一种生产无纺布用的摆丝机的制作方法

本发明涉及无纺布生产设备，特别涉及一种生产无纺布用的摆丝机。

背景技术：

1、无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

2、摆丝机是无纺布生产线的重要设备之一，其可将由高速气流牵伸的长丝束摆在网帘上形成纤网。现有的摆丝机的摆丝板固定在连杆上，摆丝板在连杆的带动下在成网机的上方往复运动，引导成丝均匀地摆放在成网机的工作面上。但是由于摆丝板的摆幅无法调整，在摆丝过程中，经常会出现摆丝重叠区域或摆丝无法全部覆盖区域，不仅造成大量原材料的浪费，而且摆丝不均匀，影响摆丝的效果，降低了无纺布的成型质量。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的是提供一种生产无纺布用的摆丝机，以解决现有的摆丝机的摆丝板的摆幅无法调整引起的摆丝不均匀、原材料浪费及无纺布成型质量低的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、一种生产无纺布用的摆丝机，包括机架及设置在机架上的传动装置、摆丝装置，传动装置包括偏心电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆，偏心电机位于机架内，偏心电机的输出轴上固定设有滑块，第一连杆上开设有滑孔，滑块穿设在滑孔内，第一连杆通过滑孔与滑块滑动连接，第一连杆滑动至与滑块的预定位置时，第一连杆、滑块之间通过紧固件紧固连接，第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆穿设在机架的导轨内，导轨的长度方向与机架的长度方向平行设置，摆丝装置与第三连杆固定连接。

4、进一步的，摆丝装置包括摆动架及多组摆丝板组件，摆动架与第三连杆固定连接，多组摆丝板组件沿摆动架的长度方向均布排列。

5、进一步的，每组摆丝板组件均包括第一摆丝板、第二摆丝板、第一转轴和第二转轴，第一转轴与摆动架转动连接，第一摆丝板固定套设在第一转轴的外侧，第二转轴与摆动架转动连接，第二摆丝板固定套设在第二转轴的外侧。

6、进一步的，第一转轴的外侧还固定套设有第一摆杆，第二转轴的外侧还固定套设有第二摆杆，第一摆杆、第二摆杆的端部均设有相互啮合的轮齿，第一摆杆、第二摆杆之间还设有调节机构。

7、进一步的，调节机构包括第一耳座、第二耳座，第一耳座的一端与第一摆杆转动连接，另一端固定连接有第一丝杆，第二耳座的一端与第二摆杆转动连接，另一端固定连接有第二丝杆，第一丝杆、第二丝杆之间通过调节杆连接。

8、进一步的，第一丝杆为正向螺纹杆，第二丝杆为反向螺纹杆，调节杆的一端设有与第一丝杆螺纹连接的正向螺纹段，另一端设有与第二丝杆螺纹连接的反向螺纹段，调节杆的径向开设有一通孔。

9、进一步的，第一摆杆、第二摆杆为相对设置的l形结构。

10、进一步的，第一摆丝板、第二摆丝板均为上宽下窄的结构，均包括上部的倒梯形及下部的长方形且一体成型。

11、进一步的，滑孔为矩形滑孔，滑孔的长度方向与第一连杆的长度方向平行，第一连杆的一个侧面还开设有多个连接孔，多个连接孔与滑孔连通并沿第一连杆的长度方向均布排列。

12、进一步的，滑块为t形滑块，滑块具有止挡部和卡接部，卡接部嵌设在滑孔内，卡接部的形状及大小与滑孔相适应。

13、本发明的有益效果是：

14、本发明的生产无纺布用的摆丝机，传动装置中设置的偏心电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆及滑块，启动偏心电机，带动第三连杆及摆丝装置往复摆动，以对丝束进行摆丝，通过调整滑块与第一连杆的相对位置，以此改变摆丝装置的摆幅，以解决摆丝过程中出现的丝束重叠或丝束未完全覆盖的情况，降低了原材料的浪费，摆丝更均匀；摆丝板组件中设置了多个第一摆丝板、多个第二摆丝板及多个调节机构，通过调整一个或多个调节机构，进而带动并相应的调整一个或多个第一摆丝板、第二摆丝板的角度，实现摆丝方向的调整，避免部分区域出现的丝束重叠或未完全覆盖，提高了摆丝的均匀度；生产过程中根据摆丝情况通过调整滑块与第一连杆的位置以及调整调节机构，以实现摆丝摆幅和摆丝摆动方向的调整，使摆丝质量可控、摆丝均匀度达到最佳，提高了无纺布的成型质量。

