本技术涉及纺织领域，更具体地说，它涉及一种高弹抗菌涤纶面料及其制备方法。
背景技术：
1、高弹抗菌涤纶面料是一种创新的纺织产品，具有出色的性能和广泛的应用前景。随着科技的进步和人们对健康和舒适的日益关注，这种面料成为纺织行业的热门材料之一。它以聚酯纤维为原料，经过特殊的纺丝和加工工艺，制成具有高弹性的纤维。这使得面料具备出色的拉伸性和回弹性，能够适应不同的身体活动和动作，给穿着者带来极佳的舒适感和自由度。
2、此外，高弹抗菌涤纶面料还具有优秀的透气性和吸湿性能。它能够有效地排出体内的湿气和汗液，保持肌肤的干爽和舒适。这种材料对于运动服、内衣等需要良好透气性和湿气调节的产品来说尤为重要，能够提供全天候的舒适感。
3、高弹抗菌涤纶面料适用于运动服装、户外装备、内衣、家居纺织品等多个领域，满足人们对功能性、健康性和时尚性的需求。无论是运动时的自由活动、日常生活中的舒适穿着，还是户外环境中的防护和保暖，这种面料都能够提供出色的性能和体验。
4、但高弹抗菌涤纶面料在多次清洗或穿着后抗菌能力会明显下降。首先，清洗过程可能影响面料中抗菌剂的稳定性和效果，随着清洗次数的增加，面料中的抗菌剂逐渐流失，抗菌能力也会下降。其次，频繁的穿着过程导致面料纤维的磨损和污垢积累，这些污垢导致了抗菌效果降低。
技术实现思路
1、为了提高高弹抗菌涤纶面料的抗菌能力，本技术提供一种高弹抗菌涤纶面料及其制备方法。
2、本技术提供的一种高弹抗菌涤纶面料采用如下的技术方案：
3、一种高弹抗菌涤纶面料，包括包括80-90％涤纶、5-8％高弹力尼龙和2％-15％氨纶，所述涤纶表面包覆铜氧化物纳米颗粒。
4、通过采用上述技术方案，由于采用尼龙使得面料具有良好的弹性，能够提供舒适的穿着感受；氨纶具有较好的抗菌性能，抗菌面料可以有效地防止细菌滋生和繁殖，减少异味产生。涤纶是一种合成纤维，具有耐磨损、易清洁、不易褪色等特点；涤纶的加入可以增强面料的耐用性和稳定性，通过在涤纶表面包覆铜氧化物纳米颗粒，面料具备了抗菌功能。铜氧化物纳米颗粒具有优异的抗菌性能，可以有效地抑制细菌的生长和繁殖，减少异味产生，通过纳米颗粒的包覆，在清洗过程中具有较好的附着力和稳定性，并且其抗菌效果可以长时间持续。即使在多次穿着和磨损后，涤纶面料上的铜氧化物纳米颗粒仍然能够发挥抗菌作用，有效地抑制细菌的生长和繁殖，同时保持了良好的透气性和舒适性。
5、本技术提供一种高弹抗菌涤纶面料的制备方法，采用如下的技术方案：
6、一种高弹抗菌涤纶面料的制备方法，包括以下步骤：
7、s1、预处理：对涤纶原料进行清洗、脱色和除杂处理；
8、s2、纺线：将预处理后的涤纶拉伸后纺线，得到涤纶纱线；
9、s3、包覆纳米材料：将铜氧化物纳米颗粒包覆在涤纶纱线表面，得到抗菌涤纶纱线；
10、s4、编织：将抗菌涤纶纱线与尼龙、氨纶混合编织，得到抗菌涤纶织物；
11、s5、表面改性：采用等离子体处理对抗菌涤纶织物进行表面处理，得到高弹抗菌涤纶面料。
12、通过采用上述技术方案，将经过预处理的涤纶进行拉伸后纺线，使涤纶纱线具有较好的强度和延伸性，为后续的加工提供良好的基础。铜氧化物纳米颗粒具有优异的抗菌性能，通过包覆在涤纶纱线上，能够为面料赋予抗菌功能。将抗菌涤纶纱线与尼龙、氨纶混合编织，得到抗菌涤纶织物。该混合编织的结构可以增加面料的弹性和舒适度，并且使得抗菌效果能够在整个面料中均匀分布。采用等离子体处理对抗菌涤纶织物进行表面处理，得到高弹抗菌涤纶面料。等离子体处理可以提升其抗菌性能和疏水性能功能。
13、可选的，所述s2中涤纶的拉伸率为4-8％。
14、通过采用上述技术方案，涤纶纤维具有优异的弹性和回弹性，适当的拉伸率可以进一步增强纤维的延展性，使面料具有更好的伸缩性和舒适性。拉伸过程中，纤维的分子结构更加均匀和紧密排列，从而使纤维的稳定性得到提升。这意味着在后续的纺线和编织过程中，纤维更加稳定，不易产生变形或断裂，从而提高了纤维的强度和耐久性，保证了最终面料的质量和耐用性。
15、可选的，所述s3中包覆纳米材料的具体方法为：
16、a1、将铜氧化物纳米颗粒与无水乙醇按1:(1-2)混合，并进行搅拌和加热，形成均匀的包覆溶液；
17、a2、将涤纶纱线浸泡在包覆溶液中，保温60-80℃，浸泡时间为8-12h；
18、a3、将包覆了铜氧化物纳米颗粒的纤维进行干燥以及热压固化。
