一种银离子物理吸附水刺无纺布及其制备方法和应用与流程

本发明涉及纺织品，尤其是一种银离子物理吸附水刺无纺布及其制备方法和应用。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

2、抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，目前市场上主流的处理方式有两种：一种是内置的银离子抗菌面料，采用纺丝级抗菌技术把抗菌剂直接做到化学纤维里面；另一种是后处理技术即通过面料后续定型工艺加进去，后处理的工艺相对简单成本容易根据客户的具体要求进行控制，是市场上应用最多的一种。

3、无纺布又称不织布，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、价格低廉、可再生利用的特点，被广泛地应用于壁纸、手提袋、医疗卫生、建筑装饰、服装、汽车内部装饰等领域。

4、cn111379161a公开了一种银离子抗菌无纺布的制备方法。本发明银离子抗菌无纺布的制备方法，包括如下步骤：配制抗菌整理剂，用抗菌整理剂对无纺布进行后整理法处理，再于115～125℃下干燥，即得；所述抗菌整理剂为含有0.1％～15％银离子抗菌剂的水溶液。上述专利能够使无纺布具有抗菌作用，扩大了无纺布的应用范围。但是，随着国民经济水平和健康意识的提升，消费者在关注日用产品的实用功能的同时，对日用产品的安全性要求越来越高，上述专利能够使无纺布具有抗菌作用，但是，其产品只能进行表层清洁，对肌肤内部深层次的化妆品色素残留、重金属离子残留无法进行深度清洁。2.产品主要应用于卫生清洁领域，材料自身不具备长效抗菌功能，在进行肌肤清洁前，材质易被细菌等滋生导致肌肤清洁不彻底。

5、cn111411513a公开了一种抗菌无纺布，以改性腈纶为基体，将改性腈纶浸渍于银抗菌液中，浸渍完毕后，放入水浴震荡锅中震荡，取出，水洗后，自然晾干，即得到螯合银原子的抗菌无纺布；上述专利制备的改性腈纶纤维上就具有偕胺腙基和巯基双活性基团，将改性腈纶浸渍于银抗菌液中，双活性基团可牢牢的吸附银原子，将其固定在腈纶纤维表面，由于银和配位基团之间是以化学键结合，使得到的镀银纤维银层与基材结合力较强，不易析出，耐洗性较强，可持久的维持无纺布的抗菌性能。但是以腈纶为基材，腈纶不容易降解，会污染土地。

6、目前水刺无纺布在湿巾、干性棉柔巾领域应用广泛，水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强度，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是植物纤维、棉纤维、涤纶、粘胶纤维、天丝、竹纤维等。传统常规纯粘胶纤维、棉花纤维、涤纶与粘胶纤维混纺的产品等原料搭配，目前，用常规的生产工艺生产存在以下缺陷：1.产品只能进行表层清洁，对肌肤内部深层次的化妆品色素残留、重金属离子残留无法进行深度清洁。2.产品主要应用于卫生清洁领域，材料自身不具备长效抗菌功能，在进行肌肤清洁前，材质易被细菌等滋生导致肌肤清洁不彻底。3.涤纶与粘胶混纺的产品无法降解，一次性产品使用后对环境存在污染与危害。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的不足，提供了一种银离子物理吸附水刺无纺布及其制备方法和应用，其具有良好的色素吸附、重金属吸附、长效抑菌功能，且可降解，降低了一次性产品对于环境的污染与危害。

2、为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种银离子物理吸附水刺无纺布，是将由阳离子改性剂改性得到的改性吸附粘胶纤维和常规粘胶纤维组成的混棉纤维，经水刺工艺制备成型的无纺布上下表面，喷涂银离子抗菌剂制备而成，其中，改性吸附粘胶纤维的使用范围为：5％-100％，常规粘胶纤维的使用范围为：0％-95％，每吨银离子物理吸附水刺无纺布中的银离子抗菌剂添加量在0.5％-2％。

3、上述的银离子物理吸附水刺无纺布，所述阳离子改性剂采用甲胺盐酸盐(tmac)和ecii作原料，直接合成阳离子改性剂，其反应

4、方程式如下：

5、

6、上述的银离子物理吸附水刺无纺布，其克重为45-110g/㎡。

7、上述的银离子物理吸附水刺无纺布，其纵向强力为：75.6n-177.3n，纵向伸长为：31.9mm-50.6mm，横向强力为：62.7n-142.4n，横向伸长为：40.6mm-59.2mm，吸附时间为20s-90s。

