一种连裤袜翻面装置的制作方法

本发明涉及连裤袜制造设备，具体为一种连裤袜翻面装置。

背景技术：

1、目前，袜子正反面都是通过人工来翻面，然后人工整理好端部再缝纫，然后再翻面，这样人工手动翻面缝纫效率较低，通常在袜子翻面缝纫工序上需要多人进行，成本较高、生产效率也难于提升。

2、如中国专利公开了“一种连裤袜翻面装置”(专利号：cn202010877559.8)，该专利提供一种单人操作、生产效率较高、可实现自动翻面的连裤袜翻面装置。提供了这样一种连裤袜翻面装置，包括：底座，底座顶部设置有支柱；工作台，支柱顶部设置有工作台；旋转机构，工作台顶部一侧设置有旋转机构；抽风机构，工作台顶部另一侧设置有抽风机构。吸气泵将连裤袜内气体通过吸气套管、通风管和分流管吸入泵腔，再从排气口排出，同时固定块向上移动带动吸气套管向上移动，进而吸起连裤袜底实现连裤袜翻面。

3、然而，上述专利虽然可以自动将裤腿翻面，但是其用于固定连裤袜是通过四个夹具进行夹持并相互撑开的，因此很容易撑大连裤袜的腰身，同时翻面过程中，四个夹具夹住的一圈连裤袜体并不会随着吸风机的拉扯而翻过来，因此从四个夹具拆卸来的连裤袜还需要进行二次整理，将一部分没有翻折的裤腰部分进行手动翻面。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种连裤袜翻面装置。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种连裤袜翻面装置，包括箱体、主伸缩杆、上端吸风机、主支架、前置工作台板、后端工作台板、活动翻板机构和两个滑动机构。所述驱动滚筒和后端工作台板对称设置在箱体的顶部上，所述活动翻板机构设置在驱动滚筒和后端工作台板之间。两个滑动机构均设置在箱体上，所述主支架竖直设置在箱体上。所述主伸缩杆设置在主支架的顶部，所述上端吸风机设置在主伸缩杆的活动端上。所述上端吸风机与活动翻板机构相对应，所述活动翻板机构上设置有带绒连裤袜。所述带绒连裤袜包括裤腿、裤腰和翻面毛层，所述裤腿与裤腰相连。所述翻面毛层设置在裤腿和裤腰的内侧。

5、优选的，所述活动翻板机构包括检测机构、活动板、联动板、下吸风机和驱动电机。所述驱动电机设置在箱体的正面内壁上，所述活动板设置在驱动电机的输出端上。所述活动板上设置有开槽，所述检测机构设置在开槽内。所述下吸风机设置在活动板上。

6、优选的，所述滑动机构包括滑道、驱动滑块、连杆和横向滑道。所述滑道设置在箱体的顶部，两个滑道关于主伸缩杆相对称。所述驱动滑块滑动配合在滑道上，所述连杆设置在驱动滑块的底部。所述横向滑道横向设置在两个连杆之间。

7、优选的，还包括两个连杆滑块和吸风机，所述连杆滑块滑动配合在横向滑道上。所述吸风机设置在连杆滑块上，还包括多个驱动滚筒，多个驱动滚筒设置在前置工作台板和活动板上。

8、优选的，所述检测机构包括安装座、电动伸缩杆、驱动铰接座和驱动开合器。所述安装座设置在活动板的底部，所述电动伸缩杆横向设置在安装座上，所述驱动铰接座设置在电动伸缩杆的活动端上。所述驱动开合器设置在驱动铰接座的活动端上。所述驱动开合器与开槽相对应。

9、优选的，所述检测机构还包括两个联动板、两个距离传感器和压力传感器。两个联动板分别设置在驱动开合器的两个活动端上，所述距离传感器设置在联动板的内侧。所述压力传感器设置在联动板的外侧，所述压力传感器与翻面毛层相接触。

10、优选的，还包括两个辅助翻面去毛机构，两个辅助翻面去毛机构设置在箱体内。两个辅助翻面去毛机构关于活动板和后端工作台板的接触处相对应。

11、优选的，所述辅助翻面去毛机构包括副伸缩杆、椭圆形滑道和竖直滑道。所述副伸缩杆横向设置在箱体的内壁上，所述竖直滑道设置在副伸缩杆的活动端上。所述椭圆形滑道设置在竖直滑道上。

12、优选的，所述辅助翻面去毛机构还包括静电除毛器、驱动转动轮和智能移动滑块。所述智能移动滑块滑动配合在竖直滑道上，所述驱动转动轮设置在智能移动滑块上。所述静电除毛器套接在驱动转动轮的活动端上，所述静电除毛器与翻面毛层。

13、优选的，所述活动板与后端工作台板和前置工作台板之间留有缝隙。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种连裤袜翻面装置。具备以下有益效果：

16、1、该连裤袜翻面装置，通过设置的箱体、主伸缩杆、上端吸风机、主支架、前置工作台板、后端工作台板、活动翻板机构和两个滑动机构相互配合。使得本发明可以有效解决现有技术通过四个夹具将连裤袜撑起导致袜体长时间紧绷而出现的裤腰松弛问题，本发明在运送连裤袜过程中，连裤袜完全处于正常状态，有效维护了连裤袜的弹性性能，大大减少产品出现瑕疵的概率，方便人员的使用。

