一种服装加工整烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工整烫设备。


背景技术：

2.在服装生产行业，对服装后期的整理过程中，还需要对服装进行整烫工序。在整烫工序中，需要利用服装整烫机对服装进行相应部位的整烫工作，具体地通过熨烫上模和熨烫下模的相互压合，以及高温蒸汽对服装实现整烫。
3.现有技术中cn 213571204 u中公开了一种服装加工整烫装置，其包括工作台、熨烫下模、熨烫上模、多个出气封堵机构和整烫升降机构，虽然该实用新型通过对应的封堵驱动单元驱动对应的封板往下移动，封堵对应一排出气孔，有效地调节熨烫区域，也可间接改变出气孔的出气量，减少蒸汽的浪费，但是该实用新型在将衣服平铺在熨烫下模上的过程中，熨平工作也就停止空闲，这势必会导致熨平的工作效率较低，不适合大批量的熨平工作，并且该实用新型中熨烫上模与熨烫下模相互压合后，由于两者之间的空隙一定，再加上衣服有薄有厚，因此难以保证熨烫上模能够贴何在每个衣服上，影响熨平的工作质量，因此还有一定的改进空间。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工整烫设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装加工整烫设备，包括工作台、固定座以及两个并列设置的连接座，所述固定座的正面与背面沿水平方向均固定安装有导轨，导轨的内部沿长度方向贯穿插接有u型的滑动杆，滑动杆分别固定于两个连接座的正面与背面，且导轨的内部转动安装有两组分别抵接于滑动杆上下表面的导向轮，导轨的两端均沿长度方向固定连接有呈左右对称分布的弹性杆，弹性杆远离导轨的一端均转动安装有滚轮；
8.所述连接座的上部均套接有熨烫下模，且连接座的外表面开设有若干个沿竖直设置的导槽，导槽内部沿竖向滑动安装有滑动块，滑动块的下表面固定安装有弹簧，熨烫下模的外周安装有与滑动块螺纹连接的固定螺栓。
9.可选的，所述工作台的后部安装有支撑架，支撑架的上部安装有升降驱动气缸，升降驱动气缸的伸缩端安装有滑动设置于支撑架上的滑动座，滑动座的下端安装有熨烫上模。
10.可选的，所述固定座固定安装于工作台的上表面，固定座的内部为中空状，且固定座的外侧设置有排放管。
11.可选的，其中一个所述连接座抵接于固定座的上表面，且两个连接座之间焊接有
连接块。
12.可选的，所述滑动杆的内部沿长度方向开设有与滚轮相适配的通槽，且其中一个滚轮插接于通槽的内部，另一个滚轮抵接于滑动杆的一端。
13.可选的，所述熨烫下模的上表面开设有若干个延伸至内部的排气孔，且熨烫下模设置于熨烫上模的正下方。
14.可选的，所述弹簧的下端固定安装有固定于导槽底部的固定块。
15.可选的，所述熨烫下模的内表面开设有若干个与导槽相对应的连接槽，且连接槽套接于滑动块与固定块的外部。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种服装加工整烫设备，具备以下有益效果：
18.1、该服装加工整烫设备，通过连接座、导轨、导向轮、滑动杆、弹性杆与滚轮的配合设置，实现在将衣服平铺在熨烫下模上的过程中，熨平工作不会停止空闲，而是继续对另一间衣服进行熨平，可有效提高熨平的工作效率，适合大批量的熨平工作；
19.2、该服装加工整烫设备，通过导槽、滑动块、固定螺栓与弹簧的配合设置，弹簧的反弹力可向上挤压熨烫下模，进而使熨烫上模与熨烫下模对中间的衣服进行压紧，防止熨烫上模与衣服之间存在较大的空隙，无论衣服的薄厚，都能保证熨烫上模能够贴合在衣服上，保证熨平的工作质量。
附图说明
20.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
21.图2为本实用新型正视立体局部结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型正视剖视局部结构示意图；
24.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图；
