一种拉链染色生产设备的制作方法

本发明涉及拉链生产设备，尤其涉及一种拉链染色生产设备。

背景技术：

1、染色是拉链制造过程中非常重要的一环，将半成品的布带缠绕在纱筒上，再将纱筒放置在染色缸中，再向染色缸中注入染液并循环，从而使布带着色。

2、拉链缠绕在圆筒上形成的拉链卷，拉链交叠使得拉链卷中间有大量空气，浸入染缸后，这些气体形成气泡，由于拉链卷交错繁杂，气泡不容易浮出，积聚在拉链卷中，使得染液不容易渗入，导致染色速度慢，同时气泡也会影响该处拉链的着色，导致染色均匀度降低。

3、但现有装置的处理方式仅仅是被动等待气泡浮出，而没有主动驱除气泡，现在亟需一种可以驱除拉链卷内部气泡的染色装置。

技术实现思路

1、为了克服现有装置无法主动处理拉链卷中气泡的缺点，本发明提供一种拉链染色生产设备。

2、本发明的技术方案是：一种拉链染色生产设备，包括有染色缸主体、染色缸上盖、动力组件、卷绕筒和染料流动系统；染色缸主体可拆卸式连接有染色缸上盖；染色缸上盖连接有动力组件；卷绕筒放置在染色缸主体内底面中部，且卷绕筒上端设置有两个对称的把手，且卷绕筒和动力组件连接；染色缸主体连接有染料流动系统；动力组件用于转动卷绕筒；染料流动系统用于向染色缸主体内注入流出染料。

3、还包括有第一电动丝杆、电转动滑杆、滑动块、拍击件；染色缸主体底部固定连接有第一电动丝杆，且第一电动丝杆的电机位于染色缸主体外部；染色缸主体底部固定连接有电转动滑杆，且电转动滑杆的电机位于染色缸主体外部，且电转动滑杆可被电机驱动绕长轴旋转，且电转动滑杆开有矩形槽；第一电动丝杆和电转动滑杆共同滑动连接有滑动块，且滑动块和电转动滑杆转动连接；电转动滑杆滑动连接有拍击件，且拍击件跟随电转动滑杆转动；矩形槽用于连动拍击件。

4、进一步的，拍击件靠近卷绕筒一侧固定连接有毛刷。

5、进一步的，拍击件内设有空腔，且拍击件开有第一送液孔，且拍击件开有上方排气孔，拍击件内设空腔中滑动连接有第一活塞，且第一活塞和拍击件之间共同连接有弹性件。

6、进一步的，卷绕筒内部中空，且卷绕筒筒壁开有若干个小孔。

7、进一步的，还包括有第二电动丝杆、限位滑杆、矩形壳体和第二活塞；染色缸主体底板固定连接有第二电动丝杆，且第二电动丝杆的电机位于染色缸主体外部；染色缸主体底板固定连接有限位滑杆；第二电动丝杆和限位滑杆共同滑动连接有矩形壳体；矩形壳体内部滑动连接有第二活塞，且矩形壳体和第二活塞共同连接有弹性件。

8、进一步的，拍击件和第二活塞具有磁性，且第一活塞不具有磁性。

9、进一步的，第二活塞上开有第二送液孔，且第二送液孔靠近卷绕筒一侧外覆橡胶瓣膜。

10、进一步的，染料流动系统包括有进液排液管、泵机、输液管、分隔柱壳和连通软管；染色缸主体连通有进液排液管，且进液排液管右端安装有阀门；进液排液管中部安装有泵机；染色缸主体底部固定连接有输液管，且输液管贯穿染色缸主体底部，输液管表面镂空；染色缸主体底部固定连接有分隔柱壳，且分隔柱壳开有小孔；进液排液管右部连通有连通软管，且连通软管左端和输液管连通。

11、进一步的，卷绕筒下端开口，避免放入卷绕筒时被输液管阻挡。

12、进一步的，还包括有扰流板；分隔柱壳靠近染色缸主体中心的一侧焊接有若干扰流板。

13、有益效果是：本发明通过合理设计结构，解决了拉链卷中有气泡降低染色效率的问题。

14、拍击件敲击与之相邻的拉链，拍击件压缩该处的拉链，挤压出拉链之间的气泡，气泡溢出上浮，起到驱除拉链卷中气泡的作用。

15、拍击件向靠近拉链卷方向转动时，第一活塞和拍击件一起转动，第一活塞由于离心力而向位于拍击件内部远离电转动滑杆的一侧移动，通过第一送液孔排出拍击件内部的染料以及染料中的气泡，拍击件和拉链卷表面接触而静止，第一活塞不再受离心力，被弹簧拉向靠近电转动滑杆的一侧，将外界的染料通过第一送液孔吸入拍击件内部，由于拍击件的拍击，气体从拉链卷中溢出，这部分气体也随着染料进入拍击件内部，这就改善了气泡随意逸散的情况，避免了这部分气泡重新进入拉链卷的可能。

16、拍击件拍击拉链卷时，第二活塞受到拍击件的吸引，向卷绕筒移动，将矩形壳体内的染料向拍击件的方向推动，由于第二送液孔覆盖有瓣膜，染料不能通过第二送液孔，促使染料经过卷绕筒上的孔洞，穿透拉链卷，进入拍击件内部，这部分流动的染料带走了拉链卷内部的气泡，同时加强了拉链的染色效果。

