一种高强耐磨织物及其加工方法与流程

本发明涉及纺织，具体而言，涉及一种高强耐磨织物及其加工方法。

背景技术：

1、纺织品的强度和耐磨性是其重要性能，在多数的使用环境中磨损是纺织品损坏的主要原因之一。纺织品的磨损包括其自身之间的相互摩擦、纺织品与外界环境的相互摩擦形成的损伤。影响纺织品耐磨性的因素有很多，包括面料所用的纤维原料、组织结构、表面处理工艺等。

2、为了提高织物的耐磨性能，除了使用耐磨性更好的纤维原料、织造更加厚重的织物外，通常采用的方法还包括对织物进行涂层处理等。现有技术中对织物进行涂层处理的常规做法是直接将耐磨涂层涂覆在织物上，通过在耐磨层的成分进行研究，增加不同的成分可以改善耐磨涂层的性能，另外由于织物是柔性体，不易涂覆均匀，因此也出现不少针对涂覆工艺进行改进的技术，但这些工艺较为复杂，且涂层涂覆效果及耐磨性能也较差，不能满足例如户外服装、背囊等产品对高强耐磨性的需求。

技术实现思路

1、本发明所要解决的问题是针对现有技术中在织物上直接涂覆耐磨涂层所带来的诸多问题，提供一种高强耐磨织物的加工方法，制得强度高、耐磨性好的织物。

2、为解决上述问题，本发明提供一种高强耐磨织物的加工方法，包括：

3、通过纺织加工得到基布；

4、将树脂基体、高硬度粉体、助剂混合形成浆料，将所述浆料涂布至离型纸上，将带有涂层的离型纸烘干，得到耐磨层；其中，所述高硬度粉体包括至少两种粒径不同的粉体；

5、在所述基布表面施加粘合剂，并将所述耐磨层中背离所述离型纸的一面与所述基布复合，经固化处理后，得到高强耐磨织物。

6、较佳地，所述高硬度粉体的粒径为10-100μm。

7、较佳地，所述树脂基体包括聚氨酯、丙烯酸、有机硅树脂以及氨基改性有机硅树脂中的至少一种，所述高硬度粉体包括三氧化二铝和氧化锆，所述助剂包括水性多异氰酸酯交联剂。

8、较佳地，所述耐磨层的各组成占料浆总质量的质量百分比计包括：所述聚氨酯50-70％、所述有机硅树脂10-20％，所述水性多异氰酸酯交联剂3-5％，所述三氧化二铝10-30％、所述氧化锆5-10％。

9、较佳地，所述将带有涂层的离型纸烘干包括：将所述带有涂层的离型纸分别在95-105℃、115-125℃、140-150℃三个温区进行烘干，总烘干时间不少于90s。

10、较佳地，在所述耐磨层与所述基布复合固化处理过程中，复合温度为100-160℃，固化室湿度≥60％，固化时间≥24h。

11、较佳地，所述粘合剂包括聚氨酯树脂。

12、较佳地，所述基布由高强度纤维织造而成，所述高强度纤维的断裂强度不低于7cn/dtex。

13、本发明的高强耐磨织物的加工方法相较于现有技术的优势在于：

14、本发明通过转移涂层法在离型纸上预制耐磨层，耐磨层中粒径较小的粉体填充至粒径较大的粉体缝隙中，由此在离型纸表面上形成致密的耐磨层。与现有技术中直接在织物表面涂覆耐磨涂层相比，由于织物的柔软性，一方面不便于操作，另一方面由于涂覆不均也导致浆料中耐磨成分的分布均匀性较差，从而降低织物的耐磨性能，本实施例采用耐磨层中混合具有较大尺寸差异的耐磨粉体，并将耐磨层预制在离型纸上的方式，可以有效提高耐磨层的光洁度以及耐磨性。

15、本发明还提供一种高强耐磨织物，采用所述的高强耐磨织物的加工方法得到。高强耐磨织物由高强度基布和耐磨层复合而成，所述的耐磨层由含三氧化二铝、氧化锆的高硬度粉体、树脂基体、助剂按照一定比例制成料浆后涂布至离型纸上烘干而成，所述高强度纤维的断裂强度不低于7cn/dtex。

16、较佳地，所述耐磨层的各组成占料浆总质量的质量百分比计包括：所述聚氨酯50-70％、所述有机硅树脂10-20％，所述水性多异氰酸酯交联剂3-5％，所述三氧化二铝10-30％、所述氧化锆5-10％。

17、本发明的高强耐磨织物相较于现有技术的优势与高强耐磨织物的加工方法相较于现有技术的优势相同，在此不再赘述。

技术特征：

1.一种高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，所述高硬度粉体的粒径为10-100μm。

3.根据权利要求1所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，所述树脂基体包括聚氨酯、丙烯酸、有机硅树脂以及氨基改性有机硅树脂中的至少一种，所述高硬度粉体包括三氧化二铝和氧化锆，所述助剂包括水性多异氰酸酯交联剂。

4.根据权利要求3所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，所述耐磨层的各组成占料浆总质量的质量百分比计包括：所述聚氨酯50-70％、所述有机硅树脂10-20％，所述水性多异氰酸酯交联剂3-5％，所述三氧化二铝10-30％、所述氧化锆5-10％。

5.根据权利要求1所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，所述将带有涂层的离型纸烘干包括：将所述带有涂层的离型纸分别在95-105℃、115-125℃、140-150℃三个温区进行烘干，总烘干时间不少于90s。

6.根据权利要求1所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，在所述耐磨层与所述基布复合固化处理过程中，复合温度为100-160℃，固化室湿度≥60％，固化时间≥24h。

7.根据权利要求1所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，所述粘合剂包括聚氨酯树脂。

8.根据权利要求1所述的高强耐磨织物的加工方法，其特征在于，所述基布由高强度纤维织造而成，所述高强度纤维的断裂强度不低于7cn/dtex。

9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的高强耐磨织物的加工方法得到的高强耐磨织物，其特征在于，高强耐磨织物由高强度基布和耐磨层复合而成，所述的耐磨层由含三氧化二铝、氧化锆的高硬度粉体、树脂基体、助剂按照一定比例制成料浆后涂布至离型纸上烘干而成，所述高强度纤维的断裂强度不低于7cn/dtex。

10.根据权利要求9所述的高强耐磨织物，其特征在于，所述耐磨层的各组成占料浆总质量的质量百分比计包括：所述聚氨酯50-70％、所述有机硅树脂10-20％，所述水性多异氰酸酯交联剂3-5％，所述三氧化二铝10-30％、所述氧化锆5-10％。

技术总结
本发明提供了一种高强耐磨织物及其加工方法，属于纺织技术领域。所述加工方法包括：通过纺织加工得到基布；将树脂基体、高硬度粉体、助剂混合形成浆料，将所述浆料涂布至离型纸上，将带有涂层的离型纸烘干，得到耐磨层；其中，所述高硬度粉体包括至少两种粒径不同的粉体；在所述基布表面施加粘合剂，并将所述耐磨层中背离所述离型纸的一面与所述基布复合，经固化处理后，得到高强耐磨织物。本发明通过转移涂层法在基布上加工耐磨涂层，与现有技术中直接在织物表面涂覆耐磨涂层相比，转移涂层的方式可以使得浆料中的耐磨粉体在离型纸上紧密排列，从而提高耐磨层的光洁度以及耐磨性。

技术研发人员：陶渊,张志成,崔展鹏,刘晗,周泓伯,张鑫,谢东仪,向永刚
受保护的技术使用者：中国人民解放军63921部队
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12