高效针织品染色设备的制作方法

1.本实用新型涉及针织品染色技术领域，尤其涉及高效针织品染色设备。


背景技术：

2.在针织品加工过程中，染色设备被广泛地用来对各种针织品进行染色处理，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，而针织品是经过加工织造而成的产品称之为纺织品，用针编织的物品，如线袜子、线手套、线围巾等，而染色设备在针织品中也有所应用。
3.目前，在针织品加工的过程中需要用到染色设备对针织品进行染色作业便于针织品的后续加工，但是现有的染色设备在染色结束，由于针织品会吸取染池中的颜料与水，所以在将针织品取出来的时候费时费力，而且在针织品的特性其本身会附着许多绒毛，绒毛的附着则会导致针织品染色时造成染色不均匀的现象发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效针织品染色设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高效针织品染色设备，包括染色池，所述染色池右侧底部固定连接有底座，所述染色池前后两端顶部偏下位置处均贯穿并设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有均匀分布的滑动块，所述滑动块顶部均固定连接有气缸，前后两端相邻的两个气缸顶部之间均固定连接有横杆，左端两个所述滑动块左侧均固定连接有固定块，两个所述固定块外侧中心位置处均贯穿并转动连接有第二转动件，所述染色池左侧前后两端顶部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端均贯穿并固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧均转动连接有第一转动件，所述底座顶部左侧前后两端均固定连接有第二支杆，前端所述第二支杆前端顶部偏下位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿并固定连接有辊轴，所述底座顶部右侧前后两端均固定连接有第一支杆，所述第一支杆之间固定连接有两个空心管，所述空心管内径均贯穿并固定连接有加热棒，所述染色池壁厚底部设置有加热铜管，所述染色池前端底部左侧固定连接有加热头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述横杆底部均该固定连接有放置杆，且放置杆呈u形。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.相邻的两个所述滑动块之间均固定连接有滑动杆，且滑动杆均与滑槽之间滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个第二支杆之间转动连接有两个辊轴，且两个辊轴之间紧贴但不连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述加热铜管呈s形在染色池壁厚分布，且加热铜管两个端口均与加热头之间固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一转动件与第二转动件之间均设置有连接件，且连接件内侧左右两侧分别贯穿并与第一转动件和第二转动件之间转动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定块均与滑槽之间滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先设置了气缸、横杆、放置杆，当气缸上升时就会带动横杆与横杆上的放置杆一同向上移动，同时放置杆上的针织物因为吸收完染料之后变重就会耷拉在放置杆上，所以当放置杆向上上升时，就会将针织物一同拉出，使得将针织品取出来的时候更加轻松快速。
20.2、本实用新型中，还设置了伺服电机、加热棒、空心管、偏心轮、第一转动件、第二转动件、连接件，在进行染色之前先将针织品上附着的绒毛进行热去除，在针织品进入染色池后，伺服电动带动偏心轮使得针织品进行不停的晃动，所以将针织品在染色之前将绒毛去除，并且在染色时不停的晃动的使得染色更加均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的高效针织品染色设备的立体图；
22.图2为本实用新型提出的高效针织品染色设备的爆炸图；
23.图3为本实用新型提出的高效针织品染色设备的剖面图；
24.图4为图2中a处的放大图。
25.图例说明：
26.1、染色池；2、伺服电机；3、第一支杆；4、驱动电机；5、第二支杆；6、底座；7、加热头；8、滑动块；9、滑动杆；10、滑槽；11、横杆；12、气缸；13、放置杆；14、辊轴；15、加热棒；16、空心管；17、加热铜管；18、偏心轮；19、第一转动件；20、固定块；21、第二转动件；22、连接件。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：高效针织品染色设备，包括染色池1，染色池1右侧底部固定连接有底座6，染色池1前后两端顶部偏下位置处均贯穿并设置有滑槽10，滑槽10内均滑动连接有均匀分布的滑动块8，滑动块8顶部均固定连接有气缸12，前后两端相邻的两个气缸12顶部之间均固定连接有横杆11，左端两个滑动块8左侧均固定连接有固定块20，两个固定块20外侧中心位置处均贯穿并转动连接有第二转动件21，染色池1左侧前后两端顶部均固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端均贯穿并固定连接有偏心轮18，偏心轮18外侧均转动连接有第一转动件19，两个伺服电机2启动，带动偏心轮18转动，使得偏心轮18上的第一转动件19与连接件22转动的同时，将连接件22向左拉动，底座6顶部左侧前后两端均固定连接有第二支杆5，前端第二支杆5前端顶部偏下位置处固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿并固定连接有辊轴14，底座6顶部右侧前后两端均固定连接有第一支杆3，第一支杆3之间固定连接有两个空心管16，空心管16内径均贯穿并固定连接有加热棒15，将针织品平幅快速通过或擦过赤热的金属表面，这时针织品上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而针织品本体比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了赤热的空心管16表面，从而达到去绒毛，又不操作针织物的目的，染色池1壁厚底部设置有加热铜管17，染色池1前端底部左侧固定连接有加热头7。
30.横杆11底部均该固定连接有放置杆13，且放置杆13呈u形，相邻的两个滑动块8之间均固定连接有滑动杆9，且滑动杆9均与滑槽10之间滑动连接，两个第二支杆5之间转动连接有两个辊轴14，且两个辊轴14之间紧贴但不连接，加热铜管17呈s形在染色池1壁厚分布，且加热铜管17两个端口均与加热头7之间固定连接，因为针织品染色需要高温，高温条件针织品下膨化，同时分散染料的溶解度增大，自由分子增多，动能提高，有利于染色的加速进行，所以启动加热头7使得加热铜管17升温，达到对染色池1内的染料进行升温加热的目的，第一转动件19与第二转动件21之间均设置有连接件22，且连接件22内侧左右两侧分别贯穿并与第一转动件19和第二转动件21之间转动连接，固定块20均与滑槽10之间滑动连接。
31.工作原理：在针织品进入染色池1进行染色之前，先启动加热头7使得加热铜管17升温，达到对染色池1内的染料进行升温加热的目的，在染色池1内的染料达到温度之后，再将针织品放入两个空心管16之间的空隙中，当针织品穿过两个空心管16后再将针织品穿过两个辊轴14之间的缝隙，接着启动驱动电机4，驱动电机4带动顶部的辊轴14进行转动，并且挤压针织品，使得针织品向染色池1移动，因为空心管16内放置了加热棒15，所以可以对空心管16进行加热，从而达到将针织品表面绒毛去除的目的，在针织品全部通过空心管16与辊轴14之后，将针织品穿过横杆11与放置杆13之间的空隙，并且将针织品放置在放置杆13上，之后气缸12全部进行收缩，从而带动横杆11和放置杆13以及针织品一同下降，使得针织品浸泡在染色池1中的染料中，在浸泡进染色池1之后，两个伺服电机2启动，带动偏心轮18转动，使得偏心轮18上的第一转动件19与连接件22转动的同时，将连接件22向左拉动，而与连接件22另一端连接的第二转动件21与连接件22转动的同时，也被连接件22向左拉动，从而使得与其连接的滑动块8与滑动杆9均在滑槽10内开始左右滑动，而滑动块8上连接的气缸12、横杆11、放置杆13以及放置杆13上的针织品开始左右晃动进行染色。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。