定连接有冷却板3，冷却板3呈v形，冷却板3两侧设置有用于引导面料的引导辊4，机架1沿冷却板3表面设置有用于将面料压紧在冷却板3上的压紧管5，冷却板3内固定连接有若干冷却管6，若干冷却管6分别位
于相邻两个压紧管5之间，若干压紧管5和若干冷却管6依次头尾相连，面料在经过熨烫机构2烫平后，经过引导辊4的引导进入压紧管5和冷却板3之间，压紧管5将面料压紧在冷却板3上，使得面料能够完全贴合在冷却板3上，从而让冷却板3能够吸收面料上的热量，实现对面料的冷却效果，且冷却板3呈v形能够让面料在张紧的同时能够与冷却板3有更大的接触面积，冷却板3内的冷却管6可以吸收冷却板3上的热量，确保冷却板3的导热效率，同时冷却管6与压紧管5相连通，可以往位于头部的压紧管5内注入冷却液，冷却液会依次经过每个冷却管6和压紧管5，从而带着冷和压紧管5上的温度，从而确保冷却管6和压紧管5的冷却效率。
25.压紧管5设置有支座7，支座7转动连接有压紧辊，利用压紧辊代替压紧管5与面料接触，能够使面料受到的摩擦由滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而避免损坏面料，支座7与压紧管5滑动连接，且支座7和压紧管5之间连接有弹性件8，利用弹性件8能够对支座7施加一个弹力，使得压紧辊能够始终保持与面料贴合，确保面料上的温度能够传递到压紧辊上，压紧管5外侧套设有接触套9，接触套9与压紧管5转动连接，且接触套9与压紧辊相互贴合，通过与压紧管5转动连接的接触套9，能够增大接触套9与压紧辊的接触面积，使得压紧辊上的温度能够更快地传递给压紧管5，且不影响压紧辊的转动。
26.冷却板3底部固定连接有风箱一10，机架1固定连接有风机一11，风机一11与风箱一10相连通，冷却板3开设有若干出风孔12，通过风机里能够不断往风箱一10内注入空气，使得风箱一10内的空气不断通过出风孔12被挤出，并吹向面料，利用气流对面料进行降温同时带走面料上的水分，从而在进一步加强降温效率的同时，能够去除蒸汽熨烫时面料吸收的水分，更有利于面料的存放。
27.机架1在冷却板3远离风箱一10的一侧固定连接有风箱二13，风箱二13底部开设有进风口，风箱二13的侧面开设有出风口，风箱二13固定连接有引风管15，引风管15的一端与出风口相连通，且引风管15的另一端朝向面料，风箱二13在出风口处设置有风机二14，利用风机二14能够不断抽走风箱二13内的空气，并注入引风管15内，使得风箱二13内部形成负压，不断通过进风口相外界抽入空气，风箱二13位于冷却板3上方，风箱一10内通过出风孔12吹出的空气在经过面料和冷却板3时会带走面料和冷却板3上的热量，并变为热空气，接着空气会被风箱二13通过进风口吸入，并通过风机二14鼓入引风管15内，在引风管15的引导在再次吹向面料，利用空气中的余热对面料进行烘干，引风管15设置在冷却板3和熨烫机构2之间，使得面料可以先利用热空气进行初步烘干，再利用冷却板3进行冷却和二次风干，避免热空气使面料再次升温。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。