一种集成加热器的温湿度模组控制方法及相关设备与流程

本发明涉及烘干机温湿度控制，尤其涉及一种集成加热器的温湿度模组控制方法及相关设备。

背景技术：

1、随着生活水平的提高，洗碗机、带烘干功能的洗衣机、婴儿奶瓶洗烘机等带洗烘功能的家电设备逐渐走进人们的生活；现有的洗烘设备有一些直接通过前期数据搜集，预设固定的时间程序进行烘干；另一部分，通过温湿度模组检测出风管道空气的湿度，判断待烘干物品的烘干程度，从而控制烘干进程。前者没法适配所有的应用场景，很容易出现烘干不到位或者过度烘干的问题；显然，后者的控制方式更智能、更节能、适应性更好。

2、但是，后者的控制依赖温湿度模组，在洗烘设备这个应用场景中，洗衣液、洗洁精等洗涤剂残留在设备烘干时会挥发tvoc(total volatileorganiccompounds，挥发性有机化合物)气体容易造成温湿度模组污染，从而导致温湿度检测不准；另外温湿度模组长期工作在高湿的环境下，会发生湿度蠕变，也会导致温湿度检测不准的问题，进而影响设备洗烘进程的控制。

3、因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种集成加热器的温湿度模组控制方法、系统、终端及计算机可读存储介质，旨在解决现有技术中洗烘设备中的温湿度模组长期工作在高voc浓度、高湿度环境中出现漂移、温湿度检测不准的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种集成加热器的温湿度模组控制方法，所述集成加热器的温湿度模组控制方法包括如下步骤：

3、当洗烘设备的洗涤烘干功能处于关闭状态时，获取所述洗烘设备的累计使用时间和所述洗烘设备的初始环境温湿度值；

4、若所述累计使用时间超过第一预设时间，则开启温湿度模组中的加热器，在第一加热功率下对所述温湿度模组中的温湿度芯片进行加热至预设温度，并在所述预设温度下持续加热第一预设时长，加热结束后检测所述洗烘设备的温湿度，直至恢复至所述初始环境温湿度值为止；

5、若所述温湿度模组在预设阈值以上的湿度下累计使用时间超过第二预设时间，则开启所述温湿度模组中的加热器，在第二加热功率下对所述温湿度芯片使用周期性脉冲加热的方式进行加热，持续加热第二预设时长，加热结束后再次检测所述洗烘设备的温湿度，直至恢复至所述初始环境温湿度值为止。

6、可选地，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其中，所述获取所述洗烘设备的累计使用时间和所述洗烘设备的初始环境温湿度值之前，还包含：

7、通过所述温湿度芯片实时检测洗烘设备的环境温湿度值，并将所述温湿度值发送给所述洗烘设备。

8、可选地，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其中，所述累计使用时间为上一次开启加热器对温湿度芯片进行加热之后开始，到当前为止的洗烘设备使用时间。

9、可选地，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其中，所述集成加热器的温湿度模组控制方法，还包括：

10、若所述洗烘设备的累计使用时间未超过第一预设时间，则判断所述洗烘设备中的温湿度模组在预设阈值以上的湿度下累计使用时间是否超过第二预设时间。

11、可选地，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其中，所述集成加热器的温湿度模组包括温湿度芯片和加热器。

12、可选地，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其中，所述第一预设时间指温湿度模组在所述洗烘设备中工作时，洗涤剂残留挥发的tvoc气体开始污染温湿度芯片的时间。

13、可选地，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其中，所述第二预设时间指温湿度模组在当前洗烘设备中工作时，所述温湿度芯片开始发生湿度蠕变时间。

14、此外，为实现上述目的，本发明还提供一种集成加热器的温湿度模组控制系统，其中，所述集成加热器的温湿度模组控制系统包括：

15、信息获取模块，用于当洗烘设备的洗涤烘干功能处于关闭状态时，获取所述洗烘设备的累计使用时间和所述洗烘设备的初始环境温湿度值；

16、第一加热模块，用于若所述洗烘设备的累计使用时间超过第一预设时间，则开启温湿度模组中的加热器，在第一加热功率下对温湿度模组中的温湿度芯片进行加热至预设温度，并在所述预设温度下持续加热第一预设时长，加热结束后检测所述洗烘设备的温湿度，直至恢复至所述初始环境温湿度值为止；

