一种面料定型机的制作方法

本申请涉及面料定型机的，尤其是涉及一种面料定型机。

背景技术：

1、预缩水常见于服装面料的生产企业。由于棉等纤维的缩水率较高，为了避免衣服生产出来尺码都是合适的，但一经洗涤就变小了导致无法穿着的尴尬，一般服装生产企业在把面料定型之前会对面料进行一个预缩水处理（也包含蒸汽预缩等），提前消除面料缩水的潜在性，经预缩处理的面料在加工成成衣以后一般不会再有较大的缩水。

2、如公告号cn217651445u公布的一种改进的面料定型机，此定型机在缩水过程中只是采用喷水器对面料进行喷水操作，这种操作方式只能使面料一侧接触水分，导致面料缩水不均匀，影响产品质量，为了解决上述问题故提出一种面料定型机。

技术实现思路

1、为了使面料可以缩水均匀，本申请提供一种面料定型机。

2、本申请提供一种面料定型机，采用如下的技术方案：

3、一种面料定型机，包括进料仓、定型仓和冷却仓，所述进料仓、定型仓和冷却仓从左往右依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓内底部盛放有水，所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊，两个所述进料辊均通过电机驱动且旋转方向相反，所述进料仓内部旋转连接有两个第一输送辊和两个挤压辊，两个所述第一输送辊分别设置于进料仓内部上下两端，位于下端的所述第一输送辊位于水下，两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间，所述进料仓外侧固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端与进料仓内部连通。

4、通过采用上述技术方案，通过水泵将水箱内的水抽入进料仓内部，所需定型的面料穿过两个进料辊，再穿过两个第一输送辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，由于一个第一输送辊位于进料仓底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。

5、可选的，所述定型仓内部自上往下设置有蒸汽室和加热定型室，所述蒸汽室内部旋转连接有多个第二输送辊，所述加热定型室内部旋转连接有多个定型辊，所述定型辊采用电热辊，两个所述定型辊上下设置成一组。

6、通过采用上述技术方案，缩水后的面料穿过第二输送辊，通过在蒸汽室内排入高温蒸汽，通过蒸汽使热能透入纤维中，使纤维表面和内部到达同样的定型温度，之后面料通过两组定型辊，定型辊在定型过程中其自身产生热量用于干燥面料内的水分。

7、可选的，所述蒸汽室内部固定安装有滑轨，所述滑轨外壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块前侧旋转连接有张紧轮。

8、通过采用上述技术方案，当面料发生松动的情况时，通过电动滑块带动张紧轮沿着滑轨左右移动，用于对面料进行张紧操作。

9、可选的，所述冷却仓内部固定安装有水平输送机构和两个布风罩，两个所述布风罩分别位于水平输送机构上下两端，两个所述布风罩之间固定安装有连接管，所述连接管中部固定安装有三通接头，所述冷却仓顶部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端与三通接头固定连接。

10、通过采用上述技术方案，定型后的面料进入水平输送机构中进行冷却输送，此时冷风机工作产生冷风进入三通接头中，再通过三通接头进入两个布风罩中，两个布风罩对面料上下两侧同时冷却。

11、可选的，所述水平输送机构还包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间转动连接有多个旋转轴，所述旋转轴位于两个侧板之间一侧外壁固定安装有多个输送轮，所述旋转轴位于侧板外壁一侧固定安装有传动盘，多个所述传动盘之间通过链条连接，且链条通过电机驱动。

12、可选的，所述冷却仓一侧固定安装有两个后挡板，两个所述后挡板之间旋转连接有收卷辊，所述收卷辊通过电机驱动。

13、通过采用上述技术方案，冷却后的面料固定于收卷辊外壁，通过电机驱动收卷辊旋转，对定型后的面料进行收卷操作。

14、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

15、.所需定型的面料穿过两个进料辊，再穿过两个第一输送辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，由于一个第一输送辊位于进料仓底部，在进料过程中面料直接浸泡在水中，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量；

16、.当面料发生松动的情况时，通过电动滑块带动张紧轮沿着滑轨左右移动，用于对面料进行张紧操作。

技术特征：

1.一种面料定型机，包括进料仓（1）、定型仓（2）和冷却仓（3），其特征在于：所述进料仓（1）、定型仓（2）和冷却仓（3）从左往右依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓（1）内底部盛放有水，所述进料仓（1）一侧两端均固定安装有前挡板（4），两个所述前挡板（4）之间转动连接有两个进料辊（5），两个所述进料辊（5）均通过电机驱动且旋转方向相反，所述进料仓（1）内部旋转连接有两个第一输送辊（8）和两个挤压辊（9），两个所述第一输送辊（8）分别设置于进料仓（1）内部上下两端，位于下端的所述第一输送辊（8）位于水下，两个所述挤压辊（9）并排设置于两个所述第一输送辊（8）之间，所述进料仓（1）外侧固定安装有水箱（6），所述水箱（6）上表面固定安装有水泵（7），所述水泵（7）的输入端与水箱（6）连接，所述水泵（7）的输出端与进料仓（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述定型仓（2）内部自上往下设置有蒸汽室（10）和加热定型室（11），所述蒸汽室（10）内部旋转连接有多个第二输送辊（12），所述加热定型室（11）内部旋转连接有多个定型辊（16），所述定型辊（16）采用电热辊，两个所述定型辊（16）上下设置成一组。

3.根据权利要求2所述的一种面料定型机，其特征在于：所述蒸汽室（10）内部固定安装有滑轨（13），所述滑轨（13）外壁滑动连接有电动滑块（14），所述电动滑块（14）前侧旋转连接有张紧轮（15）。

4.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述冷却仓（3）内部固定安装有水平输送机构（17）和两个布风罩（18），两个所述布风罩（18）分别位于水平输送机构（17）上下两端，两个所述布风罩（18）之间固定安装有连接管（20），所述连接管（20）中部固定安装有三通接头（21），所述冷却仓（3）顶部固定安装有冷风机（19），所述冷风机（19）的输出端与三通接头（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种面料定型机，其特征在于：所述水平输送机构（17）还包括侧板（24），所述侧板（24）的数量为两个，两个所述侧板（24）之间转动连接有多个旋转轴（25），所述旋转轴（25）位于两个侧板（24）之间一侧外壁固定安装有多个输送轮（26），所述旋转轴（25）位于侧板（24）外壁一侧固定安装有传动盘（27），多个所述传动盘（27）之间通过链条连接，且链条通过电机驱动。

6.根据权利要求1所述的一种面料定型机，其特征在于：所述冷却仓（3）一侧固定安装有两个后挡板（22），两个所述后挡板（22）之间旋转连接有收卷辊（23），所述收卷辊（23）通过电机驱动。

技术总结
本申请公开了一种面料定型机，涉及面料定型机的技术领域，为了使面料可以缩水均匀，包括进料仓、定型仓和冷却仓，所述进料仓、定型仓和冷却仓从右往左依次固定连接组合成面料定型机，所述进料仓一侧两端均固定安装有前挡板，两个所述前挡板之间转动连接有两个进料辊，两个所述挤压辊并排设置于两个所述第一输送辊之间，所述进料仓外侧固定安装有水箱，所述水箱上表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱连接，所述水泵的输出端与进料仓外壁连接。本申请通过将面料穿过两个进料辊，在两个第一输送辊之间通过两个挤压辊，使面料均匀缩水，缩水后的面料被两个挤压辊所挤压，使水中的化工料可以均匀的分布在面料上，提高产品质量。

技术研发人员：陈洲航,杨芳,李富
受保护的技术使用者：杭州天瑞印染有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/11