一种密封性强的用于涤棉混纺织物的漂白设备的制作方法

文档序号:36407100发布日期:2023-12-16 15:21阅读:48来源:国知局
一种密封性强的用于涤棉混纺织物的漂白设备的制作方法

本发明涉及纺织领域,更具体地说,涉及一种密封性强的用于涤棉混纺织物的漂白设备。


背景技术:

1、漂白是借化学作用将纺织品中存在的有色物质加以分解消色,使纺织品获得必要白度的工艺过程;天然纤维纺织品中存在着天然的或附加的有色物质,虽经精练仍有残留,需经漂白才能消色;有些合成纤维经热定形处理后会泛黄,也需漂白。

2、在漂白过程中,除了天然色素遭到破坏外,棉纤维本身也可能受损伤,因此,必须控制好漂白的工艺条件,做到外观质量与内在质量都合格。棉印染厂广泛使用次氯酸钠、过氧化氢等氧化性漂白剂,通常将次氯酸钠漂白简称为氯漂,过氧化氢漂白简称为氧漂,亚氯酸钠漂白简称为亚漂。

3、亚氯酸钠用于棉织物漂白时的最大优点是在不损伤纤维的条件下,能破坏色素及杂质。亚氯酸钠又是化纤的良好漂白剂,漂白织物的白度稳定性比氯漂及氧漂的织物好,不适用于羊毛或其它的蛋白质纤维。但是亚漂过程中会产生有毒二氧化氯气体,气体的外泄容易对人体造成伤害。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种密封性强的用于涤棉混纺织物的漂白设备,本方案通过在液压盖内壁安装有密封气囊圈与织物漂白筒本体配合使用,有效降低液压盖与织物漂白筒本体连接缝隙处的气体外泄可能性,进而有效增加漂白过程中织物漂白筒本体的密封性能,又通过自适应密封组件和柔性鼓动囊配合使用对漂白过程中产生的二氧化氯气体进行吸收并吸附,有效降低有毒气体外泄的危害,有效增加棉织物漂白过程中的安全性,又通过溢出接收袋、外置防漏外壳和透明视窗的配合使用,可在二氧化氯气体过剩时通过透明视窗向外界展示出来,帮助操作人员有效了解织物漂白筒本体的内部漂白情况,有效缩短操作人员的察觉时间,并能够提醒操作人员及时进行后续处理,增加纺织生产安全性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

5、一种密封性强的用于涤棉混纺织物的漂白设备,包括织物漂白筒本体,所述织物漂白筒本体的上端转动连接有液压盖,所述液压盖的内壁设有密封气囊圈,所述密封气囊圈的气嘴贯穿液压盖延伸至液压盖的外壁,所述液压盖的内壁中部螺纹连接有可替换气体收集盘,所述可替换气体收集盘的侧壁固定连接有多个自适应密封组件,所述可替换气体收集盘的内壁设有柔性鼓动囊,且多个所述自适应密封组件和柔性鼓动囊相连通,所述柔性鼓动囊内填充有吸附颗粒,所述柔性鼓动囊靠近液压盖的一侧固定连接有溢出接收袋,所述可替换气体收集盘靠近液压盖的一侧固定连接有外置防漏外壳,且外置防漏外壳和溢出接收袋相配合;通过在液压盖内壁安装有密封气囊圈与织物漂白筒本体配合使用,有效降低液压盖与织物漂白筒本体连接缝隙处的气体外泄可能性,进而有效增加漂白过程中织物漂白筒本体的密封性能,又通过自适应密封组件和柔性鼓动囊配合使用对漂白过程中产生的二氧化氯气体进行吸收并吸附,有效降低有毒气体外泄的危害,有效增加棉织物漂白过程中的安全性,又通过溢出接收袋、外置防漏外壳和透明视窗的配合使用,可在二氧化氯气体过剩时通过透明视窗向外界展示出来,帮助操作人员有效了解织物漂白筒本体的内部漂白情况,有效缩短操作人员的察觉时间,并能够提醒操作人员及时进行后续处理,增加纺织生产安全性。

6、进一步的,所述自适应密封组件包括异行输气筒,所述异行输气筒的内壁固定连接有限位环,所述限位环靠近柔性鼓动囊的一侧通过弹性绳连接有密闭浮球;当织物漂白筒本体内产生大量气体,则会造成自适应密封组件内与外界气压差,使得外界气压大于自适应密封组件的内壁,进而使得气体进入到异行输气筒内,并向内推挤密闭浮球,使得密闭浮球脱离与异行输气筒的相切状态,气流通道打开,气体进入到柔性鼓动囊内部,进而使得柔性鼓动囊内部的吸附颗粒可有效完成对二氧化氯气体的吸附,有效降低有毒气体外泄的可能性,提高漂白生产环境的安全性。

7、进一步的,所述异行输气筒的内壁呈锥筒状设置,且密闭浮球可与异行输气筒内壁相切;当密闭浮球两侧出现气压差时,可通过改变密闭浮球与异行输气筒的相切状态,进而改变自适应密封组件的连通状态,有效实现自适应密封组件的自封闭效果,降低人为操作的复杂度,降低生产成本。

8、进一步的,多个所述自适应密封组件在柔性鼓动囊的外侧呈圆周环绕设置,且相对的两个所述自适应密封组件内异行输气筒的内壁锥筒状方向呈相反设置;环绕分布的多个自适应密封组件可在多个方位对气体进行吸收,有效增加气体吸收效率,有效降低气体外泄的概率,同时相反设置的异行输气筒可实现气体的排放,有效提高柔性鼓动囊内外压力差平衡的效率,同时方便无害气体的排出,增加有害气体的过滤效率。

