本发明涉及绳状染色机,尤其涉及一种用于绳状染色机的气流脱水工艺。
背景技术:
1、绳状染色机是对绳子进行染色的重要设备。
2、目前市场上的绳状染色机,染色后清洗时,由于染色绳携带大量高浓度的染液,染色喷嘴喷出的清洁水不能与染色绳充分交换,大幅度降低了清洗效率,浪费大量的清水进行染后清洗,造成水资源的大量污染。或染色完成从绳状染色机内部取出染色绳时,由于染色绳携带了大量的残留水分,染色绳从绳状染色机内取出后转运过程中渗出,滴漏在染色车间地面,对染色车间工作环境造成污染,并且造成该部分水资源的流失浪费,染色后的染色绳上携带了大量的残留染液,在绳状染色机喷嘴喷出的清水对染色绳进行清洗时,清水只能交换染色绳上的部分染液,降低了清洗效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,旨在解决现有的绳状染色机脱水工艺清理效率较低的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供了一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,包括以下步骤:
3、将固定座安装在绳状染色机的输出口上;
4、将气流喷嘴安装在所述固定座上;
5、启动所述气流喷嘴对染色绳进行脱水。
6、其中,所述固定座包括底板、驱动组件和夹具组件,所述驱动组件设置于所述底板的一侧,所述夹具组件设置于所述驱动组件的外侧壁。
7、其中,所述驱动组件包括电机和双向螺杆,所述电机与所述底板固定连接,并位于所述底板的一侧,所述双向螺杆与所述电机输出端固定连接,并与所述底板转动连接。
8、其中,所述固定座还包括密封环,所述密封环与所述底板固定连接,并位于所述底板的一侧。
9、其中,所述夹具组件包括两个套筒、两个夹持板和导向组件,两个所述套筒分别与所述双向螺杆螺纹连接,并分别位于所述双向螺杆的四周,两个所述夹持板与两个所述套筒固定连接,并分别位于两个所述套筒的外侧壁,所述导向组件设置于所述底板的一侧,并与两个所述套筒连接。
10、其中,所述夹具组件还包括两个防滑垫,两个所述防滑垫分别与两个所述夹持板固定连接,并分别位于两个所述夹持板的外侧壁。
11、其中,所述导向组件包括滑轨和两个滑块,所述滑轨与所述底板固定连接,并位于所述底板的一侧,两个所述滑块分别与所述滑轨滑动连接,并分别与两个所述套筒固定连接,均位于所述套筒与所述滑轨之间。
12、本发明的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,将固定座安装在绳状染色机的输出口上;将气流喷嘴安装在所述固定座上;启动所述气流喷嘴对染色绳进行脱水,本发明可使染色绳上携带的大量残留染液得到有效的去除,当染色喷嘴喷出的清水喷射到染色绳上时,由于染色绳实现了脱水,提高了清水与染色绳残留染液的交换效率,节省清洗用水可达50%以上,从而解决了现有的绳状染色机脱水工艺清理效率较低的问题。
1.一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,
3.如权利要求2所述的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,
4.如权利要求3所述的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,
6.如权利要求5所述的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,
7.如权利要求6所述的一种用于绳状染色机的气流脱水工艺,其特征在于,