衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备与流程

本申请涉及衣物处理领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备。

背景技术：

1、随着家电技术进步和人们生活品质提高，用户对洗衣机功能、性能、的要求也日益提高。洗干一体机从面世就受到了不少用户的青睐，从最初的直排式、到后来的水冷凝式、再到现在的热泵式，甚至还有利用吸附性材料为基础的烘干方式。现阶段水冷凝水仍然是主流的烘干方式，如何让烘干效率更高成为了水冷凝式需要解决的难题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备，以至少解决如何提高烘干效率的技术问题。

2、根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种衣物处理设备的烘干控制方法，应用于衣物处理设备，所述衣物处理设备包括内筒、外筒和风机风道，所述风机风道中设置有风机，所述风机用于鼓动烘干气流在内筒、外筒以及风机风道中循环流动，所述外筒远离内筒的一侧形成有第一冷凝风道，所述外筒与内筒之间形成有第二冷凝风道，所述第一冷凝风道形成在所述外筒的底壁上，所述外筒的底壁上开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口用于将外筒中的第一气流送入第二冷凝区的下部，所述第二通风口用于将第一冷凝区冷凝后的第二气流送入第二冷凝区的上部，所述方法包括：

3、响应于温差超标信号，获取蒸发率与冷凝率之间的大小情况，其中，所述温差超标信号由所述第一通风口的第一温度与风机进风口的第二温度之间的温差情况触发，所述蒸发率与冷凝率之间的大小情况通过所述第一通风口的温度变化量表征；

4、根据所述蒸发率与冷凝率之间的大小情况，对冷凝能力和/或加热能力进行调整。

5、可选地，所述根据所述蒸发率与冷凝率之间的大小情况，对冷凝能力和/或加热能力进行调整，包括：

6、当所述蒸发率大于冷凝率时，增大所述冷凝能力和/或减小所述加热能力；

7、当所述冷凝率大于蒸发率时，增大所述加热能力和/或减小所述冷凝能力。

8、可选地，所述增大所述冷凝能力和/或减小所述加热能力，包括：

9、增大所述冷凝能力，或，当所述冷凝能力为最大冷凝能力时减小所述加热能力，或，在增大所述冷凝能力至最大冷凝能力且所述蒸发率仍大于冷凝率时减小所述加热能力；

10、所述增大所述加热能力和/或减小所述冷凝能力还包括：

11、增大所述加热能力，或，当所述加热能力为最大加热能力时减小所述冷凝能力，或，在增大所述加热能力至最大加热能力且所述冷凝率仍大于蒸发率时减小所述冷凝能力。

12、可选地，所述方法还包括：

13、判断所述冷凝阀门的阀门开启时间是否为预设的阀门最大时间，或，判断所述冷凝阀门的流量是否为预设的最大流量，或，判断所述冷凝阀门的阀门开启时间是否为预设的阀门最大时间且判断所述冷凝阀门的流量是否为预设的最大流量；

14、如果所述阀门开启时间是所述阀门最大时间，或，所述流量是所述最大流量，或，所述阀门开启时间是所述阀门最大时间且所述流量是所述最大流量，则所述冷凝能力为所述最大冷凝能力；

15、或，所述方法还包括：

16、判断所述加热装置的加热开启时间是否为预设的加热最大时间，或，判断所述加热装置的加热功率是否为预设的最大功率，或，判断所述加热装置的加热开启时间是否为预设的加热最大时间且判断所述加热装置的加热功率是否为预设的最大功率；

17、如果所述加热开启时间是所述加热最大时间，或，所述加热功率是所述最大功率，或，如果所述加热开启时间是所述加热最大时间且所述加热功率是所述最大功率，则所述加热能力为最大加热能力。

