一种成衣抗静电处理方法与流程

本发明属于纺织品制造，尤其涉及一种成衣抗静电处理方法。

背景技术：

1、涤纶织物有强韧度高，弹性好，热塑性好，耐磨性好，耐腐蚀耐光性能好等优点被广泛使用服装面料中，但是由于涤纶织物吸湿性低，导电性差，经摩擦易产生静电，静电使织物易起毛起球，易沾污，并且会粘附在皮肤或其他服装上，导致穿着很不舒服。尤其是冬天织物与皮肤接触极易产生静电使人产生不适。是因为聚酯纤维大分子以共价键结合，不能电离，也不能传递电子，再加上其极性小疏水性大电荷不易逸散，所以容易导致电荷聚集。因此增加涤纶织物的抗静电性能提高穿着舒适度很有必要。

技术实现思路

1、本发明提供一种成衣抗静电处理方法，旨在解决上述的问题。

2、本发明是这样实现的，一种成衣抗静电处理方法，包括如下步骤：

3、水洗：将成衣放于滚筒洗衣机中，加入水洗工作液，设定温度为40-50℃，转速15-20r/min，浴比为1：30，水洗时间为20-30min；

4、脱水：将水洗后的成衣进行脱水；

5、烘干：将脱水后的成衣进行烘干，温度为50-90℃；

6、成衣吸收整理液：将抗静电整理液施加到烘干后的成衣上；

7、烘干：将吸收整理液的成衣进行烘干，温度为60-90℃；

8、焙烘：对吸收整理液的成衣烘干后进行烘焙，温度为140-170℃，时间为1-3min；

9、冷却：将烘焙后的成衣放置于冷却房冷却。

10、优选地，所述水洗工作液包括浓度为0.5-2g/l的渗透剂jfc；

11、其中，所述渗透剂jfc有助于后续抗静电整理液充分渗透到成衣材料中去，并且具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，能使表面张力显著下降，其亲水基显极性，可以与空气中的水分相结合，形成一个单分子导电层，使产生的静电荷迅速泄漏而达到抗静电目的。

12、优选地，所述抗静电整理液包括以下按质量百分比的原料：聚环氧乙烷与聚对苯二甲酸乙二酯的嵌段共聚物5-15％，平平加o0.3-1％，余量为水，采用聚环氧乙烷与聚对苯二甲酸乙二酯的嵌段共聚物和平平加o的组合，抗静电剂平平加o在嵌段共聚物中均匀分布进而构成导电通路，嵌段共聚物与成衣充分结合，进而使得成衣具有良好的抗静电性能。

13、优选地，所述整理液的ph调至5-6.3。

14、优选地，所述抗静电整理液施加到成衣上的方法为：通过雾化设备中对整理液进行雾化，调整压缩空气压力为3-6kg/cm2下进行雾化，时间为10-30min，机器转速15-25r/min，通过溶液吸收率100％计算并控制成衣带液率为60-90％，通过雾化的方式形成均匀细小的整理液雾化微珠，直接喷雾到成衣表面，成衣经雾化的一面与未雾化一面存在浓度差，通过液体的渗透作用，整理液分子随水分子的扩散而向未雾化一面渗透，形成整理液在垂直成衣的法线方向上的浓度梯，成衣在穿着时与皮肤直接接触的一面未经整理，仍为原来的纤维成分，保持服用性。

15、优选地，所述抗静电整理液还包括以下按质量百分比的原料：改性玉米醇溶蛋白溶液3-5％。

16、优选地，所述改性玉米醇溶蛋白溶液包括以下按照重量份的原料：玉米醇溶蛋白25-35份、聚甘油2-4份、柠檬酸1-2份和浓度为80-90％乙醇80-100份，所述玉米醇溶蛋白具有生物降解性和生物相容性，有底表面能，具有独特的成膜特性，能够在成衣表面形成薄膜，具有防静电特性，通过将亲水性的聚甘油接枝到玉米醇溶蛋白上，改变玉米醇溶蛋白的表面亲水性，改性为两亲性蛋白质，其亲油基伸向成衣内部，亲水基伸向成衣表面，亲水基朝向空气一侧排列，形成一个单分子导电层，提高抗静电性能，其亲油基能够与成衣牢固结合，通过加入柠檬酸处理，使玉米醇溶蛋白的延展率提升，能够与其他组分交联反应，形成网络结构，改善抗静电层的力学性能，使得抗静电层不易被水洗等方式破坏，使得抗静电耐久性好。

