一种羊毛与锦纶混纺针织高强度面料生产用供纱装置的制作方法

本技术涉及针织面料领域，具体涉及一种羊毛与锦纶混纺针织高强度面料生产用供纱装置。

背景技术：

1、混纺针织面料在生产过程中需要使用大量的羊毛纱线和锦纶纱线，然而羊毛纱线和锦纶纱线在供纱过程中容易纠缠在一起，这就需要停下来进行处理，费时费力；另外，现有的导线环一般都是固定式的，而纱线筒的长度一般都比导线环大很多，这就导致纱线在供纱过程中容易与导线环发生摩擦，进而增加了纱线断线的风险，降低了生产效率。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种羊毛与锦纶混纺针织高强度面料生产用供纱装置，分别通过羊毛纱线筒与羊毛导线环、以及锦纶纱线筒与锦纶导线环的配合，从而实现有序供纱，避免在供纱过程中发生羊毛纱线与锦纶纱线纠缠在一起的现象，省时省力，提高了生产效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种羊毛与锦纶混纺针织高强度面料生产用供纱装置，其创新点在于：包括上顶板、羊毛纱线筒、锦纶纱线筒、驱动机构、移动机构、羊毛导线环和锦纶导线环；在水平设置的所述上顶板的上表面左侧从前到后依次间隔对称设有竖直横向设置的第一固定板、第一移动板和第二移动板，且所述第一移动板和第二移动板分别与所述上顶板水平纵向滑动连接；在所述第一固定板和第一移动板之间的中间偏上位置还水平纵向设有羊毛纱线筒，且在所述第一移动板和第二移动板之间相对于羊毛纱线筒位置处还水平纵向同轴心设有锦纶纱线筒，并通过驱动机构带动羊毛纱线筒与锦纶纱线筒绕其轴向进行同步转动；在所述上顶板的上表面右侧还水平纵向设有移动机构，且所述移动机构的移动端做水平纵向移动，并在其移动端还前后间隔竖直纵向设有羊毛导线环和锦纶导线环，进而通过羊毛导线环和锦纶导线环进行同步供纱。

3、优选的，还包括下底板和立柱；所述上顶板和下底板上下间隔水平对齐设置，且在二者之间四个直角处还竖直对称设有立柱，进而拼接成一中空长方体框架结构。

4、优选的，还包括液压缸、万向轮和固定柱；在所述下底板的上表面四个直角处还竖直对称设有液压缸，且四个所述液压缸的动作同步，并分别与所述上顶板以及对应所述立柱互不干涉设置；每一所述液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述下底板的下表面，并分别与对应所述万向轮连接；在所述下底板的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱，且每一所述固定柱均设置在四个所述万向轮围成的方形区域内；处于上极限位置时每一所述万向轮的下端面均设于对应所述固定柱下端所在水平面的上方，且在液压缸的驱动下，通过万向轮和固定柱的配合，进行移动状态和供纱状态的切换。

5、优选的，所述驱动机构包括第一电机、联轴器、第一转轴和第二转轴；在所述第一固定板的外侧面相对于羊毛纱线筒位置还水平纵向螺接设有第一电机，所述第一电机的输出端朝羊毛纱线筒方向水平纵向延伸，且通过轴承与所述第一固定板转动连接，并通过联轴器与羊毛纱线筒一端同轴心联动；在所述第一移动板上相对于羊毛纱线筒位置处还水平纵向同轴心转动设有第一转轴，且在所述第二移动板上相对于锦纶纱线筒位置处还水平纵向同轴心转动设有第二转轴，所述羊毛纱线筒的另一端通过第一转轴与所述锦纶纱线筒的一端同轴心联动，且所述锦纶纱线筒的另一端与所述第二转轴同轴心螺接固定，进而通过第一电机带动羊毛纱线筒和锦纶纱线筒进行同步转动。

6、优选的，在所述第一移动板的左右两侧底端还水平对称贴合设有第一固定块，每一所述第一固定块的下表面均与所述第一移动板的下表面设于同一水平面，且二者整体成型；在每一所述第一固定块的上表面中间位置还垂直嵌入开设有与螺栓相匹配的第一螺栓孔，且每一所述第一螺栓孔均垂直贯穿对应所述第一固定块的下表面；在所述上顶板的上表面相对于第一螺栓孔的位置处还分别垂直贯穿开设有与第一螺栓孔相匹配的第一腰型孔，每一所述第一腰型孔均沿纵向开设，且其设置位置均与对应所述第一螺栓孔的设置位置相对应；所述第一移动板在上顶板的上表面做水平纵向移动，再将螺栓竖直向上穿过对应第一腰型孔后，再与对应第一螺栓孔螺接固定，进而将第一移动板固定在上顶板上。

