一种复合型透气面料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种复合型透气面料加工装置。


背景技术：

2.复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，具备很多优异的性能，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，面料复合需要保持一定的温度，才能让粘合剂自然融合。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种复合型透气面料加工装置【申请号：cn202121917304.6；公开号：cn216001774u】。这种透气面料加工装置，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有一个支撑架，两个所述支撑架的顶部固定连接有一个液压缸底座，所述液压缸底座的一侧固定连接有面料裁剪装置，所述底座的顶部固定连接有传输烘干装置，所述面料裁剪装置包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有裁剪板。
4.该专利中公开的透气面料加工装置在对透气面料裁剪之后会滞留在裁切台的顶部，在裁切时需要工作人员手工将面料从裁切台上取下，此种卸料方式不仅危险，而且取料速度较慢，影响面料的正常加工工作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种复合型透气面料加工装置，该面料加工装置在裁切之后可以自动将面料从裁切台上进行卸下，不仅提高了取料的安全性，而且避免人工取下造成危险。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型透气面料加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定有输送台，所述输送台的顶部固定有加热辊筒，所述加热辊筒的数量为两个，所述底板顶部的另一侧固定有固定架，所述固定架顶部的两侧均固定有竖板，所述竖板的两侧均开设有滑动槽，所述竖板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿顶板并固定有移动板，所述移动板的底部固定有刀片，所述底板的顶部固定有布料输送结构，所述固定架的顶部开设有通槽，所述通槽位于固定架顶部的中心位置。
7.优选的，所述布料输送结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定于底板的顶部，所述电动伸缩杆的顶部固定有固定框，所述固定框的内侧转动连接有电动转轴。
8.优选的，所述固定框的两侧均固定有夹紧框，所述夹紧框的与滑动槽滑动连接，所述夹紧框的内侧粘接有防滑垫。
9.优选的，所述底板顶部的前后两侧均固定有支撑柱，所述固定框的两侧固定有滑动套，所述滑动套与支撑柱滑动连接。
10.优选的，所述支撑柱的表面固定有限位块，所述限位块的直径大于支撑柱的直径。
11.优选的，所述底板顶部的前后两侧均固定有立柱，所述立柱的顶部与固定架固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型在裁切之后可以通过电动伸缩杆和电动转轴自动将面料从裁切台上进行卸下，不仅提高了取料的安全性，而且避免人工取下造成危险，而电动伸缩杆在下降时可以带动夹紧框对布料进行夹紧，提高透气布料的裁切稳定性，防止布料出现毛边，解决了现有的透气面料加工装置在对透气面料裁剪之后会滞留在裁切台的顶部，在裁切时需要工作人员手工将面料从裁切台上取下，此种卸料方式不仅危险且取料速度较慢的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、输送台；3、加热辊筒；4、固定架；5、竖板；6、滑动槽；7、顶板；8、液压缸；9、移动板；10、刀片；11、布料输送结构；111、电动伸缩杆；112、固定框；113、电动转轴；12、通槽；13、夹紧框；14、防滑垫；15、支撑柱；16、滑动套；17、限位块；18、立柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种复合型透气面料加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定有输送台2，输送台2的顶部固定有加热辊筒3，加热辊筒3的数量为两个，底板1顶部的另一侧固定有固定架4，固定架4顶部的两侧均固定有竖板5，竖板5的两侧均开设有滑动槽6，竖板5的顶部固定有顶板7，顶板7的顶部固定有液压缸8，液压缸8的输出轴贯穿顶板7并固定有移动板9，移动板9的底部固定有刀片10，底板1的顶部固定有布料输送结构11，固定架4的顶部开设有通槽12，通槽12位于固定架4顶部的中心位置；该面料加工装置在裁切之后可以通过电动伸缩杆111和电动转轴113自动将面料从裁切台上进行卸下，不仅提高了取料的安全性，而且避免人工取下造成危险，而电动伸缩杆111在下降时可以带动夹紧框13对布料进行夹紧，提高透气布料的裁切稳定性，防止布料出现毛边，解决了现有的透气面料加工装置在对透气面料裁剪之后会滞留在裁切台的顶部，在裁切时需要工作人员手工将面料从裁切台上取下，此种卸料方式不仅危险且取料速度较慢的问题。
21.布料输送结构11包括电动伸缩杆111，电动伸缩杆111固定于底板1的顶部，电动伸缩杆111的顶部固定有固定框112，固定框112的内侧转动连接有电动转轴113，通过电动伸缩杆111可以自动升降电动转轴113，而电动转轴113可以自动将面料进行卸下，提高了卸料的速度，固定框112的两侧均固定有夹紧框13，夹紧框13的与滑动槽6滑动连接，夹紧框13的内侧粘接有防滑垫14，夹紧框13可以在电动伸缩杆111下降时对下一个面料进行夹紧，对面
料进行固定，防止出现毛边。
22.底板1顶部的前后两侧均固定有支撑柱15，固定框112的两侧固定有滑动套16，滑动套16与支撑柱15滑动连接，支撑柱15配合滑动套16对固定框112进行导向，提高了电动转轴113的升降稳定性。
23.支撑柱15的表面固定有限位块17，限位块17的直径大于支撑柱15的直径，限位块17可以对固定框112进行限位，使其在一定范围内移动。
24.底板1顶部的前后两侧均固定有立柱18，立柱18的顶部与固定架4固定连接，立柱18可以对固定架4进行支撑，提高了固定架4的稳定性。
25.工作原理：在对复合面料进行加工时，工作人员将透气复合面料置于输送台2的顶部，经过两个加热辊筒3后可以对复合布料进行加热粘合，经过加热后布料会送至固定架4的顶部，此时启动液压缸8和电动伸缩杆111，电动伸缩杆111带动固定框112向下移动，固定框112带动夹紧框13对布料进行夹紧，而液压缸8则带动移动板9和刀片10向下移动，刀片10对透气面料进行裁切，裁切过后反向启动电动伸缩杆111并打开电动转轴113，电动伸缩杆111会带动固定框112向上移动，此时夹紧框13会脱离布料，而继续移动固定框112则会带动电动转轴113接触面料，电动转轴113可以带动布料移动从而将其卸料。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。