9、进一步的,所述异行输气筒远离柔性鼓动囊的一侧内壁固定连接有阻液膜,且织物漂白筒本体内气体通过阻液膜和自适应密封组件与柔性鼓动囊相连通;在放任气体流通的同时有效防止漂白液体的进入,降低对可替换气体收集盘内部的损坏可能性,进而有效增加可替换气体收集盘的使用时长,降低漂白成本。

10、进一步的,所述阻液膜采用疏水透气材料制成,所述柔性鼓动囊与溢出接收袋连接处也采用疏水透气材料制成。

11、进一步的,所述柔性鼓动囊的内壁固定连接有多个引流束,所述引流束上固定连接有多个辅助搅拌分支;当气体进入到柔性鼓动囊内部时,引流束和辅助搅拌分支的动作可有效促进吸附颗粒的蠕动,进而有效增加二氧化氯气体与吸附颗粒的接触面积,有效提高对有害气体的吸附效率。

12、进一步的,所述辅助搅拌分支包括弹性连接纤维,所述引流束上固定连接有多个弹性连接纤维,所述弹性连接纤维上连接有电控磁性球和辅助磁反应球,且电控磁性球和辅助磁反应球呈间隔设置;电控磁性球和辅助磁反应球的配合使用,可有效控制电控磁性球和辅助磁反应球之间的间距,进而在吸附颗粒间对其产生推挤力,帮助吸附颗粒实现有效翻转,提高吸附颗粒的内部蠕动性,进而有效增加吸附颗粒和有害气体的接触,提高吸附效率。

13、进一步的,所述液压盖的外壁固定安装有透明视窗,且透明视窗和外置防漏外壳相配合;当柔性鼓动囊内的吸附颗粒吸附饱和后,过剩的二氧化氯气体会渗入到溢出接收袋内,通过外置防漏外壳可从外界被看出,进而帮助操作人员判断织物漂白筒本体内部的漂白情况,并及时做出相应处理,有效降低有毒气体外泄造成危害的可能性。

14、进一步的,所述密封气囊圈的外壁涂有疏水层,且密封气囊圈的可形变最大外径大于织物漂白筒本体的内径;当液压盖盖于织物漂白筒本体上时,可通过对密封气囊圈的充气有效提高液压盖与织物漂白筒本体内壁的连接紧密性,进而有效防止漂白过程中气体的外泄。

15、有益效果

16、相比于现有技术,本发明的优点在于:

17、(1)本方案通过在液压盖内壁安装有密封气囊圈与织物漂白筒本体配合使用,有效降低液压盖与织物漂白筒本体连接缝隙处的气体外泄可能性,进而有效增加漂白过程中织物漂白筒本体的密封性能,又通过自适应密封组件和柔性鼓动囊配合使用对漂白过程中产生的二氧化氯气体进行吸收并吸附,有效降低有毒气体外泄的危害,有效增加棉织物漂白过程中的安全性,又通过溢出接收袋、外置防漏外壳和透明视窗的配合使用,可在二氧化氯气体过剩时通过透明视窗向外界展示出来,帮助操作人员有效了解织物漂白筒本体的内部漂白情况,有效缩短操作人员的察觉时间,并能够提醒操作人员及时进行后续处理,增加纺织生产安全性。

18、(2)当织物漂白筒本体内产生大量气体,则会造成自适应密封组件内与外界气压差,使得外界气压大于自适应密封组件的内壁,进而使得气体进入到异行输气筒内,并向内推挤密闭浮球,使得密闭浮球脱离与异行输气筒的相切状态,气流通道打开,气体进入到柔性鼓动囊内部,进而使得柔性鼓动囊内部的吸附颗粒可有效完成对二氧化氯气体的吸附,有效降低有毒气体外泄的可能性,提高漂白生产环境的安全性。

19、(3)当密闭浮球两侧出现气压差时,可通过改变密闭浮球与异行输气筒的相切状态,进而改变自适应密封组件的连通状态,有效实现自适应密封组件的自封闭效果,降低人为操作的复杂度,降低生产成本。

20、(4)环绕分布的多个自适应密封组件可在多个方位对气体进行吸收,有效增加气体吸收效率,有效降低气体外泄的概率,同时相反设置的异行输气筒可实现气体的排放,有效提高柔性鼓动囊内外压力差平衡的效率,同时方便无害气体的排出,增加有害气体的过滤效率。

21、(5)在放任气体流通的同时有效防止漂白液体的进入,降低对可替换气体收集盘内部的损坏可能性,进而有效增加可替换气体收集盘的使用时长,降低漂白成本。

22、(6)当气体进入到柔性鼓动囊内部时,引流束和辅助搅拌分支的动作可有效促进吸附颗粒的蠕动,进而有效增加二氧化氯气体与吸附颗粒的接触面积,有效提高对有害气体的吸附效率。

23、(7)电控磁性球和辅助磁反应球的配合使用,可有效控制电控磁性球和辅助磁反应球之间的间距,进而在吸附颗粒间对其产生推挤力,帮助吸附颗粒实现有效翻转,提高吸附颗粒的内部蠕动性,进而有效增加吸附颗粒和有害气体的接触,提高吸附效率。

24、(8)当柔性鼓动囊内的吸附颗粒吸附饱和后,过剩的二氧化氯气体会渗入到溢出接收袋内,通过外置防漏外壳可从外界被看出,进而帮助操作人员判断织物漂白筒本体内部的漂白情况,并及时做出相应处理,有效降低有毒气体外泄造成危害的可能性。

25、(9)当液压盖盖于织物漂白筒本体上时,可通过对密封气囊圈的充气有效提高液压盖与织物漂白筒本体内壁的连接紧密性,进而有效防止漂白过程中气体的外泄。

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