一种三头毛球修剪机的制作方法

本技术涉及毛球机的，尤其涉及一种三头毛球修剪机。

背景技术：

1、目前，市场上的毛球机基本都是单头或双头修剪的结构,当要更高效率的修剪功能和修剪速度更快完成时不能满足该要求。因此，有人研发了一些三头修剪毛球的修剪机，如中国专利号201620378970.x的《一种毛球修剪机》，此毛球修剪机采用三个独立的浮动刀头来实现三头修剪的功能，但此毛球修剪机需要水平握紧机身把刀头竖直面向面料，才能实现修剪，长期水平手持机身并且手部承担修剪大部分重量的情况下推着修剪机进行修剪，手部容易疲劳，劳动强度大，且刀网底面并能时刻保持与面料的贴紧，修剪的效率和效果并不高。有见及此，申请人申请了一些机身竖直放置、刀网作为底部支承贴于面料上、电机和刀头均竖放的修剪机结构，但这类修剪机结构只有单头和双头结构产品，并没有三头修剪的结构功能，不能实现上述提及的更快修剪和更高效率修剪的要求；另外，现有市场上的毛球修剪机，还存在着一些问题需要改进，具体如下：(1)电机和刀头及风叶为固定安装的结构，采用螺丝固定安装，通过风叶转动带动刀头旋转，刀头修剪后的毛球会粘附在刀头和风叶上，因为刀头和风叶为不规则结构且存在很多角位、缺口等，所以很容易粘附有毛球；因此，需要经常拆卸刀头和风叶，以便毛球的清理，否则积累的毛球会堵塞在风叶和刀头与电机安装间隙位置等，造成转动速度降低和不畅顺等，同时毛球也可能堵塞刀网；但采用螺丝的固定安装方式，每次拆卸刀头、风叶等时拆装不方便，操作麻烦。(2)也有一些在机身内对应风叶的位置采用毛球收纳箱、储屑箱(如中国专利号201620378970.x的一种毛球修剪机)等来收集毛球，但这些毛球收纳箱一般为开放式结构才能形成毛球的收集进入箱体内，且这些毛球收纳箱是置于风叶等的后方来实现毛球收纳的，当修剪机停止工作或闲置时，毛球收纳箱内的毛球是很容易掉出的，这样会造成机身内存在外泄的毛球等，对于后期的毛球清理需要拆开机身处理，以及不能完全清理掉机身内的毛球，尤其是清理机身的死角位置难以清理，给毛球的清理造成很大的麻烦和清理困难。(3)机身的底部为底盖，底盖是圆形状，刀网置于底盖内，无论是单头、双头或三头的结构(三头结构的底盖如中国专利号201620378970.x的一种毛球修剪机)，且底盖也是圆形的，只是底盖大小不同；在修剪一些已固定在地面或平面等上不可拆卸的面料时，其面料的角边位与墙角或柜桶夹角、衣柜夹角等为对称贴合的，此时采用的圆形底盖结构是不能修剪到此面料的角位，因为底盖的圆弧位置被上述的柜桶夹角等阻碍了，不能对面料的毛球、毛线等进行尽量最优化的修剪，修剪毛球的使用范围不够广。

2、因此，有必要对现有的单头或双头或三头毛球修剪机结构进行一定的结构改进以改善现有技术所存在不足的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种三头毛球修剪机，该三头毛球修剪机采用正三角形形状的毛球机壳体和马达架组成毛球机正三角形外壳，把每个刀头合理分布在外壳的每个三角位处，使毛球修剪机能修剪一些面料的狭窄角位，以实现最大优化的毛球修剪功能和效果，避免现有技术的外壳为圆形壳体未能修剪一些角位的缺陷；另外，采用三个刀头分别有三个马达独立控制转动的修剪功能，能提升修剪效率和修剪速度；马达转轴与风叶安装座为活动卡紧套合的结构，两者装上后可卡紧实现联动转动，用力拉下风叶安装座也能令两者脱离分拆开来，实现了快速安装和拆卸的目的；而风叶安装座上的风叶转轴装入刀盘的轴套座内，也免去了传统的螺丝固定或螺旋帽(类似一些落地扇的风叶固定结构)固定安装等，同样实现了卡紧固定，以及能快速安装和快速拆卸刀盘的效果，最后，刀网包胶也是通过螺纹连接在马达架底部，也非常方便拆卸和安装；这样，当需要对毛球机内存积的毛球、毛线等进行清理时，旋开刀网包胶使其从马达架中拆卸下来，然后再旋开刀盘使其从风叶安装座中拆卸下来，再把风叶安装座向外用力拉出使其从马达转轴中拆卸下来，即可实现刀网包胶、刀盘、风叶安装座的快速独立分离拆卸，进而全面清理干净毛球，达到快速拆卸和快速清理毛球的目的，同时安装入毛球机内也是依次卡入、旋入等即可快速安装，非常方便，操作简单，能充分完全清理干净毛球；最后，此结构还能避免设置毛球收集箱等所造成的毛球外泄至机身内的风险，达到没有毛球、毛线等进入机身部分，防止拆卸机身进行清理毛球的问题出现。整体结构的毛球修剪机能最大化地修剪面料等的每个一个位置和角落，还能实现免螺丝安装风叶安装座和刀盘等，方便了刀盘等的快速安装和拆卸，实现了毛球机内积存毛球的清理干净和容易清理等，使毛球机保持在良好的工作状态，修剪毛球稳定和质量高。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三头毛球修剪机，包括毛球机壳体、横跨毛球机壳体顶部安装在其两侧的手柄提手盖、安装于毛球机壳体内的马达架和安装于马达架上的马达、通过马达转轴安装于马达下方并带有六叶刀头的刀盘、安装于马达架底部并罩住六叶刀头的刀网包胶，还包括安装于马达架顶部与马达相连的锂电池、安装于手柄提手盖内与锂电池和马达相连的pcb主控板、安装于pcb主控板上并凸出至与手柄提手盖侧面对齐持平的开关按键。

