一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸呢机技术领域，具体为一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置。


背景技术：

2.毛纺织品是一种表面为绒毛材质的特殊织物，能够带来与常规布料完全不同的表面质感，因此毛纺织品在生产的过程中，也与常规的布料有所不同，比如需要对织物进行蒸呢，即通过汽蒸，使毛织物形态稳定、不易变形，使手感丰厚、蓬松，外观光泽柔和；
3.如申请号：cn201520762467.x.蒸呢机，包括蒸呢滚筒、罩壳、抽风机、出布散热装置、控制装置及罩壳开启装置；罩壳的上端设置有罩壳开启装置，罩壳的一侧设置有抽风机和控制装置，罩壳的另一侧设置有出布板和出布散热装置，出布散热装置内设置有冷却水循环系统；出布散热装置中设置有冷却水循环系统，在织物通过冷却水循环系统时对织物直接冷却，简化了生产工序，缩短了生产流程，提高了工作效率；控制装置与抽风机和罩壳开启装置相连接，控制装置控制罩壳开启装置自动关闭并通入蒸汽，待蒸呢完成时，控制装置控制抽风机自动抽走蒸呢滚筒内的蒸汽进行冷却，实现了自动化，减少了人工的劳动强度，提高了工作效率；蒸呢机的整体结构简单，冷却效果直接快捷，操作便捷。
4.上述蒸呢机采用一个带孔铜管进行蒸呢，由于毛纺织物的绒毛较长，采用直接接触的铜管进行蒸呢，蒸汽可能会无法穿透绒毛外层，接触布料本身，造成接触面积不充分，从而影响毛纺织品的蒸呢效果。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，以期达到更具有实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，包括：
8.外扫轴，用于翻扫布料表面的外部转轴，所述外扫轴的外侧设有刷毛，所述外扫轴的内侧设有喷汽管，所述外扫轴的左右两侧设有支架，所述支架的一侧设有用于驱动外扫轴转动的驱动电机，所述喷汽管的一侧连接有输气管，所述输气管的一端连接有用于制造蒸汽的高压蒸汽罐，所述高压蒸汽罐的下端设有加热底座。
9.优选的，所述外扫轴的外侧转动设置有封闭轴承，所述封闭轴承固定安装于所述支架的上端。
10.优选的，所述喷汽管的下端开设有多组用于喷出蒸汽的喷嘴。
11.优选的，所述驱动电机的输出轴上设有用于传输动力的连接皮带，所述连接皮带还贴合于所述外扫轴的外侧。
12.优选的，所述高压蒸汽罐的上端连接有水接管，所述水接管的上设有调节水量的
截止阀，所述高压蒸汽罐的上端连通有电控调压阀，所述电控调压阀上设有用于显示气压的气压表。
13.优选的，所述蒸汽加热底座的上端连接有加热铜管，所述加热铜管设于所述高压蒸汽罐的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，能够应用于蒸呢机之中，能够对毛纺织品进行蒸呢的同时，同步对毛纺织品的表面进行定向拨扫，从而使蒸汽能够进入毛纺织品的内部，从而使毛纺织品的蒸呢更加均匀，从而替代现有的喷汽装置，有效提高毛纺织品的蒸呢效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型外扫轴部分剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型蒸汽罐部分结构示意图；
18.图4为本实用新型正剖视结构示意图。
19.图中：1、外扫轴；2、喷汽管；3、支架；4、输气管；5、水接管；6、高压蒸汽罐；7、电控调压阀；8、气压表；9、加热底座；10、轴承；11、驱动电机；12、连接皮带；13、加热铜管；14、喷嘴；15、截止阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，包括：外扫轴1，用于翻扫布料表面的外部转轴，外扫轴1的外侧设有刷毛，外扫轴1反复旋转、刷扫，将绒毛拨开，从而使蒸呢更加均匀，外扫轴1的内侧设有喷汽管2，外扫轴1的左右两侧设有支架3，支架3的一侧设有用于驱动外扫轴1转动的驱动电机11，喷汽管2的一侧连接有输气管4，输气管4的一端连接有用于制造蒸汽的高压蒸汽罐6，高压蒸汽罐6的下端设有加热底座9。外扫轴1的外侧转动设置有封闭轴承10，封闭轴承10固定安装于支架3的上端，从而使外扫轴1能够在支架3的上端自由转动，实现拨扫目的。喷汽管2的下端开设有多组用于喷出蒸汽的喷嘴14。驱动电机11的输出轴上设有用于传输动力的连接皮带12，连接皮带12还贴合于外扫轴1的外侧，从而通过驱动电机11驱动外扫轴1旋转。高压蒸汽罐6的上端连接有水接管5，水接管5的上设有调节水量的截止阀15，高压蒸汽罐6的上端连通有电控调压阀7，通过电控调压阀7，调节蒸汽的喷出量，电控调压阀7上设有用于显示气压的气压表8。蒸汽加热底座9的上端连接有加热铜管13，加热铜管13设于高压蒸汽罐6的内部，利用加热铜管13，加热高压蒸汽罐6中的水，从而制造高压蒸汽。
