衣物处理装置的制作方法

本发明涉及生活电器，特别涉及一种衣物处理装置。

背景技术：

1、传统的干衣机烘干系统由热泵系统或者电加热与风冷组成的。其中，热泵干衣机包括压缩机和设于烘干风道内的冷凝器和蒸发器，由于热泵系统升温慢，系统稳定后温度上升后为防止温度过高保护压机，系统要降频或者停机，导致烘干过程长影响用户使用体验。而电加热干衣机直接在烘干风道内设置电加热器，升温速度虽然快，当存在能耗高的缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有多重烘干系统的衣物处理装置，以减小升温时间，提高烘干效率，缩短烘干时间。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、根据本发明的一个方面，本发明提供一种衣物处理装置，该衣物处理装置包括：机体，其形成所述衣物处理装置的外壳，所述机体内限定有烘干风道，所述烘干风道具有进风口和出风口；第一桶体，设于所述机体内，所述第一桶体内形成有用于烘干衣物的烘干腔，所述烘干腔与所述进风口和所述出风口连通；风机，设于所述机体内，所述风机用于驱动所述烘干风道内的空气由所述进风口流向所述出风口；热泵系统，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机设于所述机体内，所述压缩机的排气口与所述冷凝器的一端连通，所述冷凝器的另一端与所述蒸发器的一端连通，所述蒸发器的另一端与所述压缩机的回气口连通；所述蒸发器和所述冷凝器间隔地布置在所述烘干风道内，所述冷凝器设于所述蒸发器的靠近所述出风口的一侧；电热装置，设于所述烘干风道内，并设于所述冷凝器的靠近所述出风口的一侧；水冷装置，设于所述烘干风道内，并设于所述蒸发器的靠近所述进风口的一侧；其中，所述烘干风道内流经所述冷凝器的空气能够经所述电热装置加热后，再通过所述出风口进入所述烘干腔内；所述烘干腔内经所述进风口进入所述烘干风道内的空气能够经所述水冷装置冷凝后，再流经所述蒸发器。

4、本申请一些实施例中，所述水冷装置包括导热壳体和凸设于所述导热壳体外部的进水接头、出水接头；所述导热壳体贴设于所述烘干风道的内壁上，或所述导热壳体作为所述烘干风道的部分侧壁；所述导热壳体内部形成有弯折延伸的水流通路，所述水流通路的一端与所述进水接头相连，所述水流通路的另一端与所述出水接头相连。

5、本申请一些实施例中，所述导热壳体内设有多个分隔筋，多个所述分隔筋将所述导热壳体的内部空间分隔形成多个通路单元，多个所述通路单元首位依次相连通并形成所述水流通路。

6、本申请一些实施例中，所述进水接头形成于所述导热壳体的顶部区域；所述出水接头形成于所述导热壳体的底部区域，且所述出水接头由所述导热壳体的顶部向下延伸。

7、本申请一些实施例中，所述导热壳体包括内壳和外盖；所述内壳的面上外盖的一侧形成开口，所述外盖可拆卸地盖合在所述内壳的开口处；所述内壳的背向所述外盖的侧壁形成所述烘干风道的部分内壁，所述外盖的背向所述内壳的侧壁形成所述烘干风道的部分外壁。

8、本申请一些实施例中，所述烘干风道包括依次相连通的前部风道、底部风道和背部风道；所述前部风道设于所述第一桶体的前侧，所述前部风道的远离所述底部风道的一端通过所述进风口与所述烘干腔的前端相连通；所述底部风道设于所述第一桶体的底侧；所述背部风道设于所述第一桶体的背侧，所述背部风道的远离所述底部风道的一端通过所述出风口与所述烘干腔的前端相连通。

9、本申请一些实施例中，所述水冷装置设于所述前部风道处；所述蒸发器和所述冷凝器间隔地布置在所述底部风道内；所述风机设于所述底部风道与所述背部风道的连接处；所述电热装置设于所述背部风道内。