19、通过采用上述技术方案，在浸泡过程中，涤纶纱线会吸收包覆溶液中的铜氧化物纳米颗粒。保温温度和浸泡时间的控制可以确保纳米颗粒充分地附着在涤纶纱线表面上。将包覆了铜氧化物纳米颗粒的纤维进行干燥以及热压固化。通过干燥过程，使得纤维中的水分蒸发，纳米颗粒更加牢固地附着在纤维表面。随后进行热压固化，可以进一步增强纳米颗粒与纤维的结合力和稳定性。这种包覆方法能够使纳米颗粒均匀地分布在纤维表面上，提供了持久的抗菌效果。此外，干燥和热压固化的过程确保了纳米颗粒与纤维的牢固结合，使得其能够经受多次清洗和穿着磨损而保持良好的抗菌性能。
20、可选的，所述热压固化温度为150-200℃、压力为0.5-2mpa。
21、通过采用上述技术方案，高温有助于提高纳米颗粒与纤维之间的扩散速率，从而增强它们之间的结合力。同时，适当的压力可以确保纳米颗粒充分接触并与纤维表面紧密结合。通过热压固化，能够使纤维中的分子结构重新排列，并进一步稳定纤维和纳米颗粒之间的相互作用。这样可以增强纳米颗粒在面料中的分布均匀性，并提高抗菌效果的持久性。热压固化可以确保涤纶纱线的形态稳定性和整体品质，本技术采用的工艺能够避免纱线的熔化、变形或断裂，保证最终面料的外观和性能。
22、可选的，所述s4中采用将抗菌涤纶纱线与尼龙、氨纶交叉排列的缎纹编织方法。
23、通过采用上述技术方案，通过将抗菌涤纶纱线与尼龙、氨纶混合编织，可以增强面料的强度和耐久性。缎纹编织方法能够赋予面料良好的弹性和柔软性。这种编织结构使得面料具有更好的伸缩性和回弹性，穿着舒适，并且能够适应身体的运动需求。由于抗菌涤纶纱线与其他纤维交织编织，抗菌效果能够在整个面料中均匀分布。这样可以确保面料的每个部分都具有抗菌功能，提供更全面的抗菌防护。
24、可选的，所述s4中的抗菌涤纶织物为400-500d。
25、通过采用上述技术方案，抗菌涤纶织物采用400-500d的规格，具有更高的强度和耐磨损性。这使得织物更加坚固耐用，在使用过程中不容易破损或变形，可以确保抗菌剂充分附着在纤维表面，增强抗菌效果的持久性。400-500d的抗菌涤纶织物具有紧密的织物结构，使得织物表面平滑细腻，外观美观，有助于提升织物的透气性和舒适性。
26、可选的，所述s5中表面改性的具体过程为：
27、b1、将抗菌涤纶织物在容器内密封，并持续通入氮气；
28、b2、施加高频电场，电场强度为30-60v/cm，产生等离子体放电，处理时间为10-30s。
29、通过采用上述技术方案，施加高频电场，电场强度为30-60v/cm，产生等离子体放电，并对抗菌涤纶织物进行处理。等离子体放电可以激发氮气中的离子和自由基，使其与织物表面发生反应，使其具有一定的疏水性。表面改性抗菌涤纶织物的织物能够在多次清洗和穿着磨损后依旧保持较好的疏水效果。
30、综上所述，本技术具有以下有益效果：
31、1、由于本技术采用由于采用尼龙使得面料具有良好的弹性，能够提供舒适的穿着感受；氨纶具有较好的抗菌性能，抗菌面料可以有效地防止细菌滋生和繁殖，减少异味产生。涤纶是一种合成纤维，具有耐磨损、易清洁、不易褪色等特点；涤纶的加入可以增强面料的耐用性和稳定性，通过在涤纶表面包覆铜氧化物纳米颗粒，面料具备了抗菌功能。铜氧化物纳米颗粒具有优异的抗菌性能，可以有效地抑制细菌的生长和繁殖，减少异味产生，通过纳米颗粒的包覆，在清洗过程中具有较好的附着力和稳定性，并且其抗菌效果可以长时间持续。即使在多次穿着和磨损后，涤纶面料上的铜氧化物纳米颗粒仍然能够发挥抗菌作用，有效地抑制细菌的生长和繁殖，同时保持了良好的透气性和舒适性。
32、2、本技术中优选采用在浸泡过程中，涤纶纱线会吸收包覆溶液中的铜氧化物纳米颗粒。保温温度和浸泡时间的控制可以确保纳米颗粒充分地附着在涤纶纱线表面上。将包覆了铜氧化物纳米颗粒的纤维进行干燥以及热压固化。通过干燥过程，使得纤维中的水分蒸发，纳米颗粒更加牢固地附着在纤维表面。随后进行热压固化，可以进一步增强纳米颗粒与纤维的结合力和稳定性。这种包覆方法能够使纳米颗粒均匀地分布在纤维表面上，提供了持久的抗菌效果。此外，干燥和热压固化的过程确保了纳米颗粒与纤维的牢固结合，使得其能够经受多次清洗和穿着磨损而保持良好的抗菌性能。
33、3、本技术中优先通过通过将抗菌涤纶纱线与尼龙、氨纶混合编织，可以增强面料的强度和耐久性。缎纹编织方法能够赋予面料良好的弹性和柔软性。这种编织结构使得面料具有更好的伸缩性和回弹性，穿着舒适，并且能够适应身体的运动需求。由于抗菌涤纶纱线与其他纤维交织编织，抗菌效果能够在整个面料中均匀分布。这样可以确保面料的每个部分都具有抗菌功能，提供更全面的抗菌防护。