22.综上所述：喷汽管2在外扫轴1的内部，外扫轴1由支架3支撑，通过轴承10连接，驱动电机11通过连接皮带12连接外扫轴1，从而驱动外扫轴1旋转，对毛纺织品表面进行波扫，同时，加热底座9通过对加热铜管13进行，持续加热，以蒸发高压蒸汽罐6中的水，使其化为
蒸汽，通过输气管4进入喷汽管2中，蒸汽的气压量可以通过气压表8来查看，同时能够通过电控调压阀7，调节蒸汽的输出量，通过水接管5，向高压蒸汽罐6中补充水，水接管5则通过截止阀15来调节进水量，蒸汽通过喷汽管2的喷嘴14，穿过外扫轴1的间隙，均匀的进入毛纺织品中，从而完成毛纺织品的蒸呢工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，其特征在于，包括：外扫轴（1），用于翻扫布料表面的外部转轴，所述外扫轴（1）的外侧设有刷毛，所述外扫轴（1）的内侧设有喷汽管（2），所述外扫轴（1）的左右两侧设有支架（3），所述支架（3）的一侧设有用于驱动外扫轴（1）转动的驱动电机（11），所述喷汽管（2）的一侧连接有输气管（4），所述输气管（4）的一端连接有用于制造蒸汽的高压蒸汽罐（6），所述高压蒸汽罐（6）的下端设有加热底座（9）。2.根据权利要求1所述的一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，其特征在于，所述外扫轴（1）的外侧转动设置有封闭轴承（10），所述封闭轴承（10）固定安装于所述支架（3）的上端。3.根据权利要求1所述的一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，其特征在于，所述喷汽管（2）的下端开设有多组用于喷出蒸汽的喷嘴（14）。4.根据权利要求1所述的一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，其特征在于，所述驱动电机（11）的输出轴上设有用于传输动力的连接皮带（12），所述连接皮带（12）还贴合于所述外扫轴（1）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，其特征在于，所述高压蒸汽罐（6）的上端连接有水接管（5），所述水接管（5）的上设有调节水量的截止阀（15），所述高压蒸汽罐（6）的上端连通有电控调压阀（7），所述电控调压阀（7）上设有用于显示气压的气压表（8）。6.根据权利要求1所述的一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，其特征在于，所述蒸汽加热底座（9）的上端连接有加热铜管（13），所述加热铜管（13）设于所述高压蒸汽罐（6）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，包括：外扫轴，用于翻扫布料表面的外部转轴，所述外扫轴的外侧设有刷毛，所述外扫轴的内侧设有喷汽管，所述外扫轴的左右两侧设有支架，所述支架的一侧设有用于驱动外扫轴转动的驱动电机，所述喷汽管的一侧连接有输气管，所述输气管的一端连接有用于制造蒸汽的高压蒸汽罐，所述高压蒸汽罐的下端设有加热底座，该高均匀性蒸呢机连续式喷汽装置，能够应用于蒸呢机之中，能够对毛纺织品进行蒸呢的同时，同步对毛纺织品的表面进行定向拨扫，从而使蒸汽能够进入毛纺织品的内部，从而使毛纺织品的蒸呢更加均匀，从而替代现有的喷汽装置，有效提高毛纺织品的蒸呢效果。有效提高毛纺织品的蒸呢效果。有效提高毛纺织品的蒸呢效果。


技术研发人员：崔丽丽
受保护的技术使用者：杭州泰慧利纺织有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/28