3、所述的毛球机壳体为正三角形形状，马达架外侧边缘侧面回路形成正三角形形状，马达设置有三个，每个马达均安装一个刀盘，马达架上设有三个独立安装对应马达的马达安装孔，刀网包胶设置有三个，每个刀网包胶通过螺纹连接活动安装在马达安装孔的底部。

4、所述的马达转轴外套紧有带风叶的风叶安装座，风叶安装座的底部凸出有中空的风叶转轴，马达转轴从风叶转轴顶部插入并形成卡紧固定，风叶转轴的上下部为上宽下窄的上轴和下轴，上轴的侧面设有两个对应切平的平面缺口。

5、所述的刀盘顶部设有与风叶转轴安装配合的轴套座，轴套座的下部设有与下轴套紧安装的下轴安装孔，轴套的上部设有与上轴卡紧安装的上轴安装孔；所述的上轴安装孔的内侧面上凸出有当上轴安装入上轴安装孔内并转动至上轴外圆侧面位置时卡紧上轴外圆侧面的卡紧凸台，卡紧凸台设有两个并对称设于上轴安装孔内侧面上，卡紧凸台为直角凸出状。

6、进一步的，所述的马达架顶部上设有靠近每个马达安装孔侧壁设置的保护单开关，每个保护单开关均与pcb主控板连接；所述的保护单开关底部设有穿入至马达安装孔侧壁上并触发保护单开关开启的触发顶杆，触发顶杆的底部活动位于刀网包胶安装入马达安装孔的顶部位置范围内。

7、进一步的，所述的锂电池通过锂电池安装架安装在马达架顶部上，锂电池位于三个马达分布的范围之内，锂电池为平放设置；锂电池连接有usb充电板，usb充电板连接有位于毛球机壳体顶部设有的usb充电插口。

8、进一步的，所述的马达架内还设有纤维棉和位于纤维棉下方设置的香薰盖，香薰盖上设有把毛球机壳体和马达架向上翻转时可把香精液滴入纤维棉内的香精液滴口，纤维棉和香薰盖均与马达安装孔为相通的状态。

9、进一步的，所述的马达架内设有置放纤维棉的纤维棉置放槽，纤维棉置放槽的底部设置让纤维棉进出的纤维棉置放槽缺口，纤维棉置放槽的两侧内设置有铁柱，香薰盖的两侧设有与铁柱形成磁力吸合实现香薰盖覆盖纤维棉置放槽缺口的磁铁。

10、进一步的，所述的刀网包胶包括有刀网包胶外壳、活动安装于刀网包胶外壳底部并带有网孔的刀网盖。

11、综上所述，本实用新型的三头毛球修剪机采用正三角形形状的毛球机壳体和马达架组成毛球机正三角形外壳，把每个刀头合理分布在外壳的每个三角位处，使毛球修剪机能修剪一些面料的狭窄角位，以实现最大优化的毛球修剪功能和效果，避免现有技术的外壳为圆形壳体未能修剪一些角位的缺陷；另外，采用三个刀头分别有三个马达独立控制转动的修剪功能，能提升修剪效率和修剪速度；马达转轴与风叶安装座为活动卡紧套合的结构，两者装上后可卡紧实现联动转动，用力拉下风叶安装座也能令两者脱离分拆开来，实现了快速安装和拆卸的目的；而风叶安装座上的风叶转轴装入刀盘的轴套座内，也免去了传统的螺丝固定或螺旋帽(类似一些落地扇的风叶固定结构)固定安装等，同样实现了卡紧固定，以及能快速安装和快速拆卸刀盘的效果，最后，刀网包胶也是通过螺纹连接在马达架底部，也非常方便拆卸和安装；这样，当需要对毛球机内存积的毛球、毛线等进行清理时，旋开刀网包胶使其从马达架中拆卸下来，然后再旋开刀盘使其从风叶安装座中拆卸下来，再把风叶安装座向外用力拉出使其从马达转轴中拆卸下来，即可实现刀网包胶、刀盘、风叶安装座的快速独立分离拆卸，进而全面清理干净毛球，达到快速拆卸和快速清理毛球的目的，同时安装入毛球机内也是依次卡入、旋入等即可快速安装，非常方便，操作简单，能充分完全清理干净毛球；最后，此结构还能避免设置毛球收集箱等所造成的毛球外泄至机身内的风险，达到没有毛球、毛线等进入机身部分，防止拆卸机身进行清理毛球的问题出现。整体结构的毛球修剪机能最大化地修剪面料等的每个一个位置和角落，还能实现免螺丝安装风叶安装座和刀盘等，方便了刀盘等的快速安装和拆卸，实现了毛球机内积存毛球的清理干净和容易清理等，使毛球机保持在良好的工作状态，修剪毛球稳定和质量高。