17、染料被泵机将从染色缸主体内壁和分隔柱壳的夹层中抽出，进入进液排液管，通过连通软管泵入输液管，使得输液管内部的染料涌出，穿过卷绕筒，穿过拉链卷，穿过分隔柱壳，最后进入染色缸主体内壁和分隔柱壳的夹层中，重新进入泵机中，这样的染料流动需要反复穿过拉链卷，提高了拉链的染色效率。

18、拍击件拍击挤压拉链卷使得拉链卷紧绷压实，不利于染料的浸入，而卷绕筒旋转时会生成周向流动的水流，通过扰流板阻碍这一流动，制造紊流，有助于疏松拉链卷，促进染料的渗入。

技术特征：

1.一种拉链染色生产设备，包括有染色缸主体（1）、染色缸上盖（2）、动力组件、卷绕筒（123）和染料流动系统；染色缸主体（1）可拆卸式连接有染色缸上盖（2）；染色缸上盖（2）连接有动力组件；卷绕筒（123）放置在染色缸主体（1）内底面中部，且卷绕筒（123）上端设置有两个对称的把手（123a），且卷绕筒（123）和动力组件连接；染色缸主体（1）连接有染料流动系统；动力组件用于转动卷绕筒（123）；染料流动系统用于向染色缸主体（1）内注入流出染料；其特征在于：还包括有第一电动丝杆（101）、电转动滑杆（102）、滑动块（103）、拍击件（105）；染色缸主体（1）底部固定连接有第一电动丝杆（101），且第一电动丝杆（101）的电机位于染色缸主体（1）外部；染色缸主体（1）底部固定连接有电转动滑杆（102），且电转动滑杆（102）的电机位于染色缸主体（1）外部，且电转动滑杆（102）可被电机驱动绕长轴旋转，且电转动滑杆（102）开有矩形槽（102a）；第一电动丝杆（101）和电转动滑杆（102）共同滑动连接有滑动块（103），且滑动块（103）和电转动滑杆（102）转动连接；电转动滑杆（102）滑动连接有拍击件（105），且拍击件（105）跟随电转动滑杆（102）转动；矩形槽（102a）用于连动拍击件（105）。

2.根据权利要求1所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：拍击件（105）靠近卷绕筒（123）一侧固定连接有毛刷（106）。

3.根据权利要求1所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：拍击件（105）内设有空腔，且拍击件（105）开有第一送液孔（105a），且拍击件（105）开有上方排气孔（105b），且拍击件（105）内设空腔中滑动连接有第一活塞（107），且第一活塞（107）和拍击件（105）之间共同连接有弹性件。

4.根据权利要求3所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：卷绕筒（123）内部中空，且卷绕筒（123）筒壁开有若干个小孔。

5.根据权利要求4所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：还包括有第二电动丝杆（111）、限位滑杆（112）、矩形壳体（113）和第二活塞（114）；染色缸主体（1）底板固定连接有第二电动丝杆（111），且第二电动丝杆（111）的电机位于染色缸主体（1）外部；染色缸主体（1）底板固定连接有限位滑杆（112）；第二电动丝杆（111）和限位滑杆（112）共同滑动连接有矩形壳体（113）；矩形壳体（113）内部滑动连接有第二活塞（114），且矩形壳体（113）和第二活塞（114）共同连接有弹性件。

6.根据权利要求5所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：拍击件（105）和第二活塞（114）具有磁性，且第一活塞（107）不具有磁性。

7.根据权利要求5所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：第二活塞（114）上开有第二送液孔（114a），且第二送液孔（114a）靠近卷绕筒（123）一侧外覆橡胶瓣膜。

8.根据权利要求1所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：染料流动系统包括有进液排液管（201）、泵机（202）、输液管（203）、分隔柱壳（204）和连通软管（206）；染色缸主体（1）连通有进液排液管（201），且进液排液管（201）右端安装有阀门；进液排液管（201）中部安装有泵机（202）；染色缸主体（1）底部固定连接有输液管（203），且输液管（203）贯穿染色缸主体（1）底部，输液管（203）表面镂空；染色缸主体（1）底部固定连接有分隔柱壳（204），且分隔柱壳（204）开有小孔；进液排液管（201）右部连通有连通软管（206），且连通软管（206）左端和输液管（203）连通。

9.根据权利要求8所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：卷绕筒（123）下端开口，避免放入卷绕筒（123）时被输液管（203）阻挡。

10.根据权利要求8所述的一种拉链染色生产设备，其特征在于：还包括有扰流板（205）；分隔柱壳（204）靠近染色缸主体（1）中心的一侧焊接有若干扰流板（205）。

技术总结
本发明涉及拉链生产设备技术领域，尤其涉及一种拉链染色生产设备。技术问题是：现有装置无法主动处理拉链卷中气泡。本发明的技术方案是：一种拉链染色生产设备，包括有染色缸主体、染色缸上盖、动力组件和卷绕筒等；染色缸主体可拆卸式连接有染色缸上盖；染色缸上盖连接有动力组件；卷绕筒放置在染色缸主体内底面中部，且卷绕筒上端设置有两个对称的把手，且卷绕筒和动力组件连接；染料流动系统用于向染色缸主体内注入流出染料。本发明通过合理设计结构，解决了拉链卷中有气泡降低染色效率的问题。

技术研发人员：吴妙根,梁世坤,郭天泉,吉志明,刘少林
受保护的技术使用者：广西精记拉链有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14