技术特征：

1.一种连裤袜翻面装置，其特征在于：包括箱体(1)、主伸缩杆(6)、上端吸风机(9)、主支架(7)、前置工作台板(3)、后端工作台板(14)、活动翻板机构(5)和两个滑动机构(13)，所述驱动滚筒(4)和后端工作台板(14)对称设置在箱体(1)的顶部上，所述活动翻板机构(5)设置在驱动滚筒(4)和后端工作台板(14)之间，两个滑动机构(13)均设置在箱体(1)上，所述主支架(7)竖直设置在箱体(1)上，所述主伸缩杆(6)设置在主支架(7)的顶部，所述上端吸风机(9)设置在主伸缩杆(6)的活动端上，所述上端吸风机(9)与活动翻板机构(5)相对应，所述活动翻板机构(5)上设置有带绒连裤袜(28)，所述带绒连裤袜(28)包括裤腿(20)、裤腰(21)和翻面毛层(22)，所述裤腿(20)与裤腰(21)相连，所述翻面毛层(22)设置在裤腿(20)和裤腰(21)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述活动翻板机构(5)包括检测机构(29)、活动板(18)、联动板(31)、下吸风机(38)和驱动电机(19)，所述驱动电机(19)设置在箱体(1)的正面内壁上，所述活动板(18)设置在驱动电机(19)的输出端上，所述活动板(18)上设置有开槽(37)，所述检测机构(29)设置在开槽(37)内，所述下吸风机(38)设置在活动板(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述滑动机构(13)包括滑道(10)、驱动滑块(11)、连杆(12)和横向滑道(15)，所述滑道(10)设置在箱体(1)的顶部，两个滑道(10)关于主伸缩杆(6)相对称，所述驱动滑块(11)滑动配合在滑道(10)上，所述连杆(12)设置在驱动滑块(11)的底部，所述横向滑道(15)横向设置在两个连杆(12)之间。

4.根据权利要求3所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：还包括两个连杆滑块(16)和吸风机(2)，所述连杆滑块(16)滑动配合在横向滑道(15)上，所述吸风机(2)设置在连杆滑块(16)上，还包括多个驱动滚筒(4)，多个驱动滚筒(4)设置在前置工作台板(3)和活动板(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述检测机构(29)包括安装座(36)、电动伸缩杆(35)、驱动铰接座(34)和驱动开合器(30)，所述安装座(36)设置在活动板(18)的底部，所述电动伸缩杆(35)横向设置在安装座(36)上，所述驱动铰接座(34)设置在电动伸缩杆(35)的活动端上，所述驱动开合器(30)设置在驱动铰接座(34)的活动端上，所述驱动开合器(30)与开槽(37)相对应。

6.根据权利要求5所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述检测机构(29)还包括两个联动板(31)、两个距离传感器(32)和压力传感器(33)，两个联动板(31)分别设置在驱动开合器(30)的两个活动端上，所述距离传感器(32)设置在联动板(31)的内侧，所述压力传感器(33)设置在联动板(31)的外侧，所述压力传感器(33)与翻面毛层(22)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：还包括两个辅助翻面去毛机构(17)，两个辅助翻面去毛机构(17)设置在箱体(1)内，两个辅助翻面去毛机构(17)关于活动板(18)和后端工作台板(14)的接触处相对应。

8.根据权利要求7所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述辅助翻面去毛机构(17)包括副伸缩杆(8)、椭圆形滑道(27)和竖直滑道(24)，所述副伸缩杆(8)横向设置在箱体(1)的内壁上，所述竖直滑道(24)设置在副伸缩杆(8)的活动端上，所述椭圆形滑道(27)设置在竖直滑道(24)上。

9.根据权利要求8所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述辅助翻面去毛机构(17)还包括静电除毛器(23)、驱动转动轮(25)和智能移动滑块(26)，所述智能移动滑块(26)滑动配合在竖直滑道(24)上，所述驱动转动轮(25)设置在智能移动滑块(26)上，所述静电除毛器(23)套接在驱动转动轮(25)的活动端上，所述静电除毛器(23)与翻面毛层(22)。

10.根据权利要求9所述的一种连裤袜翻面装置，其特征在于：所述活动板(18)与后端工作台板(14)和前置工作台板(3)之间留有缝隙。

技术总结
本发明提供一种连裤袜翻面装置，该连裤袜翻面装置，包括箱体、主伸缩杆、上端吸风机、主支架、前置工作台板、后端工作台板、活动翻板机构和两个滑动机构。所述驱动滚筒和后端工作台板对称设置在箱体的顶部上，所述活动翻板机构设置在驱动滚筒和后端工作台板之间。该连裤袜翻面装置，通过设置的箱体、主伸缩杆、上端吸风机、主支架、前置工作台板、后端工作台板、活动翻板机构和两个滑动机构相互配合。使得本发明可以有效解决现有技术通过四个夹具将连裤袜撑起导致袜体长时间紧绷而出现的裤腰松弛问题，本发明在运送连裤袜过程中，连裤袜完全处于正常状态，有效维护了连裤袜的弹性性能，大大减少产品出现瑕疵的概率，方便人员的使用。

技术研发人员：何国祥
受保护的技术使用者：诸暨市华莱针织厂
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4