7、优选的，在所述第二移动板的左右两侧底端还水平对称贴合设有第二固定块，每一所述第二固定块的下表面均与所述第二移动板的下表面设于同一水平面，且二者整体成型；在每一所述第二固定块的上表面中间位置还垂直嵌入开设有与螺栓相匹配的第二螺栓孔，且每一所述第二螺栓孔均垂直贯穿对应所述第二固定块的下表面；在所述上顶板的上表面相对于第二螺栓孔的位置处还分别垂直贯穿开设有与第二螺栓孔相匹配的第二腰型孔，且每一所述第二腰型孔均沿纵向开设，每一所述第二腰型孔的开设长度均为每一所述第一腰型孔开设长度的两倍，且其设置位置均与对应所述第二螺栓孔的设置位置相对应；所述第二移动板在上顶板的上表面做水平纵向移动，再将螺栓竖直向上穿过对应第二腰型孔后，再与对应第二螺栓孔螺接固定，进而将第二移动板固定在上顶板上。

8、优选的，在所述上顶板的下表面相对于第一腰型孔以及第二腰型孔的位置处还分别沿纵向嵌入开设有与螺栓头部相匹配的台阶，进而将螺栓嵌入安装在上顶板内。

9、优选的，所述羊毛导线环随移动机构的水平纵向移动范围需控制在羊毛纱线筒的供纱范围内，且所述锦纶导线环随移动机构的水平纵向移动范围需控制在锦纶纱线筒的供纱范围内。

10、优选的，所述移动机构包括第二电机、第二固定板、螺纹杆、导轨、第一滑块和第二滑块；在所述上顶板的上表面右侧还从前到后依次间隔对称设有三个第二固定板，每一所述第二固定板均竖直横向设置，且分别与所述上顶板的上表面垂直固定连接，并分别通过相邻两个第二固定板围成与羊毛纱线筒或锦纶纱线筒供纱范围相对应的导纱线区域；在靠外侧两个所述第二固定板之间的中间位置还水平纵向设有螺纹杆，且所述螺纹杆水平纵向贯穿中间侧所述第二固定板，并与中间侧所述第二固定板转动连接；所述螺纹杆的前后两端分别与靠外侧两个所述第二固定板转动连接，且其前端垂直延伸出对应所述第二固定板的外侧面，并与所述第二电机的输出端联动连接；所述第二电机水平纵向设置，并与对应所述第二固定板螺接固定；在所述螺纹杆的左右两侧相对于对应导纱线区域内还分别左右对称水平纵向间隔设有导轨，且每一所述导轨的前后两端分别与对应所述第二固定板螺接固定；在所述螺纹杆上相对于对应导纱线区域内还分别套接设有第一滑块和第二滑块，且所述第一滑块设置在靠前侧第二固定板和中间侧第二固定板之间，所述第二滑动设置在中间侧第二固定板和靠后侧第二固定板之间，并分别与所述上顶板的上表面间隔设置；所述第一滑块和第二滑块分别与所述螺纹杆螺接，并分别与对应所述导轨水平纵向滑动连接，进而分别在对应导纱线区域内做水平纵向滑动；所述羊毛导线环竖直纵向设置在所述第一滑块的上表面中间位置，且随第一滑块做水平纵向移动，进而将羊毛纱线筒上的羊毛纱线进行导向供纱；所述锦纶导线环竖直纵向设置在所述第二滑块的上表面中间位置，且与所述羊毛导线环设于同一竖直平面内，并随第二滑块做水平纵向移动，进而将锦纶纱线筒上的锦纶纱线进行导向供纱。

11、优选的，还包括加强板；在靠外侧的两个所述第二固定板的外侧面与所述上顶板的上表面之间还依次间隔竖直设有数个加强板，并通过加强板分别对对应所述第二固定板进行加强固定。

12、本实用新型的有益效果：

13、（1）本实用新型分别通过羊毛纱线筒与羊毛导线环、以及锦纶纱线筒与锦纶导线环的配合，从而实现有序供纱，避免在供纱过程中发生羊毛纱线与锦纶纱线纠缠在一起的现象，省时省力，提高了生产效率；

14、（2）本实用新型通过移动机构控制羊毛导线环以及锦纶导线环的水平纵向移动，从而在供纱过程中减少了纱线与对应导线环之间的摩擦，减少了纱线断线的风险，进而提高了生产效率；

15、（3）本实用新型第一移动板和第二移动板均可水平纵向移动，进而可根据不同规格纱线筒来分别调节第一固定板与第一移动板、以及第一移动板与第二移动板之间的间距，适用范围广；

16、（4）本实用新型通过液压缸、万向轮以及固定柱的配合使用，便于进行移动状态和供纱状态的切换，进而提高了供纱状态时的稳定性。