高强耐磨针织物及其制备工艺的制作方法

本申请涉及针织物，具体涉及高强耐磨针织物及其制备工艺。

背景技术：

1、针织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类，广泛应用于生产、生活的方方面面，现有的针织物在制作时，也多会通过针织机进行针织。

2、现有的针织物多通过经线和纬线相互编织形成，现有的针织物在编织时会通过增加线体之间的密集程度用来增加针织物成型后的耐磨程度，但当线体之间的密集程度增加时，会使得线体之间的空隙减少，进而对针织物的透气性造成影响，为此本申请提供了高强耐磨针织物及其制备工艺来改善该问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了高强耐磨针织物及其制备工艺。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、高强耐磨针织物，包括：

4、经线，所述经线上沿所述经线的轴线方向线性阵列有多个凸起；

5、纬线，所述纬线用于和所述经线进行针织以形成底布，所述纬线与所述凸起接触，以使所述经线与所述纬线之间形成多个气孔；

6、与所述纬线连接的外织布，所述外织布上开设有多个孔洞，所述孔洞与所述气孔连通。

7、进一步地，所述凸起与所述经线材质一致，所述凸起为单股线，所述单股线绕设在所述经线表面以形成所述凸起。

8、进一步地，所述孔洞内设置有多个线头，所述线头之间交叉编织形成多个线结。

9、本申请还提供高强耐磨针织物的制备工艺，其用于制备上述任意一项所述的高强耐磨针织物，该工艺使用了一种针织机纱线输送装置，该针织机纱线输送装置包括安装架，还包括：