25.图6为本实用新型导轨正视剖视结构示意图；
26.图7为本实用新型俯视剖视局部结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、导轨；3、连接座；4、熨烫下模；5、弹性杆；6、固定座；7、固定螺栓；8、排气孔；9、支撑架；10、升降驱动气缸；11、滑动座；12、熨烫上模；13、滑动杆；14、通槽；15、滚轮；16、连接块；17、排放管；18、固定块；19、连接槽；20、滑动块；21、导槽；22、弹簧；23、导向轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例1
30.请参阅图1至图3、图6与图7，本实用新型提供技术方案：一种服装加工整烫设备，包括工作台1、固定座6以及两个并列设置的连接座3，工作台1的后部安装有支撑架9，支撑架9的上部安装有升降驱动气缸10，升降驱动气缸10的伸缩端安装有滑动设置于支撑架9上
的滑动座11，滑动座11的下端安装有熨烫上模12，固定座6固定安装于工作台1的上表面，固定座6的内部为中空状，且固定座6的外侧设置有排放管17，其中一个连接座3抵接于固定座6的上表面，且两个连接座3之间焊接有连接块16，固定座6的正面与背面沿水平方向均固定安装有导轨2，导轨2的内部沿长度方向贯穿插接有u型的滑动杆13，滑动杆13分别固定于两个连接座3的正面与背面，且导轨2的内部转动安装有两组分别抵接于滑动杆13上下表面的导向轮23，导轨2的两端均沿长度方向固定连接有呈左右对称分布的弹性杆5，弹性杆5远离导轨2的一端均转动安装有滚轮15，滑动杆13的内部沿长度方向开设有与滚轮15相适配的通槽14，且其中一个滚轮15插接于通槽14的内部，另一个滚轮15抵接于滑动杆13的一端。
31.使用时，通过熨烫下模4与熨烫上模12的压合来对熨平工位上的衣服进行熨平的过程中，再将外侧的熨烫下模4上平铺上另一件待熨平的衣服，待工位上的衣服熨平完成，以及熨烫下模4与熨烫上模12分开后，通过向一侧稍微用力拨动滑动杆13即可使一侧的滚轮15脱离滑动杆13的外端，直至将外侧的熨烫下模4移至熨平工位，在此过程中由于滑动杆13在导轨2上滑动，因此导向轮23可起到导向稳定的作用，而且另一侧的滚轮15将滑出通槽14并在弹性杆5的弹力下卡在滑动杆13的另一端，从而实现将外侧的连接座3、熨烫下模4以及铺在上部的待熨平的衣服移至固定座6上，并位于熨烫上模12的正下方，此时即可再进行熨平工作，与此同时再将外侧熨平完成的衣服取下，并铺上另一件新的待熨平的衣服，通过往复进行上述工作，最终实现在将衣服平铺在熨烫下模4上的过程中，熨平工作不会停止空闲，而是继续对另一间衣服进行熨平，可有效提高熨平的工作效率，适合大批量的熨平工作。
32.实施例2
33.请参阅图4至图5，本实用新型提供技术方案：一种服装加工整烫设备，熨烫下模4的上表面开设有若干个延伸至内部的排气孔8，且熨烫下模4设置于熨烫上模12的正下方，连接座3的上部均套接有熨烫下模4，且连接座3的外表面开设有若干个沿竖直设置的导槽21，导槽21内部沿竖向滑动安装有滑动块20，滑动块20的下表面固定安装有弹簧22，弹簧22的下端固定安装有固定于导槽21底部的固定块18，熨烫下模4的外周安装有与滑动块20螺纹连接的固定螺栓7，熨烫下模4的内表面开设有若干个与导槽21相对应的连接槽19，且连接槽19套接于滑动块20与固定块18的外部。
34.使用时，当熨烫上模12与熨烫下模4压合时，熨烫上模12会对熨烫下模4进行向下挤压，并向下压动熨烫下模4在连接座3上向下滑动，从而使滑动块20与固定块18对弹簧22挤压压缩，然后在弹簧22的反弹力下向上挤压熨烫下模4，进而使熨烫上模12与熨烫下模4对中间的衣服进行压紧，防止熨烫上模12与衣服之间存在较大的空隙，无论衣服的薄厚，都能保证熨烫上模12能够贴合在衣服上，保证熨平的工作质量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。