18、可选地，所述冷凝能力与冷凝阀门的阀门开启时间和/或冷凝阀门的流量相关；

19、所述加热能力与加热装置的加热开启时间和/或加热装置的功率相关。

20、可选地，所述方法还包括：

21、当需要增大所述冷凝能力时，延长所述冷凝阀门的阀门开启时间和/或增大所述冷凝阀门的流量；

22、当需要减小所述冷凝能力时，缩短所述冷凝阀门的阀门开启时间和/或减小所述冷凝阀门的流量；

23、当需要增大所述加热能力时，延长所述加热装置的加热开启时间和/或增大所述加热装置的功率；

24、当需要减小所述加热能力时，缩短所述加热装置的加热开启时间和/或减小所述加热装置的功率；

25、优选地，所述增大所述冷凝阀门的流量包括增大所述冷凝阀门的开启角度和/或增大流过所述冷凝阀门的冷凝水的水压；所述减小所述冷凝阀门的流量包括减小所述冷凝阀门的开启角度和/或减小流过所述冷凝阀门的冷凝水的水压。

26、可选地，所述获取蒸发率与冷凝率之间的大小情况，包括：

27、获取不同时刻采集的所述第一温度；

28、将所述不同时刻采集的所述第一温度作差，得到通风口温度变化量；

29、当所述通风口温度变化量大于或等于预设值时，得到的大小情况为蒸发率大于冷凝率；

30、当所述通风口温度变化量小于预设值时，得到的大小情况为冷凝率大于蒸发率。

31、可选地，所述方法还包括：

32、获取所述第一温度和第二温度；

33、将所述第一温度和第二温度作差，得到温差；

34、当所述温差超过预设的阈值时，触发所述温差超标信号。

35、根据本申请实施例的第二个方面，提供了一种衣物处理设备，采用上述所述的衣物处理设备的烘干控制方法。

36、可选地，所述外筒上设置有框架，所述框架与所述外筒之间形成所述第一冷凝风道。

37、在本申请实施例中，由于触发了温差超标信号，代表蒸发率与冷凝率不相等。此时获取蒸发率与冷凝率之间的大小情况，根据蒸发率与冷凝率之间的大小情况，能够得知是蒸发率大于冷凝率还是冷凝率大于蒸发率，而后根据具体的情况对冷凝能力和/或加热能力进行调整。使得冷凝率和蒸发率趋于相等，在冷凝率等于蒸发率时，烘干效率达到最大，提高了烘干效率。

技术特征：

1.一种衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，应用于衣物处理设备，所述衣物处理设备包括内筒、外筒和风机风道，所述风机风道中设置有风机，所述风机用于鼓动烘干气流在内筒、外筒以及风机风道中循环流动，所述外筒远离内筒的一侧形成有第一冷凝风道，所述外筒与内筒之间形成有第二冷凝风道，所述第一冷凝风道形成在所述外筒的底壁上，所述外筒的底壁上开设有第一通风口和第二通风口，所述第一通风口用于将外筒中的第一气流送入第二冷凝区的下部，所述第二通风口用于将第一冷凝区冷凝后的第二气流送入第二冷凝区的上部，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述根据所述蒸发率与冷凝率之间的大小情况，对冷凝能力和/或加热能力进行调整，包括：

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.根据权利要求1-4任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述冷凝能力与冷凝阀门的阀门开启时间和/或冷凝阀门的流量相关；

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.根据权利要求1-4任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述获取蒸发率与冷凝率之间的大小情况，包括：

8.根据权利要求1-4任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

9.一种衣物处理设备，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的衣物处理设备的烘干控制方法。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述外筒上设置有框架，所述框架与所述外筒之间形成所述第一冷凝风道。

技术总结
本申请涉及衣物处理领域，具体而言，涉及一种衣物处理设备的烘干控制方法及衣物处理设备，其方法包括响应于温差超标信号，获取蒸发率与冷凝率之间的大小情况，其中，所述温差超标信号由所述第一通风口的第一温度与风机进风口的第二温度之间的温差情况触发，所述蒸发率与冷凝率之间的大小情况通过所述第一通风口的温度变化量表征；根据所述蒸发率与冷凝率之间的大小情况，对冷凝能力和/或加热能力进行调整。根据蒸发率与冷凝率之间的大小情况，能够得知是蒸发率大于冷凝率还是冷凝率大于蒸发率，而后根据具体的情况对冷凝能力和/或加热能力进行调整。使得冷凝率和蒸发率趋于相等，在冷凝率等于蒸发率时，烘干效率达到最大，提高了烘干效率。

技术研发人员：陈紫健,衣震旭,张又文,吴浪,陈周儿
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12