17、优选地，所述改性玉米醇溶蛋白溶液的制备方法如下：先将玉米醇溶蛋白与一半乙醇混合搅拌30-50min，制得醇溶蛋白分散液；然后将聚甘油、柠檬酸和剩余乙醇加入醇溶蛋白分散液中，超声混合20-30min得到改性玉米醇溶蛋白溶液。

18、优选地，所述超声混合温度为60-70℃，超声功率为300-400w。

19、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

20、本发明所提供的成衣抗静电处理方法通过先水洗并加入渗透剂，有助于后续抗静电整理液充分渗透到成衣材料中去，再采用含有聚环氧乙烷与聚对苯二甲酸乙二酯的嵌段共聚物的抗静电整理液进行整理，引入抗静电基团并与纤维发生交联反应形成网状交联聚合物，降低织物的摩擦系数，降低纤维表面电阻，加快静电荷的逸散，从而达到减少静电现象的效果。

技术特征：

1.一种成衣抗静电处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述水洗工作液包括浓度为0.5-2g/l的渗透剂jfc。

3.如权利要求1所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述抗静电整理液包括以下按质量百分比的原料：聚环氧乙烷与聚对苯二甲酸乙二酯的嵌段共聚物5-15％，平平加o0.3-1％，余量为水。

4.如权利要求3所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述整理液的ph调至5-6.3。

5.如权利要求3所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述抗静电整理液施加到成衣上的方法为：通过雾化设备中对整理液进行雾化，调整压缩空气压力为3-6kg/cm2下进行雾化，时间为10-30min，机器转速15-25r/min，通过溶液吸收率100％计算并控制成衣带液率为60-90％。

6.如权利要求3所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述抗静电整理液还包括以下按质量百分比的原料：改性玉米醇溶蛋白溶液3-5％。

7.如权利要求6所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述改性玉米醇溶蛋白溶液包括以下按照重量份的原料：玉米醇溶蛋白25-35份、聚甘油2-4份、柠檬酸1-2份和浓度为80-90％乙醇80-100份。

8.如权利要求7所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述改性玉米醇溶蛋白溶液的制备方法如下：先将玉米醇溶蛋白与一半乙醇混合搅拌30-50min，制得醇溶蛋白分散液；然后将聚甘油、柠檬酸和剩余乙醇加入醇溶蛋白分散液中，超声混合20-30min得到改性玉米醇溶蛋白溶液。

9.如权利要求8所述的成衣抗静电处理方法，其特征在于，所述超声混合温度为60-70℃，超声功率为300-400w。

技术总结
本发明适用于纺织品制造技术领域，提供了一种成衣抗静电处理方法，包括如下步骤：水洗：将成衣放于滚筒洗衣机中，加入水洗工作液，设定温度为40‑50℃，转速15‑20r/min，浴比为1：30，水洗时间为20‑30min；脱水；烘干，温度为50‑90℃；成衣吸收整理液；烘干，温度为60‑90℃；焙烘：温度为140‑170℃，时间为1‑3min；冷却；本发明通过先水洗并加入渗透剂，有助于后续抗静电整理液充分渗透到成衣材料中去，再采用含有聚环氧乙烷与聚对苯二甲酸乙二酯的嵌段共聚物的抗静电整理液进行整理，引入抗静电基团并与纤维发生交联反应形成网状交联聚合物，降低织物的摩擦系数，降低纤维表面电阻，加快静电荷的逸散，从而达到减少静电现象的效果。

技术研发人员：吴璋璋,黄益品,池也,李小芬,陈小燕,杨寿敏,刘荣清,张燕
受保护的技术使用者：浙江乔治白服饰股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15