一种环保抗菌超细纤维面料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及复合面料领域，尤其涉及一种环保抗菌超细纤维面料及其生产工艺。

背景技术：

1、抗菌纤维具有抗菌杀菌功能，可防感染和传染。混入型的制法是将含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂，混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得；后处理型是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得。用于医院用纺织品如衣服、床单、罩布、窗帘、连裤袜、短袜和绷带等。

2、包缠纱又称平行纱、包覆纱，是把部分纤维或整根纱或长丝包缠在纱芯上制成的特种结构纱线，可用于拉绒机织物等产品。通常将多种类型的纤维通过包缠结合在一起提高面料强度。

3、但现有技术中的抗菌纤维往往对环境污染度高，在制造抗菌纤维的过程中需要采用较多的化学制剂和工业物质，对环境造成一定的污染；现有技术中往往通过包缠方式将抗菌纤维结合，但包缠的密度越大，工艺越难实现。这是因为较高密度的包缠需要更多的纤维，并且纤维之间需要更紧密地交织和连接，需要更复杂的工艺和更高的技术要求；因此需要提供一种高环保性能、高保护性能的环保抗菌超细纤维面料。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术的不足，提供一种环保抗菌超细纤维面料及其生产工艺。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种环保抗菌超细纤维面料的生产工艺，包括：s1、将聚乙烯醇海相母粒与抗菌岛相母粒熔融纺丝得到抗菌海岛纤维，再将聚乙烯醇海相母粒与环保岛相母粒熔融纺丝得到环保海岛纤维；

3、s2、向抗菌海岛纤维表面喷洒抗菌剂，并二次加捻合股形成抗菌海岛纱线；将环保海岛纤维二次加捻合股而成，形成环保海岛纱线；

4、s3、将所述抗菌海岛纱线包缠在所述环保海岛纱线表面，得到环保抗菌复合纱线，包覆率为94％～98％；

5、s4、将所述环保抗菌复合纱线浸入溶剂中，在纱线两端同时施加外力，初始力度为3-7n,外力以0.8-1.1n/s持续增大，直至海相母粒完全溶解，得到环保抗菌超细纤维；

6、s5、将所述环保抗菌超细纤维梳理并反复折叠制成纤维薄网，对纤维薄网反复针刺加固，得到环保抗菌超细纤维面料。

7、本发明一个较佳实施例中，在所述s3中，所述抗菌海岛纱线与所述环保海岛纱线根数比为4～7：1。

8、本发明一个较佳实施例中，所述抗菌岛相纤维的捻度为510～650捻/米，所述环保岛相纤维的捻度为590～630捻/米。

9、本发明一个较佳实施例中，在所述s5中，所述针刺密度为200-1800刺/cm2。

10、本发明一个较佳实施例中，在所述s4中，所述溶剂为热水，浸泡温度为90-110℃，浸泡时长为45-50min。

11、本发明一个较佳实施例中，所述抗菌剂为氯化铵抗菌剂、氧化锌抗菌剂、二氧化钛抗菌剂和银离子抗菌剂中的一种。

12、本发明一个较佳实施例中，在所述s1中，聚乙烯醇海相母粒与抗菌岛相母粒熔融纺丝时的质量比为2:3～3.7；聚乙烯醇海相母粒与环保岛相母粒熔融纺丝时的质量比为1.5:2～2.4。

13、本发明一个较佳实施例中，在所述s4中，在纱线两端同时施加外力包括以下步骤：

14、s41、将所述环保抗菌复合纱线两端均使用拉伸设备夹持固定；

15、s42、对所述环保抗菌复合纱线进行拉伸试验，确定极限拉伸强度；

16、s43、设置初始力度为3-7n后，开始拉伸，其中外力以0.8-1.1n/s持续增大。

17、本发明一个较佳实施例中，在所述s5中，将所述环保抗菌超细纤维梳理制成纤维薄网，对纤维薄网反复针刺加固包括以下步骤：

18、s51、将所述环保抗菌超细纤维通入梳理机中进行梳理，梳理机的纤维喂入量为25-30g/m2，线速度为35-45％，反复折叠后得到环保抗菌超细纤维网；

19、s52、将所述环保抗菌超细纤维网先在1100～1500刺/cm2的密度下进行针刺，结束后在200～300刺/cm2的密度下进行针刺，接着继续在700～1000刺/cm2的密度下进行针刺，最后在1700～1800刺/cm2的密度下进行针刺，得到环保抗菌超细纤维面料。

20、本发明还提供一种环保抗菌超细纤维面料，其特征在于，包括：海相母粒、抗菌岛相母粒和环保岛相母粒；

21、所述海相母粒为聚乙烯醇；

22、所述抗菌岛相母粒为银纳米颗粒、锗纳米颗粒、铜纳米颗粒中的一种或多种与硅酸盐纳米颗粒的混合物；

23、所述环保岛相母粒为再生聚酯颗粒、pbs颗粒、pla颗粒中的一种或多种。

24、本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

25、(1)本发明提供了一种环保抗菌超细纤维面料的生产工艺，该工艺通过结合包缠、梳理、针刺多种工艺，提高了面料的强度和稳定性，同时将环保纤维与抗菌纤维结合得到复合纱线，保证了面料整体的抗菌性能和环保性能，且该工艺还具有较高的生产效率和较低的生产成本，具备经济实用性。

26、(2)本发明通过将聚乙烯醇海相母粒与抗菌岛相母粒和环保岛相母粒结合形成抗菌海岛纤维和环保海岛纤维，可以实现纤维材料的抗菌和环保特性的结合；且在抗菌海岛纤维表面喷洒抗菌剂，进一步增强了纱线的抗菌性能，同时保持环保特性。

27、(3)本发明通过将抗菌海岛纤维与环保海岛纤维包缠，降低了纤维之间的摩擦和张力，增加了整体的强度，通过包缠，纤维之间形成交叉连接，提高了纤维的抗拉强度和抗磨损性能；且纤维之间的交叉连接可以防止纤维的松散和脱落，提高纤维的耐用性；纤维表面积的增加可以提高纤维与周围环境的接触面积，从而增强纤维的吸附性能和反应性；同时可以形成更密集的纤维网络结构，可以更有效地过滤和捕捉微小的颗粒和污染物，提高过滤效果。

28、(4)本发明通过在环保抗菌复合纱线浸入溶剂时，在纱线两端同时施加外力，可以保证在海相母粒溶解在溶剂中的同时，纱线不会产生间隙，而且提高了纱线的张紧度，同时可以使纤维的直径更细，增加纤维的表面积，提高抗菌效果和透气性能。

29、(5)本发明还提供了一种具有抗菌、环保、超细纤维和高强度等多种优良性能的环保抗菌超细纤维面料，减少了对环境的负面影响，可有效抑制细菌和其他微生物的生长，从而减少细菌交叉感染的风险；且该面料触感舒适，透气性好，提供了更好的穿着舒适度；同时具有较高的耐久性，不易磨损和变形，可长时间使用，延长服装的使用寿命；这种面料不仅可以在纺织品领域中应用，还可以用于医疗、卫生、家居等领域，具有广泛的应用前景。

30、(6)本发明将两种超细纤维通过包缠和针刺的结合，使得纤维之间形成交织、交叉的结构，增加了纤维间的摩擦力和密度，从而提高了面料的强度和耐磨性；同时通过多次针刺，可以使得纤维之间形成更多的接触点，增加纤维间的摩擦力，从而改善面料的手感和柔软度，使其更加舒适；且使得面料的纤维间形成了更紧密的结构，可以有效地防止灰尘和水分的渗透，提高了面料的防尘性和防水性。