一种毛毯生产用定型机的制作方法

1.本实用新型涉及定型机技术领域，尤其涉及一种毛毯生产用定型机。


背景技术：

2.毛毯的原料多采用动物纤维或腈纶、粘胶纤维等化学纤维，也有的是动物纤维与化纤混纺制成的，在进行毛毯的生产时，会用到定型机对其进行熨烫定型，然而在使用的过程中，目前的定型机无法根据毛毯厚度对熨烫辊之间的间距进行调节，进而无法有效的使得熨烫辊与毛毯的两侧进行紧密的贴合，并且无法对高温定型工作温度进行有效的监测，有鉴于此，有必要对目前的定型机予以改进，以解决上述问题；
3.本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种毛毯生产用定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种毛毯生产用定型机，包括基座、定型腔和机箱，所述基座的两侧对称设置有支架，支架上分别转动设置有放卷辊及收卷辊，其中收卷辊通过伺服电机驱动转动；
7.所述基座顶端面的中部设置有定型腔，定型腔上设置有机箱，定型腔靠近放卷辊的一侧开设有进料口，定型腔靠近收卷辊的一侧开设有出料口；
8.所述机箱的一侧设置有控制器，机箱的中部设置有调节腔，调节腔的中部设置有支柱，支柱的外侧滑动套设有滑动套环，滑动套环的下部对称设置有移动杆，移动杆贯穿于定型腔的顶壁，移动杆的底端面之间通过上部框架对称转动设置有上部陶瓷电加热辊；
9.所述定型腔内壁的底壁通过底座设置下部框架，并且下部框架之间等距转动设置有下部陶瓷电加热辊；
10.所述上部陶瓷电加热辊和下部陶瓷电加热辊上分别设置有温度传感器；
11.此外，优选的结构是，所述支柱的一侧等距开设有若干个限位孔，滑动套环的中部插设有插销，并且插销依次贯穿于限位孔及滑动套环。
12.此外，优选的结构是，所述上部陶瓷电加热辊的数量设置为两个，下部陶瓷电加热辊的数量设置为三个，并且上部陶瓷电加热辊和下部陶瓷电加热辊之间为交错设置。
13.此外，优选的结构是，所述控制器包括控制模块和温度监测模块，其中控制器的控制模块分别与伺服电机、上部陶瓷电加热辊和下部陶瓷电加热辊之间通过电连接，控制器的温度监测模块与温度传感器之间通过电连接。
14.此外，优选的结构是，所述放卷辊的外侧绕设有毛毯本体，毛毯本体的一侧通过进料口进入定型腔内的上部陶瓷电加热辊和下部陶瓷电加热辊之间，并且毛毯本体的一侧通过出料口伸出并绕设于收卷辊的外侧。
15.此外，优选的结构是，所述机箱的调节腔外通过铰链设置有第二开合门，定型腔的一侧通过铰链设置有第一开合门。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，通过上部框架及下部框架设置相互交错的上部陶瓷电加热辊及下部陶瓷电加热辊，其中带有上部陶瓷电加热辊的上部框架通过移动杆上的滑动套环沿支柱进行垂直方向的移动，进而实现对上部陶瓷电加热辊及下部陶瓷电加热辊的间距调节，使得上部陶瓷电加热辊及下部陶瓷电加热辊更好的贴合于毛毯本体的两侧，并且每个陶瓷电加热辊的一侧均设置有温度传感器，用以对高温定型温度进行监测，大大提高了毛毯的高温定型效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种毛毯生产用定型机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种毛毯生产用定型机的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种毛毯生产用定型机的主视图；
21.图4为本实用新型提出的一种毛毯生产用定型机中支柱、滑动套环和插销的结构示意图。