10、本申请一些实施例中，所述衣物处理装置还包括第二桶体，所述第二桶体设于所述机体内，所述第二桶体内形成有用于洗涤衣物的洗涤腔；

11、所述第二桶体的底部设有排水管，所述排水管的一端与所述洗涤腔相连通，所述排水管的另一端形成排水口。

12、本申请一些实施例中，所述第二桶体设于所述第一桶体的下方，所述水冷装置的安装位置高于所述排水管，所述出水接头通过管路与所述排水管连通。

13、本申请一些实施例中，所述烘干风道内的底部形成有冷凝水槽，所述烘干风道的底部凸设有向下延伸的冷凝出水管，所述冷凝出水管的内端与所述冷凝水槽相连通，所述冷凝出水管的外端通过管路与所述排水管相连通。

14、由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：

15、本发明实施例的衣物处理装置中，利用第一桶体内的烘干腔与烘干风道、风机配合形成空气循环流动，利用热泵系统的压缩机提供能量，利用冷凝器提供热源加热烘干风道内的空气，空气能够经出风口进入烘干腔内的衣物，烘干腔内烘干过程中产生的湿热空气能够经进风口进入烘干风道内，经蒸发器冷凝降温，降温后的空气重新被冷凝器加热，实现衣物烘干功能。同时，利用电热装置对进入烘干腔内热空气进一步加热，提高烘干空气的升温速度，并提高烘干效率；利用水冷装置对进入烘干风道的空气先进行冷凝降温，再通过蒸发器进一步冷凝降温，可提升冷凝水的析出速度，有利于降低压缩机的工作负荷，减少压缩机因系统温度过高而频繁停机，使热泵系统能够一直工作，最终提高烘干效率，缩短烘干时间。

技术特征：

1.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述水冷装置包括导热壳体和凸设于所述导热壳体外部的进水接头、出水接头；

3.如权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述导热壳体内设有多个分隔筋，多个所述分隔筋将所述导热壳体的内部空间分隔形成多个通路单元，多个所述通路单元首位依次相连通并形成所述水流通路。

4.如权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水接头形成于所述导热壳体的顶部区域；

5.如权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述导热壳体包括内壳和外盖；所述内壳的面上外盖的一侧形成开口，所述外盖可拆卸地盖合在所述内壳的开口处；

6.如权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述烘干风道包括依次相连通的前部风道、底部风道和背部风道；

7.如权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述水冷装置设于所述前部风道处；

8.如权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置还包括第二桶体，所述第二桶体设于所述机体内，所述第二桶体内形成有用于洗涤衣物的洗涤腔；

9.如权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第二桶体设于所述第一桶体的下方，所述水冷装置的安装位置高于所述排水管，所述出水接头通过管路与所述排水管连通。

10.如权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述烘干风道内的底部形成有冷凝水槽，所述烘干风道的底部凸设有向下延伸的冷凝出水管，所述冷凝出水管的内端与所述冷凝水槽相连通，所述冷凝出水管的外端通过管路与所述排水管相连通。

技术总结
本发明涉及一种衣物处理装置，包括：机体，机体内限定有烘干风道；第一桶体，其内形成有烘干腔，烘干腔与烘干风道连通；热泵系统，包括压缩机、冷凝器和蒸发器，蒸发器和冷凝器间隔地布置在烘干风道内；电热装置，设于冷凝器的靠近出风口的一侧；水冷装置，设于蒸发器的靠近进风口的一侧；烘干风道内流经冷凝器的空气能够经电热装置加热后，再通过出风口进入烘干腔内；进入烘干风道内的空气能够经水冷装置冷凝后，再流经蒸发器。本发明利用电热装置与冷凝器配合，提高空气的升温速度；利用水冷装置与蒸发器配合，提升冷凝速度，有利于降低压缩机的工作负荷，减少压缩机因系统温度过高而频繁停机，提高烘干效率，缩短烘干时间。

技术研发人员：薛威海,周之运,刘玉春,湛国庆
受保护的技术使用者：海信冰箱有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12