10、用于缠绕纱线的卷线筒，所述卷线筒与所述安装架转动配合；

11、安装在所述安装架上的连接件，所述连接件和所述卷线筒转动配合，卷线筒通过连接件与所述安装架转动配合；

12、安装在所述安装架上的导向件，所述导向件与所述卷线筒转动配合，所述导向件用于对被运输的纱线进行限位；

13、安装在所述导向件上的清洁件，所述清洁件用于将纱线在所述导向件上形成的毛絮进行清洁；

14、使用上述针织机纱线输送装置对纱线进行输送时包括以下步骤：

15、s1、将纱线分为经线与纬线，分别绕设在不同的卷线筒上，并将卷线筒通过连接件安装到安装架上；

16、s2、将纱线一端拉出，通过导向件的配合将纱线进行限位；

17、s3、在纱线进行运输时，通过清洁件将纱线残留在导向件上的毛絮进行刮动清洁；

18、s4、当纱线用完后，通过连接件的配合将卷线筒进行拆卸，再次对卷线筒进行上料。

19、进一步地，所述连接件包括：

20、铰接在所述安装架上的连接杆，所述连接杆自由端上开设有插孔；

21、滑动安装在所述安装架上的l型杆，所述l型杆用于插设在所述插孔内，以使所述连接杆的转动被限制；

22、转动安装在所述连接杆上的安装筒，所述安装筒用于和所述卷线筒连接。

23、进一步地，所述安装筒上安装有多个凸杆，所述卷线筒包括：

24、与所述安装筒连接的承载筒，所述承载筒上开设有用于容纳所述凸杆的插槽，所述承载筒用于绕设纱线；

25、开设在所述承载筒外壁上的容纳槽，所述连接杆上转动安装有用于和所述容纳槽连接的固定件，所述固定件用于限制所述承载筒在所述安装筒上的运动。

26、进一步地，所述固定件包括：

27、转动安装在所述连接杆上的安装环，所述安装环上安装有斜板，所述斜板上铰接有用于插设在所述容纳槽内的固定块；

28、转动安装在所述承载筒上的环板，所述环板上安装有挡块，当所述固定块插设到所述容纳槽内时，所述挡块用于遮挡所述容纳槽的开口；

29、所述承载筒上开设有用于容纳所述挡块的容纳腔，所述容纳腔用于收纳所述挡块。

30、进一步地，所述导向件包括：

31、安装在所述安装架上的下环块，所述下环块上铰接有上环块，所述上环块与所述下环块之间形成有与所述承载筒转动配合的空腔；

32、开设在所述上环块上的孔道，所述孔道用于对纱线进行导向；

33、安装在所述上环块端部的半圆块，所述半圆块数量为两个，两个所述半圆块之间通过连接弹簧进行连接，所述下环块上开设有用于容纳所述半圆块的半圆槽。

34、进一步地，所述清洁件包括：

35、转动安装在所述上环块上的刮板，所述刮板数量有两个且位于所述孔道的两侧，所述上环块与所述刮板之间安装有复位弹簧；

36、安装在所述上环块上的安装板，所述安装板上转动安装有导向轮，所述导向轮用于承载纱线，所述导向轮转轴上偏心安装有磁性件，所述磁性件用于对所述刮板产生吸引力。

37、进一步地，所述安装架上开设有与所述l型杆滑动配合的滑槽，所述滑槽内安装有抵触弹簧，所述l型杆与抵触弹簧连接。

38、本申请的有益效果如下：本申请在经线上设置有多个凸起，当经线与纬线进行编织时，纬线搭在经线上，使得纬线与经线之间的间隙增加，进而增加了织物成型后的通气性，且在纬线外部设置有外织布，通过外织布增加了整个织物的耐磨性，增加了该针织物耐磨性的同时，也增加了该针织物的透气性。

技术特征：

1.高强耐磨针织物，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高强耐磨针织物，其特征在于，所述凸起(2)与所述经线(1)材质一致，所述凸起(2)为单股线(201)，所述单股线(201)绕设在所述经线(1)表面以形成所述凸起(2)。

3.根据权利要求1所述的高强耐磨针织物，其特征在于，所述孔洞(6)内设置有多个线头(8)，所述线头(8)之间交叉编织形成多个线结(9)。

4.高强耐磨针织物的制备工艺，其用于制备上述权利要求1-3中任意一项所述的高强耐磨针织物，该工艺使用了一种针织机纱线输送装置，该针织机纱线输送装置包括安装架(10)，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的高强耐磨针织物的制备工艺，其特征在于，所述连接件(12)包括：

6.根据权利要求5所述的高强耐磨针织物的制备工艺，其特征在于，所述安装筒(1204)上安装有多个凸杆(15)，所述卷线筒(11)包括：

7.根据权利要求6所述的高强耐磨针织物的制备工艺，其特征在于，所述固定件(16)包括：

8.根据权利要求7所述的高强耐磨针织物的制备工艺，其特征在于，所述导向件(13)包括：

9.根据权利要求8所述的高强耐磨针织物的制备工艺，其特征在于，所述清洁件(14)包括：

10.根据权利要求9所述的高强耐磨针织物的制备工艺，其特征在于，所述安装架(10)上开设有与所述l型杆(1203)滑动配合的滑槽(17)，所述滑槽(17)内安装有抵触弹簧(18)，所述l型杆(1203)与抵触弹簧(18)连接。

技术总结
本申请公开了高强耐磨针织物及其制备工艺，涉及针织物技术领域。本申请包括：经线，所述经线上沿所述经线的轴线方向线性阵列有多个凸起；纬线，所述纬线用于和所述经线进行针织以形成底布，所述纬线与所述凸起接触，以使所述经线与所述纬线之间形成多个气孔；与所述纬线连接的外织布，所述外织布上开设有多个孔洞，所述孔洞与所述气孔连通。本申请在经线上设置有多个凸起，当经线与纬线进行编织时，纬线搭在经线上，使得纬线与经线之间的间隙增加，进而增加了织物成型后的通气性，且在纬线外部设置有外织布，通过外织布增加了整个织物的耐磨性，添加了苎麻纤维进行编织同时增加了该针织物耐磨性和透气性。

技术研发人员：沈泉荣,胡开顺,刘启云
受保护的技术使用者：吴江市星瑞针织服饰有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1