本技术涉及面料压烫设备,特别涉及一种用于面料加工的面料压烫机。
背景技术:
1、现有的面料压烫机在工作的过程中,将面料平铺在工作台上,对面料进行压烫,通过这种方式只能对面料的一面进行压烫,如需对面料进行双面压烫就需要进行二次操作,使得压烫的效率比较低。为此,我们提出一种用于面料加工的面料压烫机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于面料加工的面料压烫机,通过加热压覆机构能够对面料进行双面压覆熨烫,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种用于面料加工的面料压烫机,包括承载台,还包括加热压覆机构,所述承载台的台壁处安装有加热压覆机构,所述加热压覆机构由固定架、滚筒a、滚筒b、凹形架b、风机、电加热丝框和加热棒组合构成,所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有固定架,所述固定架的架壁处活动连接有滚筒a,所述固定架的架壁处活动连接有滚筒b,所述滚筒a的筒内壁处与滚筒b的筒内壁处均安装有加热棒,所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架b,所述凹形架b的架顶处通过螺栓固定安装有风机,所述凹形架b的凹槽顶部固定安装有烘干面料的电加热丝框。
4、进一步地,还包括加湿机构,所述承载台的台壁处安装有加湿机构,加湿机构能够对面料进行加湿熨烫。
5、进一步地,所述加湿机构由凹形架a、储水箱、泵体、喷雾头和喷管组合构成,所述承载台的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架a,所述凹形架a的架顶处固定安装有储水的储水箱,所述储水箱的箱顶处通过螺栓固定安装有抽取储水箱内水的泵体,所述凹形架a的凹槽顶部固定安装有喷管,所述喷管的管壁处连通安装有喷水雾的喷雾头,喷雾头喷出水雾对面料进行加湿。
6、进一步地,所述承载台的台底处焊接有支架,能够对承载台支撑。
7、进一步地,所述凹形架b的架壁处通过螺栓固定安装有控制泵体、加热棒、风机和电加热丝框的电控箱,方便人员操作。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在对面料进行熨烫时,人员将面料通过凹形架a时,泵体将储水箱内的水抽取出输送至喷管内后,在通过喷雾头喷洒出水雾,从而对面料进行加湿后,面料通过滚筒a与滚筒b间后,使得滚筒a与滚筒b对面料进行压覆,由于滚筒a的筒内壁出与滚筒b的筒内壁出均安装有加热棒,从而加热棒对滚筒a与滚筒b进行加热,加热后的滚筒a与滚筒b对面料进行熨烫,实现对面料的双面熨烫,增加熨烫效率,熨烫后的面料通过凹形架b时,风机对凹形架b内进行吹风,电加热丝框对面料加热,使得风通过电加热丝框对面料吹风,增加面料的烘干效率。
1.一种用于面料加工的面料压烫机,包括承载台(1),其特征在于,还包括加热压覆机构(4),所述承载台(1)的台壁处安装有加热压覆机构(4),所述加热压覆机构(4)由固定架(401)、滚筒a(402)、滚筒b(403)、凹形架b(404)、风机(405)、电加热丝框(406)和加热棒(407)组合构成,所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有固定架(401),所述固定架(401)的架壁处活动连接有滚筒a(402),所述固定架(401)的架壁处活动连接有滚筒b(403),所述滚筒a(402)的筒内壁处与滚筒b(403)的筒内壁处均安装有加热棒(407),所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架b(404),所述凹形架b(404)的架顶处通过螺栓固定安装有风机(405),所述凹形架b()404的凹槽顶部固定安装有烘干面料的电加热丝框(406)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的面料压烫机,其特征在于:还包括加湿机构(2),所述承载台(1)的台壁处安装有加湿机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于面料加工的面料压烫机,其特征在于:所述加湿机构(2)由凹形架a(201)、储水箱(202)、泵体(203)、喷雾头(204)和喷管(205)组合构成,所述承载台(1)的台壁处通过螺栓固定安装有凹形架a(201),所述凹形架a(201)的架顶处固定安装有储水的储水箱(202),所述储水箱(202)的箱顶处通过螺栓固定安装有抽取储水箱(202)内水的泵体(203),所述凹形架a(201)的凹槽顶部固定安装有喷管(205),所述喷管(205)的管壁处连通安装有喷水雾的喷雾头(204)。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的面料压烫机,其特征在于:所述承载台(1)的台底处焊接有支架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的面料压烫机,其特征在于:所述凹形架b(404)的架壁处通过螺栓固定安装有控制泵体(203)、加热棒(407)、风机(405)和电加热丝框(406)的电控箱(3)。