一种无纺布分切机的制作方法

本申请涉及无纺布，尤其涉及一种无纺布分切机。

背景技术：

1、无纺布是指由连续纤维或短纤维通过摆动、飞散或湿法散布在网上并形成纤维网络，然后通过加热、刺绣、化学处理等方式进行固定的一种非织造材料。

2、无纺布手提袋采用布料进行加工，无纺布袋的生产工艺为是：无纺布分切-凹版印刷-印刷产品-淋膜覆合-一次成型-成品，批量化生产一般都是采用自动化生产线，在进行一次成型的步骤中，需要将分切好无纺布辊按照印刷图案再次进行分切，通常是整布连续加工再通过分切装置剪切为单个。

3、但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：在分切过程中，由于无纺布为软性材料在分切过程中容易出现切歪或者剪裁尺寸存在误差，造成产品的浪费，并且无纺布在分切过程中也会使其出现褶皱，造成产品的不良，影响生产的效率。

技术实现思路

1、本申请通过提供一种一种无纺布分切机，解决了现有技术中无纺布在分切过程中由于出现歪斜和尺寸存在误差以及无纺布表面存在褶皱影响无纺布分切质量的问题，实现了对无纺布分切过程中将其进行导正张紧使其表面平整便于分切，提高分切质量。

2、本申请提供了一种无纺布分切机，包括分切机本体以及设置在分切机本体上的卷轴，还包括：分切刀片，所述分切刀片伸缩设置在分切机本体上，用于将无纺布分切成为单块布；安装架，所述安装架安装在分切机本体的两侧；分切单元，所述分切单元设于安装架上，用于将无纺布牵引并将其进行张紧进行剪切；所述分切单元包括：移动组件，所述移动组件设于安装架上，用于将无纺布表面进行滚动去除褶皱；牵引组件，所述移动组件连接有牵引组件，用于承接无纺布并将无纺布牵引张紧后使其方便分切后下料。

3、进一步地，所述分切机本体上靠近分切刀片的位置上设有对正单元；所述对正单元包括：承接组件，所述承接组件设于分切机本体的底部，用于承接无纺布并对其在进行分切时进行支撑；对正组件，所述对正组件设于分切刀片宽度方向的两侧，用于对待分切的无纺布的两侧进行张紧并对正。

4、进一步地，所述移动组件和牵引组件以无纺布的上下表面对称设有两组。

5、进一步地，所述移动组件包括：第一主动齿轮，所述第一主动齿轮设于安装架上；齿轮带，所述第一主动齿轮的外壁啮合连接有齿轮带，所述齿轮带远离第一主动齿轮的一端啮合连接有多组从动齿轮；移动辊，所述移动辊通过固定杆与齿轮带连接，用于滚动作用到无纺布上；第一主动齿轮通过第一动力装置带动，使第一主动齿轮转动，使移动辊沿着齿轮带的运行轨迹移动，从而对无纺布的表面进行褶皱熨平处理。

6、进一步地，所述移动辊设置为中空的，且所述移动辊内设有电热丝，所述电热丝为螺旋状，用于加热作用到无纺布上熨烫其表面。

7、进一步地，所述牵引组件包括：连接板，所述连接板与固定杆连接；牵引辊，所述连接板远离固定杆的一端转动连接有牵引辊；弹性件，所述连接板的一侧与弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端连接有安装块；出料辊，所述出料辊设于分切机本体的尾部，用于承接无纺布并将经分切后的无纺布进行滚动出料。

8、进一步地，所述对正组件包括：第二主动齿轮，所述第二主动齿轮设于安装架的顶部；第一齿条，所述第二主动齿轮的一端啮合连接有第一齿条，且所述第一齿条连接有第一对正架；第二齿条，所述与第二主动齿轮的另一端啮合连接有第二齿条，且所述第二齿条上连接有第二对正架；对正板，所述第一对正架和第二对正架上均连接有对正板，所述对正板用于对无纺布宽度方向上进行对正张紧；第二主动齿轮通过第二动力装置带动，带动第二主动齿轮转动使第一对正架和第二对正架相向运动，使对正板对无纺布宽度方向上进行对正和张紧。

9、进一步地，所述对正板上开设有对正槽，所述对正槽的顶部和底部均沿着其长度方向上均匀设有多组吸盘。

10、进一步地，所述承接组件包括：承接块，所述承接块设于分切机本体的底部；刀槽，所述承接块上开设有刀槽，所述刀槽与分切刀片位置重合；伸缩件，所述伸缩件与承接块连接，用于驱动承接块上下移动以避让移动辊。

11、进一步地，所述分切机本体上设有多组用于限制无纺布跑偏的导正辊。

12、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

13、(1)本申请由于采用了移动组件和牵引组件，使无纺布在分切过程中先利用牵引辊移动，对无纺布进行牵引将其输送给出料辊后，再回到初始位置利用移动辊对无纺布的表面进行褶皱熨烫，所以，有效解决了现有的无纺布进行分切过程中无纺布表面出现褶皱的问题，进而实现了对无纺布更好的分切。

14、(2)本申请由于采用了对正组件，利用对正板对无纺布宽度方向上进行对正张紧，且出料辊和牵引辊对无纺布的长度方向上进行张紧，使无纺布在进行分切过程中能够便于被分切刀片进行分切，所以，有效的解决了现有的无纺布在进行分切中尺寸不准确的问题，进而实现了对无纺布更好的分切。

技术特征：

1.一种无纺布分切机，包括分切机本体(100)以及设置在分切机本体(100)上的卷轴(101)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述分切机本体(100)上靠近分切刀片(102)的位置上设有对正单元(2)；

3.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述移动组件(11)和牵引组件(12)以无纺布的上下表面对称设有两组。

4.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述移动组件(11)包括：

5.如权利要求4所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述移动辊(114)设置为中空的，且所述移动辊(114)内设有电热丝(116)，所述电热丝(116)为螺旋状，用于加热作用到无纺布上熨烫其表面。

6.如权利要求4所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述牵引组件(12)包括：

7.如权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述对正组件(22)包括：

8.如权利要求7所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述对正板(20)上开设有对正槽(201)，所述对正槽(201)的顶部和底部均沿着其长度方向上均匀设有多组吸盘(202)。

9.如权利要求2所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述承接组件(21)包括：

10.如权利要求1所述的一种无纺布分切机，其特征在于，所述分切机本体(100)上设有多组用于限制无纺布跑偏的导正辊(104)。

技术总结
本申请公开了一种无纺布分切机，包括分切机本体以及设置在分切机本体上的卷轴，还包括：分切刀片，所述分切刀片伸缩设置在分切机本体上，用于将无纺布分切成为单块布；安装架，所述安装架安装在分切机本体的两侧；分切单元，所述分切单元设于安装架上，用于将无纺布牵引并将其进行张紧进行剪切，解决了现有技术中无纺布在分切过程中由于出现歪斜和尺寸存在误差以及无纺布表面存在褶皱影响无纺布分切质量的问题，实现了对无纺布分切过程中将其进行导正张紧使其表面平整便于分切，提高分切质量。

技术研发人员：叶向斌,项胜江,叶义平,张景全,肖文托,王明钦
受保护的技术使用者：安徽华杰鑫森新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15