17、第二加热模块，用于若所述洗烘设备中的温湿度模组在预设阈值以上的湿度下累计使用时间超过第二预设时间，则开启温湿度模组中的加热器，在第二加热功率下对温湿度模组中的温湿度芯片使用周期性脉冲加热的方式进行加热，持续加热第二预设时长，加热结束后再次检测所述洗烘设备的温湿度，直至恢复至所述初始环境温湿度值为止。

18、此外，为实现上述目的，本发明还提供一种终端，其中，所述终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的集成加热器的温湿度模组控制程序，所述集成加热器的温湿度模组控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的集成加热器的温湿度模组控制方法的步骤。

19、此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其中，所述计算机可读存储介质存储有集成加热器的温湿度模组控制程序，所述集成加热器的温湿度模组控制程序被处理器执行时实现如上所述的集成加热器的温湿度模组控制方法的步骤。

20、本发明中，获取所述洗烘设备的累计使用时间和洗烘设备的初始环境温湿度值；若累计使用时间超过第一预设时间，则在第一加热功率下对温湿度模组中的温湿度芯片进行加热至预设温度，并在预设温度下持续加热第一预设时长，加热结束后检测洗烘设备的温湿度；若温湿度模组在预设阈值以上的湿度下累计使用时间超过第二预设时间，则在第二加热功率下对温湿度芯片使用周期性脉冲加热的方式进行加热，持续加热第二预设时长，加热结束后再次检测洗烘设备的温湿度；本发明消除tvoc污染或高湿可能导致温湿度模组检测漂移的问题，确保洗烘设备能够高效、可靠的运行，最大限度的发挥了温湿度模组在设备中的功效。

技术特征：

1.一种集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述的集成加热器的温湿度模组控制方法包括：

2.根据权利要求1所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述获取所述洗烘设备的累计使用时间和所述洗烘设备的初始环境温湿度值之前，还包含：

3.根据权利要求1所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述累计使用时间为上一次开启加热器对温湿度芯片进行加热之后开始，到当前为止的洗烘设备使用时间。

4.根据权利要求1所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述集成加热器的温湿度模组控制方法，还包括：

5.根据权利要求1所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述集成加热器的温湿度模组包括温湿度芯片和加热器。

6.根据权利要求1所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述第一预设时间指温湿度模组在所述洗烘设备中工作时，洗涤剂残留挥发的tvoc气体开始污染温湿度芯片的时间。

7.根据权利要求1所述的集成加热器的温湿度模组控制方法，其特征在于，所述第二预设时间指温湿度模组在当前洗烘设备中工作时，所述温湿度芯片开始发生湿度蠕变时间。

8.一种集成加热器的温湿度模组控制系统，其特征在于，所述集成加热器的温湿度模组控制系统包括：

9.一种终端，其特征在于，所述终端包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的集成加热器的温湿度模组控制程序，所述集成加热器的温湿度模组控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的集成加热器的温湿度模组控制方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有集成加热器的温湿度模组控制程序，所述集成加热器的温湿度模组控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述的集成加热器的温湿度模组控制方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种集成加热器的温湿度模组控制方法及相关设备，所述方法包括：获取所述洗烘设备的累计使用时间和洗烘设备的初始环境温湿度值；若累计使用时间超过第一预设时间，则在第一加热功率下对温湿度模组中的温湿度芯片进行加热至预设温度，并在预设温度下持续加热第一预设时长，加热结束后检测洗烘设备的温湿度；若温湿度模组在预设阈值以上的湿度下累计使用时间超过第二预设时间，则在第二加热功率下对温湿度芯片使用周期性脉冲加热的方式进行加热，持续加热第二预设时长，加热结束后再次检测洗烘设备的温湿度；本发明消除TVOC污染或高湿可能导致温湿度模组检测漂移的问题，确保洗烘设备能够高效、可靠的运行。

技术研发人员：赵悦丰,朱荣船,李维维,雷宗杰,景阳阳,柯晓鹏,李非凡
受保护的技术使用者：珠海市德润通电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15