本技术涉及热泵冷暖领域,具体而言,本技术涉及一种半导体热泵冷暖模块。
背景技术:
1、随着人们生活品质的提高以及生活节奏的加快,越来越多的用户在衣物潮湿的情况下会直接选择相应的烘干设备,如衣物护理机或晾衣机,就目前的电动晾衣机而言,晾衣机的主机中通常设置有烘干模块,烘干模块为风机配合ptc加热模块模式,气流由风机输送并由烘干模块加热,使得最终从烘干装置吹出的气流为加速的热气流,热气流对晾衣杆上的衣物进行烘干。
2、然而,该方式所作的功余热并没有得到充分利用,因而能量利用效率低,致热系数低,还有利用热泵来烘干,但用于热泵体积大,重量重,难以使用在晾衣机上。
3、相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种半导体热泵冷暖模块。解决现有冷却烘干设备,特别是衣物护理机或晾衣机上能量利用效率低、致热系数低的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
3、本实用新型的目的是提供一种半导体热泵冷暖模块,包括半导体热泵制冷片、凝水换热器和加热换热器;所述凝水换热器的正立投影与所述加热换热器的正立投影不重叠;其中,所述半导体热泵制冷片包括冷端和热端,所述冷端与所述凝水换热器连接,所述热端与所述加热换热器连接,当启动内部或外部风机时,气流流经所述凝水换热器和所述加热换热器。
4、优选的,所述凝水换热器与所述加热换热器并排设置。
5、优选的,所述凝水换热器和加热换热器为热管换热器;所述凝水换热器包括第一管路,所述加热换热器包括第二管路;所述冷端产生的冷量输送至所述凝水换热器的第一管路,所述热端产生的热量输送至所述加热换热器的第二管路。
6、优选的,所述凝水换热器和加热换热器的部分管路上套设有翅片。
7、优选的,所述风机设置成双风机,所述双风机分别为第一风机和第二风机。
8、优选的,所述半导体热泵制冷片设置在所述第一风机和第二风机之间。
9、优选的,所述凝水换热器与所述第一风机通过第一端板相互固定;所述加热换热器与所述第二风机通过第二端板相互固定。
10、优选的,所述第一风机与第二风机的出风口分别朝向不同的方向。
11、优选的,所述凝水换热器下端设置有接水盘。
12、优选的,所述凝水换热器和加热换热器上分别设有温度传感器,所述温度传感器通过接触式连接方式与所述凝水换热器、所述加热换热器进行连接。
13、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
14、本实用新型提供的半导体热泵冷暖模块,与现有技术相比,热泵冷暖模块具有如下有益效果:半导体热泵制冷片的冷端和热端分别将冷量和热量能分别均匀输送至凝水换热器和加热换热器,且凝水换热器和加热换热器的部分管路上套设有翅片,该模块充分利用了半导体热泵制冷片的冷端和热端、凝水换热器表面冷凝水的冷量以及翅片的换热面积,提高换热效率;当该热泵冷暖模块应用于烘干设备,特别是衣物护理机或晾衣机上时,提高了烘干效率,缩短了烘干衣物的时间,避免资源浪费,冷风端风速高,湿度低,亦可用于衣物风干;还设有温度传感器能对冷暖模块进行防护,进而延长使用寿命。
15、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种半导体热泵冷暖模块,其特征在于,包括半导体热泵制冷片、凝水换热器和加热换热器;
2.根据权利要求1所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述凝水换热器与所述加热换热器并排设置。
3.根据权利要求1所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,其中,所述凝水换热器和加热换热器为热管换热器;
4.根据权利要求3所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述凝水换热器和加热换热器的部分管路上套设有翅片。
5.根据权利要求1所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述风机设置成双风机,所述双风机分别为第一风机和第二风机。
6.根据权利要求5所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述半导体热泵制冷片设置在所述第一风机和第二风机之间。
7.根据权利要求5所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述凝水换热器与所述第一风机通过第一端板相互固定;
8.根据权利要求7所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述第一风机与第二风机的出风口分别朝向不同的方向。
9.根据权利要求1所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述凝水换热器下端设置有接水盘。
10.根据权利要求1所述的半导体热泵冷暖模块,其特征在于,所述凝水换热器和加热换热器上分别设有温度传感器,所述温度传感器通过接触式连接方式与所述凝水换热器、所述加热换热器进行连接。