技术特征：

1.一种生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的传动装置(2)、摆丝装置(3)，所述传动装置(2)包括偏心电机(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)和第三连杆(24)，所述偏心电机(21)位于所述机架(1)内，所述偏心电机(21)的输出轴上固定设有滑块(25)，所述第一连杆(22)上开设有滑孔(221)，所述滑块(25)穿设在所述滑孔(221)内，所述第一连杆(22)通过所述滑孔(221)与所述滑块(25)滑动连接，所述第一连杆(22)滑动至与所述滑块(25)的预定位置时，所述第一连杆(22)、所述滑块(25)之间通过紧固件紧固连接，所述第二连杆(23)的一端与所述第一连杆(22)铰接，另一端与所述第三连杆(24)的一端铰接，所述第三连杆(24)穿设在所述机架(1)的导轨(11)内，所述导轨(11)的长度方向与所述机架(1)的长度方向平行设置，所述摆丝装置(3)与所述第三连杆(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述摆丝装置(3)包括摆动架(31)及多组摆丝板组件(32)，所述摆动架(31)与所述第三连杆(24)固定连接，多组所述摆丝板组件(32)沿所述摆动架(31)的长度方向均布排列。

3.根据权利要求2所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，每组所述摆丝板组件(32)均包括第一摆丝板(321)、第二摆丝板(322)、第一转轴(323)和第二转轴(324)，所述第一转轴(323)与所述摆动架(31)转动连接，所述第一摆丝板(321)固定套设在所述第一转轴(323)的外侧，所述第二转轴(324)与所述摆动架(31)转动连接，所述第二摆丝板(322)固定套设在所述第二转轴(324)的外侧。

4.根据权利要求3所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述第一转轴(323)的外侧还固定套设有第一摆杆(325)，所述第二转轴(324)的外侧还固定套设有第二摆杆(326)，所述第一摆杆(325)、所述第二摆杆(326)的端部均设有相互啮合的轮齿，所述第一摆杆(325)、所述第二摆杆(326)之间还设有调节机构(33)。

5.根据权利要求4所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述调节机构(33)包括第一耳座(331)、第二耳座(332)，所述第一耳座(331)的一端与所述第一摆杆(325)转动连接，另一端固定连接有第一丝杆(333)，所述第二耳座(332)的一端与所述第二摆杆(326)转动连接，另一端固定连接有第二丝杆(334)，所述第一丝杆(333)、所述第二丝杆(334)之间通过调节杆(335)连接。

6.根据权利要求5所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述第一丝杆(333)为正向螺纹杆，所述第二丝杆(334)为反向螺纹杆，所述调节杆(335)的一端设有与所述第一丝杆(333)螺纹连接的正向螺纹段，另一端设有与所述第二丝杆(334)螺纹连接的反向螺纹段，所述调节杆(335)的径向开设有一通孔。

7.根据权利要求4所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述第一摆杆(325)、所述第二摆杆(326)为相对设置的l形结构。

8.根据权利要求3所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述第一摆丝板(321)、所述第二摆丝板(322)均为上宽下窄的结构，均包括上部的倒梯形及下部的长方形且一体成型。

9.根据权利要求1或2所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述滑孔(221)为矩形滑孔，所述滑孔(221)的长度方向与所述第一连杆(22)的长度方向平行，所述第一连杆(22)的一个侧面还开设有多个连接孔(222)，多个所述连接孔(222)与所述滑孔(221)连通并沿所述第一连杆(22)的长度方向均布排列。

10.根据权利要求1或2所述的生产无纺布用的摆丝机，其特征在于，所述滑块(25)为t形滑块，所述滑块(25)具有止挡部(251)和卡接部(252)，所述卡接部(252)嵌设在所述滑孔(221)内，所述卡接部(252)的形状及大小与所述滑孔(221)相适应。

技术总结
本发明公开了一种生产无纺布用的摆丝机，包括机架及设置在机架上的传动装置、摆丝装置，传动装置包括偏心电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆，偏心电机位于机架内，偏心电机的输出轴上固定设有滑块，第一连杆上开设有滑孔，滑块穿设在滑孔内，第一连杆通过滑孔与滑块滑动连接，第一连杆、滑块之间通过紧固件紧固连接，第二连杆的一端与第一连杆铰接，另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆穿设在机架的导轨内，导轨的长度方向与机架的长度方向平行设置，摆丝装置与第三连杆固定连接。本发明的生产无纺布用的摆丝机，实现摆丝摆幅和摆动方向的调整，使摆丝质量可控、摆丝均匀度达到最佳，提高了无纺布的成型质量。

技术研发人员：任会杰,丁永建
受保护的技术使用者：河北金柳化纤有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12