纯麻纱线前处理工艺的加工方法与流程

文档序号:34362758发布日期:2023-06-04 18:12阅读:722来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统氧漂工艺高温高压、耗能高且损伤纱线的问题,提出采用生物酶-soft与精炼剂-RW在50-70℃低温条件下处理纯麻纱线,通过酶解去除杂质并提升纤维亲水性,无需酸碱中和,显著降低能耗与流程时间,提高纱线强力均匀性,实现绿色节能的前处理工艺。
关键词:纯麻纱线前处理,生物酶工艺

本发明属于纺织印染,具体涉及一种纯麻纱线前处理工艺的加工方法。


背景技术:

1、纯麻类面料具有透气性、吸湿性、清爽性、排湿性,被称为会呼吸的纺织品,随着人们生活水平的不断提升,顾客对特殊纤维面料需求增加,纯麻系列面料需市场求量逐渐增多。

2、中国专利cn201710513877.4,公开时间为:2017.11.24。公开了一种棉麻纱线前处理用液的配方,包括有碱剂1-3、漂白剂1-3份、双氧水10-20份、渗透剂2-10、精炼剂1-3份、螯合剂1-3份、稳定剂1-5份、和少量hac和hypo;本发明使用碱剂和精炼剂取出纤维中的杂质,使用漂白剂来增加纤维的白度,并且渗透剂和精炼剂均为表面活性剂。

3、综上,可以看出,对于色织面料,需要对纱线进行前处理,去除杂质,提高吸水性等,才能更好的进行染色,但以上氧漂前处理工艺,由于有强碱的作用,对纱线有损伤,对后续的整经、织造等工序造成困难;并且还存在高温、高压、耗水多、耗汽多,处理成本高的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种纯麻纱线前处理工艺的加工方法,不仅对纯麻纱线损伤小于常规氧漂工艺,对染色等后处理工艺无影响;而且还缩短了流程,提高了强力,同时节能减排,降低成本,简单易操作,是一个节水节能省时且非常绿色环保的工艺。

2、本发明所采取的技术方案是:

3、所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,包括以下步骤:

4、(1)染缸注水到标准水位,加入生物酶-soft、精炼剂-rw,以1-3℃/min的升温速度升至指定温度后处理,处理完成后排水;

5、(2)重新注水至标准水位,50-60℃处理5-10分钟水洗后排水,前处理完成。

6、所述的标准水位根据染色设备容量大小确定。

7、所述的生物酶-soft的加入量为纱重的0.5-1.5%。

8、所述的精炼剂-rw的加入量为纱重的0.5-1.5%。

9、所述的步骤(1)中的指定温度为50-70℃。

10、所述的步骤(1)中的处理时间为15-30min。

11、所述的生物酶-soft为非离子型,ph为5.5-7.5。可在中性条件下处理麻及棉麻纱线,染色前的精炼处理,有效去除纤维上的果胶和其它杂质,比如:蜡质,油脂,碱土金属和重金属离子等织物亲水洁净后续加工更顺利。

12、所述的精炼剂-rw为非离子型,ph为5.0-7.5。是一种高效渗透及洗涤剂,拥有杰出的再润湿性能,乳化性及极其低泡的应用性能,可广泛应用于棉、麻及其混纺面料的非连续式前处理。

13、麻纤维的非纤维素质量分布高,例如亚麻纤维的非纤维素质量分数占30%左右,而棉纤维的非纤维素质量分数只有6%,尤其是麻纤维含有较高质量分数的木质素,该物质影响纤维的纺纱性能及染色性能。经过传统氧漂工艺的处理,造成现有的沙线强力损伤过大,造成麻类品种在纺纱和整经过程中易出现断头,麻类品种整经需要使用分条整经机,断头造成整经效率很低,只有3.2%。

14、本发明所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,可广泛应用于天然纤维素纤维,例如:棉、亚麻、苎麻等及其混纺织物的精炼;可在相对低的温度条件下进行,避免了传统前处理工艺中用到的强烈的化学品如烧碱,生物酶处理工艺处理的织物具有良好的吸水性和洁净度,可以直接进行中深色颜色的染色流程,同时,生物酶处理工艺可获得非常柔软的手感,没有纤维损伤,是一个节水节能省时且非常绿色环保的工艺。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

16、(1)本前处理工艺可在50~70℃条件下进行加工,避免了氧漂传统工艺105℃的高温加工,节约能源;处理时间只有15~30分钟,较传统氧漂处理40分钟减少了50%左右的时间;

17、(2)本前处理工艺处理完成后无需和传统氧漂工艺一样,再需要进行水洗和酸碱中和反应,缩短了流程;

18、(3)本发明未使用强烈的化学品,对纤维没有损伤,传统氧漂工艺因为有强碱的原因,对纤维有不同程度的损伤,强力cv值改善明显,提高了50%左右,有效的改善了纱线的强力不匀的情况。



技术特征:

1.一种纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,所述的生物酶-soft的加入量为纱重的0.5-1.5%。

3.根据权利要求1所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,所述的精炼剂-rw的加入量为纱重的0.5-1.5%。

4.根据权利要求1所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,所述的步骤(1)中的指定温度为50-70℃。

5.根据权利要求1所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,所述的步骤(1)中的处理时间为15-30min。

6.根据权利要求1所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,所述的生物酶-soft为非离子型,ph为5.5-7.5。

7.根据权利要求1所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,其特征在于,所述的精炼剂-rw为非离子型,ph为5.0-7.5。


技术总结
本发明属于纺织印染技术领域,具体涉及一种纯麻纱线前处理工艺的加工方法。所述的纯麻纱线前处理工艺的加工方法,包括以下步骤:(1)染缸注水到标准水位,加入生物酶‑SOFT、精炼剂‑RW,以3℃/min的升温速度升至指定温度后处理,处理完成后排水;(2)重新注水至标准水位,常温处理5分钟水洗后排水,前处理完成。本方法不仅对纯麻纱线损伤小于常规氧漂工艺,对染色等后处理工艺无影响;而且还缩短了流程,提高了强力,同时节能减排,降低成本,简单易操作,是一个节水节能省时且非常绿色环保的工艺。

技术研发人员:国涛,位东,白川,李友祥,张振全,何传志,袁金凤
受保护的技术使用者:鲁泰纺织股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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