8、上述的银离子物理吸附水刺无纺布，大肠杆菌的抑菌率为：＞99％，肺炎克雷白氏菌的抑菌率为：＞99％，金黄色葡萄球菌的抑菌率为：＞99％。

9、上述的银离子物理吸附水刺无纺布的制备方法，包括如下步骤：

10、(1)、制备阳离子改性剂，并通过阳离子改性剂改性得到的改性吸附粘胶纤维；

11、(2)、进行原料配比：改性吸附粘胶纤维使用范围：5％-100％，常规粘胶纤维的使用范围为：0％-95％；

12、(3)、原料预开松：将配比好的原料纤维进行原料预开松，由大块原料预开松成小块原料纤维，开松的喂入帘速度工艺设定为5-6米/min，喂棉设定长度1.1-1.5米/分钟；

13、(4)、大仓纤维混棉：开松的原料进入大仓进行纤维混棉，喂入速度设定为20-28hz；

14、(5)、原料精开松：混棉均匀的纤维进入精开棉设备进行进一步细化蓬松，设备设定为45-49hz；

15、(6)、梳理成网：细化蓬松的混棉纤维，输送进梳理机进行梳理成网；1号梳理机车速设定为60-85米/min,2号梳理机车速设定为40-65米/min，1号与2号梳理机喂棉速度设定比例为2.6-2.7:1；

16、(7)、铺网机棉网折叠：梳理成网的棉网进入铺网机进行棉网折叠加固，工艺设定为棉网6层，牵伸设定为103-109％；

17、(8)、牵伸机棉网整理：折叠棉网进入牵伸机进行棉网整形，速度设定为10.5-25.5米/分钟，整体牵伸比设定为2.3-2.4；

18、(9)、水刺成型：成型好的棉网通过传送带输送到水刺机，分别通过预湿水刺头及1-7号水刺头完成布面的成型；

19、(10)、溶剂喷涂：成型的水刺无纺布，出水刺工序后，进行银离子抗菌剂喷涂，喷涂采用上下双向交叉雾化喷涂；银离子抗菌剂雾化喷涂的溶液使用浓度设定为：46-88g银离子抗菌剂/1升溶液，使用范围控制在每吨货品银离子抗菌剂添加在0.5％-2％；

20、(11)、烘干：喷涂过后的水刺无纺布进入烘箱进行烘干，烘干设定为下圆网设定90-123℃，上圆网设定90-125℃，烘干速度设定下圆网40-70米/min，上圆网40-70米/min；

21、(12)、成卷：烘干后的无纺布最后由收卷机，按工艺米厂进行产品收卷。

22、上述的银离子物理吸附水刺无纺布的制备方法，所述步骤(1)中，阳离子改性剂的制备方法为：在5—15℃下向tmac溶液中滴加ech，低温反应恒温反应2～3h时间后，对产品进行精制即得55％-60％浓度阳离子改性剂样品或者升高反应温度，在60-80度继续反应1-2小时后进行精炼制得61％-75％浓度阳离子改性剂。

23、上述的银离子物理吸附水刺无纺布的制备方法，所述改性吸附粘胶纤维按照如下步骤制得：

24、(1)、采用预处理溶液对粘胶纤维进行浸泡处理，所述预处理溶液包含有naoh碱性化学无机物水溶液，浸泡时间控制在10-15分钟，浓度设定范围在0.42-0.62％。

25、(2)、在浸泡液中添加阳离子改性剂，添加比例为1.5％-4.5％，选择的阳离子改性溶液浓度范围：60％-75％，搅拌均匀,ph控制在12左右，浸泡液升温，温度控制在80-85度保持90-100分钟，然后取出置于100～120℃下干燥30～60分钟，得到改性吸附粘胶纤维。

26、上述的银离子物理吸附水刺无纺布的制备方法，所述步骤(10)中，银离子抗菌剂的制备方法为：将0.031mol-0.033mol的乙酸银加入到含甘氨酸钠的溶液中，所述含甘氨酸钠的溶液由0.073mol-0.075mol的甘氨酸酸与质量浓度为21％的氢氧化钠水溶液中和形成，然后稀释至1000-1100g，得到银离子抗菌剂。

27、银离子物理吸附水刺无纺布的应用，应用包括湿巾、干性棉柔巾。

28、本发明一种银离子物理吸附水刺无纺布及其制备方法和应用的有益效果是，

29、1、增加产品的物理吸附性能，在传统表层清洁的基础上，使产品具备深度、快速清洁功能，对化妆品残留在肌肤内的色素及重金属离子具备良好的物理吸附功能。

30、2.使产品具备长效抗菌性能，材质不易被细菌滋生。

31、3.打造可降解水刺无纺布产品，降低一次性产品对于环境的污染与危害。