22.图中：101基座、102定型腔、103机箱、21进料口、22出料口、3支架、41放卷辊、42收卷辊、5伺服电机、6控制器、7调节腔、8支柱、9限位孔、10毛毯本体、11滑动套环、12移动杆、131上部框架、132下部框架、141上部陶瓷电加热辊、142下部陶瓷电加热辊、15插销、16温度传感器、17底座、181第一开合门、182第二开合门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.参照图1-4，一种毛毯生产用定型机，包括基座101、定型腔102和机箱103，所述基座101的两侧对称设置有支架3，支架3上分别转动设置有放卷辊41及收卷辊42，其中收卷辊42通过伺服电机5驱动转动；
27.在其他实施例中，机箱103的调节腔7外通过铰链设置有第二开合门182，定型腔102的一侧通过铰链设置有第一开合门181；
28.通过该设计，将第一开合门181及第二开合门182分别设置在机箱103及定型腔102的一侧，当操作者打开第二开合门182可实现对调节腔7内滑动套环11的移动调节，当操作者打开第一开合门181则可实现对定型腔102内毛毯本体10进行排布；
29.基座101顶端面的中部设置有定型腔102，定型腔102上设置有机箱103，定型腔102靠近放卷辊41的一侧开设有进料口21，定型腔102靠近收卷辊42的一侧开设有出料口22；
30.放卷辊41的外侧绕设有毛毯本体10，毛毯本体10的一侧通过进料口21进入定型腔102内的上部陶瓷电加热辊141和下部陶瓷电加热辊142之间，并且毛毯本体10的一侧通过出料口22伸出并绕设于收卷辊42的外侧；
31.其中收卷辊42通过伺服电机5驱动转动，当伺服电机5驱动收卷辊42转动时，收卷辊42将毛毯本体10从放卷辊上进行缓慢、匀速的收卷；
32.机箱103的中部设置有调节腔7，调节腔7的中部设置有支柱8，支柱8的外侧滑动套设有滑动套环11，滑动套环11的下部对称设置有移动杆12，移动杆12贯穿于定型腔102的顶壁，移动杆12的底端面之间通过上部框架131对称转动设置有上部陶瓷电加热辊141；
33.在其他实施例中，支柱8的一侧等距开设有若干个限位孔9，滑动套环11的中部插设有插销15，并且插销依次15贯穿于限位孔9及滑动套环11；
34.通过该设计，将滑动套环11滑动配合在支柱8的外侧，其中支柱8上等距开设有若干个限位孔9，待滑动套环11沿支柱8进行垂直方向的移动，并移动至所需高度时，操作者将插销15对支柱8及对应的限位孔9进行限位，避免后期使用时发生移位；
35.定型腔102内壁的底壁通过底座17设置下部框架132，并且下部框架132之间等距转动设置有下部陶瓷电加热辊142；
36.上部陶瓷电加热辊141和下部陶瓷电加热辊142上分别设置有温度传感器16，机箱103的一侧设置有控制器6；
37.在其他实施例中，上部陶瓷电加热辊141的数量设置为两个，下部陶瓷电加热辊142的数量设置为三个，并且上部陶瓷电加热辊141和下部陶瓷电加热辊142之间为交错设置；
38.通过该设计，将毛毯本体10设置在上部陶瓷电加热辊141和下部陶瓷电加热辊142之间，进而可以有效的对毛毯本体10的两侧进行高温加热定型操作；
39.在其他实施例中，控制器6包括控制模块和温度监测模块，其中控制器6的控制模块分别与伺服电机5、上部陶瓷电加热辊141和下部陶瓷电加热辊142之间通过电连接，控制器6的温度监测模块与温度传感器16之间通过电连接；
40.通过该设计，在每个陶瓷电加热辊的一侧均设置有温度传感器16，用以对高温定型温度进行监测；
41.本实施例中，通过上部框架及下部框架设置相互交错的上部陶瓷电加热辊及下部陶瓷电加热辊，其中带有上部陶瓷电加热辊的上部框架通过移动杆上的滑动套环沿支柱进行垂直方向的移动，进而实现对上部陶瓷电加热辊及下部陶瓷电加热辊的间距调节，使得上部陶瓷电加热辊及下部陶瓷电加热辊更好的贴合于毛毯本体的两侧，并且每个陶瓷电加热辊的一侧均设置有温度传感器，用以对高温定型温度进行监测，大大提高了毛毯的高温定型效率。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。