一种布料定型机的制作方法

文档序号:34262194发布日期:2023-05-25 05:00阅读:56来源:国知局
一种布料定型机的制作方法

本技术涉及一种布料加工设备,更具体地说,它涉及一种布料定型机。


背景技术:

1、布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,布料生产加工后,布料会褶皱不平,所以需要使用到布料定型机对布料进行定型处理。

2、现有的定型机通常采用熨斗对布料的上表面进行单侧熨烫定型,一边手持熨斗,一边用压块压住布料的一端,布料受热不均匀,影响定型效果,且手工熨烫时布料容易位置偏移而会二次变形再次出现褶皱,从而降低定型效果,影响布料品质。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种布料定型机,通过熨烫凹板配合定型加热辊同步对布料本体进行熨烫定型,提高定型效果,且通过放料辊配合收卷辊同步放料和收卷布料本体,无需人工接触到布料本体,防止触碰布料本体而出现褶皱,提高定型效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布料定型机,包括底座,所述底座的上端左侧活动连接有放料辊,所述底座的上端右部活动连接有收卷辊,所述放料辊和收卷辊的外表面共同活动连接有布料本体,所述底座的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板,两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽,两个所述固定板的相对面共同设置有熨烫装置,所述底座的上端中部后侧固定安装有立板,所述立板的前端开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有调节装置,所述调节装置的下端固定安装有定型加热辊。

3、本实用新型进一步设置为:所述熨烫装置包括导热板,所述导热板的下端前后两侧均活动穿插连接有一个限位杆,所述导热板的下端前后两侧均固定安装有一个弹簧,所述导热板的下端固定安装有电热管,所述导热板的上端固定安装有熨烫凹板,所述熨烫装置通过导热板与固定板活动连接。

4、本实用新型进一步设置为:所述调节装置包括丝杆,所述丝杆的上端固定安装有伺服电机,所述丝杆的外表面上部螺纹连接有调节板,所述调节板的下端前后两侧均固定安装有一个连接板,两个所述连接板的相对面下部共同固定安装有固定杆,所述调节装置通过丝杆与立板活动连接。

5、本实用新型进一步设置为:所述布料本体位于定型加热辊和熨烫装置的相对面中间位置,所述布料本体的宽度大小和定型加热辊的长度大小相同。

6、本实用新型进一步设置为:所述放料辊和收卷辊的前端均活动连接有一个驱动电机。

7、本实用新型进一步设置为:所述调节板和底座保持平行位置关系。

8、本实用新型进一步设置为:所述限位杆的下部位于弹簧的内部,所述限位杆固定连接在滑槽的内部。

9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

10、1、通过定型加热辊往下运动时接触并挤压布料本体,使得布料本体的的中部往下形变凹陷而更加紧致,防止布料本体发生位置偏移,减少褶皱的产生,通过熨烫凹板配合定型加热辊同步对布料本体进行熨烫定型,提高定型效果,且通过放料辊配合收卷辊同步放料和收卷布料本体,无需人工接触到布料本体,防止触碰布料本体而出现褶皱,提高定型效果。



技术特征:

1.一种布料定型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端左侧活动连接有放料辊(2),所述底座(1)的上端右部活动连接有收卷辊(3),所述放料辊(2)和收卷辊(3)的外表面共同活动连接有布料本体(4),所述底座(1)的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板(5),两个所述固定板(5)的相对面均开设有一个滑槽(6),两个所述固定板(5)的相对面共同设置有熨烫装置(7),所述底座(1)的上端中部后侧固定安装有立板(8),所述立板(8)的前端开设有凹槽(9),所述凹槽(9)的内部设置有调节装置(10),所述调节装置(10)的下端固定安装有定型加热辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料定型机,其特征在于:所述熨烫装置(7)包括导热板(71),所述导热板(71)的下端前后两侧均活动穿插连接有一个限位杆(72),所述导热板(71)的下端前后两侧均固定安装有一个弹簧(73),所述导热板(71)的下端固定安装有电热管(74),所述导热板(71)的上端固定安装有熨烫凹板(75),所述熨烫装置(7)通过导热板(71)与固定板(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料定型机,其特征在于:所述调节装置(10)包括丝杆(101),所述丝杆(101)的上端固定安装有伺服电机(102),所述丝杆(101)的外表面上部螺纹连接有调节板(103),所述调节板(103)的下端前后两侧均固定安装有一个连接板(104),两个所述连接板(104)的相对面下部共同固定安装有固定杆(105),所述调节装置(10)通过丝杆(101)与立板(8)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料定型机,其特征在于:所述布料本体(4)位于定型加热辊(11)和熨烫装置(7)的相对面中间位置,所述布料本体(4)的宽度大小和定型加热辊(11)的长度大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种布料定型机,其特征在于:所述放料辊(2)和收卷辊(3)的前端均活动连接有一个驱动电机(12)。

6.根据权利要求3所述的一种布料定型机,其特征在于:所述调节板(103)和底座(1)保持平行位置关系。

7.根据权利要求2所述的一种布料定型机,其特征在于:所述限位杆(72)的下部位于弹簧(73)的内部,所述限位杆(72)固定连接在滑槽(6)的内部。


技术总结
本技术公开了一种布料定型机,旨在解决定型效果一般的问题。其技术方案要点是:一种布料定型机,包括底座,所述底座的上端左侧活动连接有放料辊,所述底座的上端右部活动连接有收卷辊,所述放料辊和收卷辊的外表面共同活动连接有布料本体,所述底座的上端中部前后两侧均固定安装有一个固定板,两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽,两个所述固定板的相对面共同设置有熨烫装置,所述底座的上端中部后侧固定安装有立板。本技术通过熨烫凹板配合定型加热辊同步对布料本体进行熨烫定型,提高定型效果,且通过放料辊配合收卷辊同步放料和收卷布料本体,无需人工接触到布料本体,防止触碰布料本体而出现褶皱,提高定型效果。

技术研发人员:王峰
受保护的技术使用者:海宁晨锋布业有限公司
技术研发日:20221129
技术公布日:2024/1/12
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