一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱的制作方法

文档序号:36318798发布日期:2023-12-08 13:15阅读:69来源:国知局
一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱的制作方法

本发明涉及纺织,具体为一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱。


背景技术:

1、在纺织印染行业中,为了提高产品染色后的外观质量,在织造和染整之前需要对特种纱线进行定型处理,目前的定型处理是将纱线放在定型蒸箱内,在定型蒸箱内通以高温蒸汽,使纱线受热定型,现有的特种纱线定型蒸箱在对特种纱线进行蒸汽定型时容易出现受热不均导致部分特种纱线得不到充分定型,影响后期纱线整体质量,因此提出一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,以解决上述背景技术中提出的纱线进行蒸汽定型时容易出现受热不均导致部分特种纱线得不到充分定型的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,包括安装台,所述安装台一侧对称设置有两组可移动安装筒,且特种纱线辊机构位于两组可移动安装筒之间,所述安装台另一侧设置有蒸箱,且蒸箱内部设置有均匀蒸汽机构,所述蒸箱内部安装有电动绕线辊,且蒸箱与特种纱线辊机构之间安装有均匀绕线机构;所述均匀蒸汽机构包括蒸汽发生器,且蒸汽发生器位于蒸箱外侧顶部,所述蒸汽发生器通过输气管与蒸箱内侧顶部设置的出气匀风装置相连接,所述出气匀风装置包括均风盘,且均风盘顶部与输气管相连接,所述均风盘底部均匀分布有若干组均风口;所述均匀绕线机构包括安装箱,且安装箱底部通过支撑杆与安装台顶部相连接,所述安装箱内部设置有电动丝杆机构,且电动丝杆机构外侧与移动块相连接,所述安装箱顶部开设有与移动块相匹配的移动槽,且移动块顶部与安装箱外侧设置的固定架相连接,所述固定架内侧通过轴承转动连接有导向辊,且导向辊两侧安装有导向板。

3、优选的,所述安装台底部对称设置的支腿,且一组支腿外侧安装有控制器。

4、通过上述技术方案:便于对设备进行控制。

5、优选的,所述可移动安装筒包括电动螺纹杆,且电动螺纹杆设置在安装台开设的开口槽内部,所述电动螺纹杆外侧与滑块相连接,且滑块与开口槽内部滑动连接,所述滑块顶部与驱动板相连接,且驱动板内侧转动连接有安装筒,所述安装筒上开设有与特种纱线辊机构相匹配的限位槽,且安装筒通过其内部对称设置的移动卡块机构与特种纱线辊机构卡合连接。

6、通过上述技术方案:便于对特种纱线辊机构进行更换安装。

7、优选的,所述移动卡块机构包括微型电机,且微型电机输出端与移动槽内部设置第一齿轮相连接,所述第一齿轮与两侧设置的第二齿轮相啮合,且第二齿轮内侧连接有螺纹杆,所述螺纹杆之间通过移动板相连接,且移动板一侧安装有卡块,所述特种纱线辊机构上开设有与卡块相匹配的卡槽。

8、通过上述技术方案:便于对特种纱线辊机构进行更换安装。

9、优选的,所述移动槽位于安装筒内部,且移动板与移动槽内部滑动连接。

10、通过上述技术方案:对移动板移动方向进行限定。

11、优选的,所述特种纱线辊机构包括特种纱线辊,且特种纱线辊两端安装有连接柱,所述卡槽开设在连接柱上。

12、通过上述技术方案:便于对特种纱线辊机构进行更换安装。

13、优选的,所述蒸箱靠近均匀绕线机构一侧开设有插板门,且蒸箱上设置有与插板门相匹配的插槽。

14、通过上述技术方案:避免对均匀绕线机构造成影响。

15、优选的,所述蒸箱内侧底部安装有与出气匀风装置配合使用的均匀排气装置,所述均匀排气装置包括排气板,且排气板顶部设置有若干组排气口,所述排气板底部与蒸箱外侧设置的排气管相连接。

16、通过上述技术方案:避免汇聚在一处出气。

17、优选的,所述蒸箱包括内箱体,且内箱体外侧依次设置有保温棉层、玻璃纤维层以及外箱体。

18、通过上述技术方案:提高蒸箱保温隔热效果。

19、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,

20、(1)本装置为解决纱线进行蒸汽定型时容易出现受热不均导致部分特种纱线得不到充分定型的问题,通过在蒸箱内部设置有均匀蒸汽机构,同时在蒸箱与特种纱线辊机构之间安装有均匀绕线机构,均匀蒸汽机构中的出气匀风装置可以使蒸汽分布更均匀,从而避免蒸汽聚集在一处导致纱线受热不均,均匀绕线机构可以使特种纱线均匀分布在电动绕线辊外侧,从而避免纱线出现堆积现象导致受热不均。

