一种纤维毛巾生产用经编机机架结构的制作方法

1.本实用新型涉及经编机领域，尤其涉及一种纤维毛巾生产用经编机机架结构。


背景技术：

2.经编机用一组或几组平行排列的纱线，喂入机器的所有的工作针上，同时成圈二形成针织物，这种方法叫做经编，形成的针织物称为经编织物，经编机常用来编织窗帘、台布、床罩、毛毯、渔网、包装袋、毛巾等组织结构比较复杂的经编针织物，经编机主要由经编机构、梳节机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，经编机机架体积庞大，内部结构检修非常麻烦。
3.目前传统的经编机机架体积非常庞大，往往因不便于机器的运输，在运输过程中也可能因为机器本身重量和运输途中的颠簸对支架造成损坏，且经编机机架构造非常不便于对机器内部结构进行检修与卷线筒的更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维毛巾生产用经编机机架结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维毛巾生产用经编机机架结构，包括壳体，所述壳体两侧侧壁设置有均匀分布限位孔，所述限位孔均转动连接在固定杆外周两端，所述固定杆一端均设置有滑槽一，所述滑槽一内底壁均固定连接在弹簧一一端，所述弹簧一另一端均固定连接有限位块，所述限位块均滑动连接在滑槽一内部，所述壳体底端固定连接有底座，所述底座四角内部分别设置有滑槽二，所述滑槽二内部均滑动连接有滑块，所述滑块远离壳体一端固定连接有卡块，所述壳体底端四角分别设置有固定槽，所述固定槽内均滑动连接有支架，所述支架靠近壳体一侧顶端均设置有卡槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述壳体后端固定连接有楼梯。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定杆外周中部均设置有均匀分布的卷线筒。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述壳体的一侧外壁设置有均匀分布的限位块，所述固定杆远离滑槽一一端均固定连接有限位盘。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑槽二内部均设置有弹簧二。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑块靠近壳体一端均固定连接有弹簧二。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述滑块均通过插杆连接有底座。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述卡槽均与卡块卡合。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，将支架插入固定槽，支架推动卡块，卡块推动滑块在滑槽二内滑动，滑块对弹簧二进行挤压，当支架进入固定槽后，弹簧二推动滑块在滑槽二内滑动，滑块推动卡块进入卡槽，将插杆插入防止脱落，便于支架的安装拆卸，在运输过程中可以支架取下，避免因颠簸对支架造成损坏。
22.2、本实用新型中，将固定杆从限位孔插入，限位孔挤压限位块，限位块在滑槽一内滑动，对弹簧一进行挤压，当限位块经过限位孔后，弹簧一推动限位块，通过限位盘与限位块可以对固定杆进行固定，可以直接对固定杆进行安装拆卸，便于检修和更换卷线筒。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种纤维毛巾生产用经编机机架结构的侧视立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种纤维毛巾生产用经编机机架结构的爆炸图；
25.图3为图2中a处放大图；
26.图4为图1中b处放大图。
27.图例说明：
28.1、壳体；2、楼梯；3、固定杆；4、卷线筒；5、限位盘；6、限位孔；7、限位块；8、滑槽一；9、弹簧一；10、支架；11、插杆；12、卡槽；13、卡块；14、滑块；15、固定槽；16、滑槽二；17、弹簧二；18、底座。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纤维毛巾生产用经编机机架结构，包括壳体1，壳体1两侧侧壁设置有均匀分布限位孔6，限位孔6均转动连接在固定杆3外周两端，固定杆3一端均设置有滑槽一8，滑槽一8内底壁均固定连接在弹簧一9一端，弹簧一9另一端均固定连接有限位块7，限位块7均滑动连接在滑槽一8内部，将固定杆3从限位孔6
插入，限位孔6挤压限位块7，限位块7在滑槽一8内滑动，对弹簧一9进行挤压，当限位块7经过限位孔6后，弹簧一9推动限位块7，通过限位盘5与限位块7可以对固定杆3进行固定，便于对固定杆3的安装拆卸，壳体1底端固定连接有底座18，底座18四角内部分别设置有滑槽二16，滑槽二16内部均滑动连接有滑块14，滑块14远离壳体1一端固定连接有卡块13，壳体1底端四角分别设置有固定槽15，固定槽15内均滑动连接有支架10，支架10靠近壳体1一侧顶端均设置有卡槽12，将支架10插入固定槽15，支架10推动卡块13，卡块13推动滑块14在滑槽二16内滑动，滑块14对弹簧二17进行挤压，当支架10进入固定槽15后，弹簧二17推动滑块14在滑槽二16内滑动，滑块14推动卡块13进入卡槽12，将插杆11插入防止脱落，便于支架10的安装。
32.壳体1后端固定连接有楼梯2，通过楼梯2便于对内部结构进行观察，固定杆3外周中部均设置有均匀分布的卷线筒4，通过固定杆3可以对卷线筒4进行安装拆卸，壳体1的一侧外壁设置有均匀分布的限位块7，固定杆3远离滑槽一8一端均固定连接有限位盘5，通过限位盘5与限位块7可以对固定杆3进行固定，滑槽二16内部均设置有弹簧二17，滑槽二16可以防止弹簧二17脱落，滑块14靠近壳体1一端均固定连接有弹簧二17，滑块14对弹簧二17进行挤压，滑块14均通过插杆11连接有底座18，通过插杆11可以对滑块14进行限位，卡槽12均与卡块13卡合，滑块14推动卡块13进入卡槽12，便于支架10的安装。
33.工作原理：拔出插杆11，抽出支架10，卡槽12推动卡块13，卡块13推动滑块14在滑槽二16内滑动，滑块14挤压弹簧二17，弹簧二17可以在支架10离开固定槽15后推动滑块14，滑块14推动卡块13回到原位，便于支架10的拆卸，将支架10插入固定槽15，支架10推动卡块13，卡块13推动滑块14在滑槽二16内滑动，滑块14对弹簧二17进行挤压，当支架10进入固定槽15后，弹簧二17推动滑块14在滑槽二16内滑动，滑块14推动卡块13进入卡槽12，将插杆11插入防止脱落，便于支架10的安装，按住限位块7，将固定杆3从限位孔6内抽出，使得对内检修更加快捷，将固定杆3从限位孔6插入，限位孔6挤压限位块7，限位块7在滑槽一8内滑动，对弹簧一9进行挤压，当限位块7经过限位孔6后，弹簧一9推动限位块7，通过限位盘5与限位块7可以对固定杆3进行固定，便于对固定杆3的安装拆卸，通过楼梯2便于对内部结构进行观察。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。