本技术涉及纺织经编机,具体为一种纺织经编机导线针块。
背景技术:
1、在经编机内部会用到一种导线针块,以往的老式设备在使用时其针体针头一般都是过细且偏长,从而无法对针头进行偏斜保护,故而在长时间使用时,针体会出现偏斜损坏等问题导致难以取出,而现有的设备中针块内均是设置有若干个针体,从而在进行针体替换时,需要一个一个进行拆卸,十分麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纺织经编机导线针块,以解决上述背景技术中不方便进行替换针体的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纺织经编机导线针块,包括固定基座,所述固定基座内壁的正反面通过转轴固定连接,所述转轴的表面上套设有限位针座,所述限位针座的右侧等间隔固定连接有防护管,所述防护管的表面上固定安装有限位杆,所述限位杆的顶部开设有插槽,所述防护管的内部滑动连接有针体,所述针体的底部贯穿限位针座的底部并延伸置其外部。
3、所述固定基座的右侧和顶部分别开设有限位槽、球形槽和滑槽,所述限位杆的左侧与限位槽的内壁搭接,所述滑槽的内部滑动连接有插杆,所述插杆的底部与插槽的内壁插接,所述插杆的顶部通过弹簧与滑槽内壁的顶部活动连接,所述针体的另一端通过限位球体与球形槽的内壁搭接。
4、可选的,所述固定基座和限位针座的内部均开设有两个安装孔,且限位针座的顶部为弧面设计,该设计可以使其更便于安装在经编机设备内部。
5、可选的,所述限位针座为倾斜设计,且限位针座的底部开设有防磁穿插孔,该设计可以使针体穿过或在使用时可以防止磁力和静电的产生。
6、可选的,所述限位槽内壁的顶部和底部均为斜面设计,且限位槽位于滑槽的正下方,该设计可以使限位杆在插入限位槽内部时不会阻塞。
7、可选的,所述滑槽和插杆均为z型设计,且滑槽的内部与限位槽的内部相通,该设计可以使其在使用时不会发生丢失。
8、可选的,所述针体的针头端固定设置有环形滑块,且针体针头端的环形滑块与限位针座底部的防磁穿插孔内壁搭接,该设计可以使针体在使用时针头更加稳固且不会轻易出现偏斜。
9、本实用新型的技术效果和优点:
10、(1)、向上移动插杆使其与插槽脱离插接,挪动限位球体会与球形槽的内壁脱离搭接,限位针座和防护管会因为转轴的缘故进行旋转,从而针体不再受到限位,从而可以对针体进行取出进行替换。
11、(2)、将新的针体插入到防护管内部后,使限位球体朝向固定基座的方向,然后推动限位针座整体以转轴为轴心旋转,从而限位杆会插入到限位槽的内部,插杆则会自动插入到插槽的内部以此来对防护管和限位针座进行限位,限位球体则会延伸至球形槽的内部并与其内壁进行搭接,从而更加便于进行安装针体和对针体进行角度矫正。
1.一种纺织经编机导线针块,包括固定基座(1),其特征在于:所述固定基座(1)内壁的正反面通过转轴(3)固定连接,所述转轴(3)的表面上套设有限位针座(2),所述限位针座(2)的右侧等间隔固定连接有防护管(13),所述防护管(13)的表面上固定安装有限位杆(5),所述限位杆(5)的顶部开设有插槽(4),所述防护管(13)的内部滑动连接有针体(12),所述针体(12)的底部贯穿限位针座(2)的底部并延伸置其外部;
2.根据权利要求1所述的一种纺织经编机导线针块,其特征在于:所述固定基座(1)和限位针座(2)的内部均开设有两个安装孔(14),且限位针座(2)的顶部为弧面设计。
3.根据权利要求1所述的一种纺织经编机导线针块,其特征在于:所述限位针座(2)为倾斜设计,且限位针座(2)的底部开设有防磁穿插孔。
4.根据权利要求1所述的一种纺织经编机导线针块,其特征在于:所述限位槽(6)内壁的顶部和底部均为斜面设计,且限位槽(6)位于滑槽(8)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种纺织经编机导线针块,其特征在于:所述滑槽(8)和插杆(9)均为z型设计,且滑槽(8)的内部与限位槽(6)的内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织经编机导线针块,其特征在于:所述针体(12)的针头端固定设置有环形滑块,且针体(12)针头端的环形滑块与限位针座(2)底部的防磁穿插孔内壁搭接。