21、(2)本装置为解决对特种纱线辊机构更换不便的问题,通过将特种纱线辊机构安装在两组可移动安装筒之间,且可移动安装筒中的安装筒通过其内部对称设置的移动卡块机构与特种纱线辊机构卡合连接,当需要对特种纱线辊机构进行更换时,开启微型电机,在微型电机的作用下卡块进行移动,当卡块不再与连接柱接触时,开启电动螺纹杆,使其带动驱动板以及安装筒逐渐远离,当安装筒移动到一定位置时,此时连接柱脱离安装筒开设的限位槽内部,即可对特种纱线辊机构进行更换。

22、(3)本装置为解决避免传统蒸箱箱门的设置对均匀绕线机构造成影响,通过在蒸箱靠近均匀绕线机构一侧开设有插板门,且蒸箱上设置有与插板门相匹配的插槽,从而避免蒸箱箱门的开启对均匀绕线机构造成影响。

23、(4)本装置为解决蒸箱保温隔热性不佳,导致热量散热过快的问题,通过在内箱体外侧依次设置有保温棉层、玻璃纤维层以及外箱体,从而提高蒸箱的保温隔热效果。



技术特征:

1.一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)一侧对称设置有两组可移动安装筒(2),且特种纱线辊机构(3)位于两组可移动安装筒(2)之间,所述安装台(1)另一侧设置有蒸箱(4),且蒸箱(4)内部设置有均匀蒸汽机构(5),所述蒸箱(4)内部安装有电动绕线辊(6),且蒸箱(4)与特种纱线辊机构(3)之间安装有均匀绕线机构(7);

2.根据权利要求1所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述安装台(1)底部对称设置的支腿(101),且一组支腿(101)外侧安装有控制器(102)。

3.根据权利要求1所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述可移动安装筒(2)包括电动螺纹杆(201),且电动螺纹杆(201)设置在安装台(1)开设的开口槽内部,所述电动螺纹杆(201)外侧与滑块(202)相连接,且滑块(202)与开口槽内部滑动连接,所述滑块(202)顶部与驱动板(203)相连接,且驱动板(203)内侧转动连接有安装筒(204),所述安装筒(204)上开设有与特种纱线辊机构(3)相匹配的限位槽,且安装筒(204)通过其内部对称设置的移动卡块机构(205)与特种纱线辊机构(3)卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述移动卡块机构(205)包括微型电机(2051),且微型电机(2051)输出端与移动槽内部设置第一齿轮(2052)相连接,所述第一齿轮(2052)与两侧设置的第二齿轮(2053)相啮合,且第二齿轮(2053)内侧连接有螺纹杆(2054),所述螺纹杆(2054)之间通过移动板(2055)相连接,且移动板(2055)一侧安装有卡块(2056),所述特种纱线辊机构(3)上开设有与卡块(2056)相匹配的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述移动槽位于安装筒(204)内部,且移动板(2055)与移动槽内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述特种纱线辊机构(3)包括特种纱线辊(301),且特种纱线辊(301)两端安装有连接柱(302),所述卡槽开设在连接柱(302)上。

7.根据权利要求1所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述蒸箱(4)靠近均匀绕线机构(7)一侧开设有插板门(401),且蒸箱(4)上设置有与插板门(401)相匹配的插槽。

8.根据权利要求1所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述蒸箱(4)内侧底部安装有与出气匀风装置(503)配合使用的均匀排气装置(8),所述均匀排气装置(8)包括排气板(801),且排气板(801)顶部设置有若干组排气口,所述排气板(801)底部与蒸箱(4)外侧设置的排气管(802)相连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,其特征在于:所述蒸箱(4)包括内箱体(402),且内箱体(402)外侧依次设置有保温棉层(403)、玻璃纤维层(404)以及外箱体(405)。


技术总结
本发明公开了一种便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,所述安装台一侧对称设置有两组可移动安装筒,且特种纱线辊机构位于两组可移动安装筒之间,安装台另一侧设置有蒸箱,且蒸箱内部设置有均匀蒸汽机构,且蒸箱与特种纱线辊机构之间安装有均匀绕线机构;所述均匀蒸汽机构包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器通过输气管与蒸箱内侧顶部设置的出气匀风装置相连接,所述出气匀风装置包括均风盘,所述均风盘底部均匀分布有若干组均风口。该便于受热均匀的特种纱线定型蒸箱,本装置为解决纱线进行蒸汽定型时容易出现受热不均导致部分特种纱线得不到充分定型的问题,通过在蒸箱内部设置有均匀蒸汽机构,同时在蒸箱与特种纱线辊机构之间安装有均匀绕线机构。

技术研发人员:符德成
受保护的技术使用者:建湖县华盛特种纱线有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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